深孔鉆切削油的常見問題及解決方法

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1、金屬加工油之深孔鉆切削油的常見問題及解決方法【首席技術(shù)支持賴永智；整理校對張艷雷技術(shù)指導(dǎo)總工程師張剛、張杰;f出于對客戶的尊重及隱私保密，文中案例所涉及公司名稱及油品牌號全部隱去】摘要：深孔鉆工藝分析；當(dāng)前匹配汕品常見問題及相應(yīng)對策；硫化添加劑的篩選關(guān)鍵詞：“四球機-線性理論”；深孔鉆切削汕；非活性；硫化脂肪酸酯；硫化豬汕；硫化烯烴；在現(xiàn)代機械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)

2、。、加工工藝分析深孔鉆削加工時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果潤滑冷卻介質(zhì)選用不當(dāng)，則很容易出現(xiàn)以下問題:1.煙霧大2.排屑不順暢3.鉆頭磨損快市場上深孔鉆切削油種類繁多，和傳統(tǒng)切削油相比，配方基本一樣，只是粘度上有所區(qū)別。面對這些問題，我們只要科學(xué)的分析各個工藝的加工特點，清晰的了解氯、磷、硫三大極壓抗磨添加劑的作用機理，就能夠做到在金屬加工各工藝中揚長避短、準確運用。深孔鉆削雖然屬于切削工藝，但和傳統(tǒng)切削又有所不同，在實踐當(dāng)

3、中發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)切削在加工時，多把刀具同時工作，各個進程的扭矩不同。而深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達到2000N左右，溫度瞬時増高，要求所選油品粘度要低，滲透性要好，冷卻性要好、排屑要順暢；加工結(jié)束時壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙、鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低、極壓抗磨性高，運用“億達渤潤-線性理論”?,檢測油品在2000N—4000N這個關(guān)鍵作用區(qū)間能否迅速釋放就可以了。二、添加劑的選

4、擇隨著金屬加工工藝不斷的發(fā)展，硫化極壓抗磨添加劑在金屬加工油頌域的主導(dǎo)地位越來越明顯，可滿足深孔鉆工藝要求的硫化極壓抗磨添加劑并不多見。億達渤潤石化經(jīng)過大量的四球數(shù)據(jù)分析、多年的一線操作經(jīng)驗積累以及終端使用客戶的良好反饋，確定YD-3015（硫化脂肪酸酯）是調(diào)和深孔鉆切削油最理想、最有效的硫化添加劑。深孔鉆加工工藝，選用國標石蠟基基礎(chǔ)油，YD-3015只需添加4%?7%（與所選基礎(chǔ)油的“感受性”?有關(guān)，），粘度調(diào)整到10?15?足以滿足生產(chǎn)。（4（rc為準），不需再復(fù)配其他極壓抗磨添加劑，1.5s

5、品詢樹逞涵腠湊曼72（jdON_的為;l；5sX4.5s這個區(qū)間物理油膜失效而化學(xué)油膜尚未完全形成，<個波動是整個潤滑過程最為薄弱的環(huán)節(jié)，也是磨斑形成的&段，4.5s以后，硫化膜形成，曲線平穩(wěn)……4567S91OS1213515釘間(s)試Ifc力対閣曲找1.4401^00dec720480240「這個疲動是四鉍形成磨斑時,四球機液I<壓系統(tǒng)自動補資實溘為;磨綠形成4,1實驗力回復(fù)恒定，曲線也就趨于平穩(wěn)。1I……^摩擦方:-12，sj……：?……!14磨斑：］0>8mni?t????一詢??

6、??????*??—???■一??一■????—?????一—???-????隹4*.???????V?4.?4.蠢..34567.591051213515是以YD-3015調(diào)和的深孔鉆切削油和某進口品牌深孔鉆切削油（2000N-4000N關(guān)鍵作用區(qū)間）的四球數(shù)據(jù)圖YD-30156%+漢地陽光70N余量試臉力CN〕2000主軸轉(zhuǎn)速（rAnin〕1450試驗時間（s：〕10.2試驗轉(zhuǎn)數(shù)246試驗盤度（°C〕0度孩力（N〕12.50908O?06050-I03020t2.4002.160苗斑：0.8試

7、驗力（N）試驗時間（sy試驗溫度（°<3）3000主軸轉(zhuǎn)速（「/min）10.30試驗轉(zhuǎn)數(shù)摩擦力（N）145024803.6003.2402.8802.5202.1601.8001.4401.0807203600試驗力射間曲後此壓力下4摩擦系數(shù)、-摩擦力不再顯示…曲緩昝稹，::i球一:接觸:,::鉍達到了硫的釋放條件;化學(xué)￥護膜i速形￥番參磨科：OJSipip1.5-3-1213.515時間（s〕磨斑：0.95試臉力(N)試驗時間(sf試臉溫度(°(2)400010.10主軸轉(zhuǎn)速(「/min)試驗

8、轉(zhuǎn)數(shù)摩擦力(N)145024304,800-■4.3203,8403,3602,8802.400-1.9201.4409604800試驗力射間曲線???????????????*?*?■???????隨壓力、溫度增大,硫的釋放越來越明顯，此處波動越小，時間越短說明油品性能越好1r--■??????????■■?????????????????????????????????■??????????01.534.567.5910.51213.5時間（S）磨斑：1.12某進口品牌深孔鉆切