水泥混凝土道面施工通病及預(yù)防措施

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1、水泥混凝土道面施工通病及預(yù)防措施  摘要:針對(duì)水泥混凝土道面施工過(guò)程中容易出現(xiàn)表面裂紋、掉邊掉角、板體斷裂、蜂窩麻面等常見(jiàn)的質(zhì)量通病,尤其是氣候干燥、溫差大地區(qū)更為嚴(yán)重。本文從道面混凝土鋪筑施工的工藝特點(diǎn)、材料因素、和環(huán)境影響因素出發(fā),綜合分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,并提出了相應(yīng)的施工控制措施,在實(shí)踐中取得了明顯的效果,可供水泥混凝土道面施工參考?! £P(guān)鍵詞:機(jī)場(chǎng)道面;混凝土施工;質(zhì)量控制  引言  與一般的道路工程相比較,飛機(jī)對(duì)機(jī)場(chǎng)道面工程的表面品質(zhì)要求更高,飛機(jī)起飛、降落時(shí)不允許有任何異物、雜物存在,否則會(huì)嚴(yán)重影響飛行安全。由于機(jī)場(chǎng)

2、道面是大面積鋪筑施工,受水泥水化硬化和養(yǎng)護(hù)條件限制,混凝土施工大多在氣溫較高的季節(jié)進(jìn)行。在道面施工過(guò)程中,新拌混凝土大面積暴露于外部環(huán)境之中,受外界氣候條件影響較大,工作環(huán)境較為惡劣。尤其是我國(guó)東南沿海地區(qū),夏季大多陽(yáng)光充足,晝夜溫差較大,多風(fēng),對(duì)施工有很多不利的影響,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病。道面工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:表面裂紋;掉邊掉角;板體斷裂;蜂窩、麻面等[1]。如果施工人員對(duì)工序施工時(shí)機(jī)把握不準(zhǔn),對(duì)施工方法掌握不熟練,施工過(guò)程中水泥混凝土道面更容易產(chǎn)生較多質(zhì)量通病。質(zhì)量通病的產(chǎn)生嚴(yán)重影響了工程的質(zhì)量和進(jìn)度,并且對(duì)于長(zhǎng)期裸露在外

3、、工作環(huán)境較為嚴(yán)酷的道面板而言,會(huì)直接影響道面的耐久性和安全使用[2-5]。本文針對(duì)機(jī)場(chǎng)道面混凝土大面積鋪筑施工特點(diǎn),考慮環(huán)境影響因素,對(duì)道面混凝土施工過(guò)程中各種質(zhì)量通病進(jìn)行分析,提出質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的預(yù)防措施,精心控制施工質(zhì)量,鋪筑長(zhǎng)壽命、低維護(hù)的水泥混凝土道面?! ?.表面裂紋  1.1表面X狀裂紋(龜裂)  夏季施工時(shí),混凝土表面產(chǎn)生龜裂裂紋的現(xiàn)象極易發(fā)生,裂紋深約0.5~5mm,如圖1。產(chǎn)生龜裂的主要原因是:(1)施工時(shí)刮風(fēng)或氣溫較高,覆蓋濕治養(yǎng)生不及時(shí),使混凝土表面在澆筑成型或凝固初期失水過(guò)快產(chǎn)生X狀收縮裂紋;(2

4、)違反操作規(guī)程,另外拌制水泥砂漿罩面。道面出現(xiàn)龜裂,使用若干年后,在寒冷季節(jié),在凍融和飛機(jī)荷載共同作用下,表面混凝土?xí)芸焓杷啥鴦兟?,降低道面的耐久性,威脅飛行安全[6]?! ☆A(yù)防措施:(1)避開(kāi)刮風(fēng)和午間高溫時(shí)段澆筑混凝土,若施工時(shí)突遇刮風(fēng),來(lái)不及做面,應(yīng)設(shè)置防風(fēng)屏障,并加蓋養(yǎng)生棚,盡快處理混凝土表面;(2)混凝土澆筑成型后,手按沒(méi)有明顯印跡,應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生;(3)養(yǎng)生期間要始終保持混凝土表面濕潤(rùn),尤其是前三天混凝土表面不能漏蓋養(yǎng)生、干燥發(fā)白;(4)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,不允許另拌制砂漿罩面、找平表面局剖凹坑處,必須用同配比混合料

5、填補(bǔ)、振搗后重新做面?! ?.2表面條狀或環(huán)狀裂紋  道面混凝土表面條狀或環(huán)狀裂紋,一般深約3~5mm,產(chǎn)生在澆筑成型后l~2d內(nèi),如圖2。其原因主要是:(1)表面混合料水灰比不均勻,局部偏稀,干縮不一致;(2)攤鋪不均勻、局部粗集料或細(xì)集料過(guò)于集中,收縮不一致;(3)拉毛結(jié)束后,局部混凝土表面繼續(xù)泌水,形成水囊,收縮大;(4)養(yǎng)生前期局部灑水不到位或受到陽(yáng)光曝曬,失水過(guò)快。這些因素都會(huì)導(dǎo)致混凝土表面局部產(chǎn)生不均勻收縮,出現(xiàn)條狀或環(huán)狀收縮裂紋?! ☆A(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制水灰比,材料含水率變化時(shí),及時(shí)調(diào)整混凝土配合比;(2)混合料拌

6、和均勻,避免混凝土嚴(yán)重泌水,運(yùn)輸、攤鋪時(shí)混合料不能發(fā)生離析,混凝土振搗后不得用生料或細(xì)集料補(bǔ)填表面凹坑處;(3)第一遍木抹抹面后,待混凝土充分泌水后再進(jìn)行做面,避免拉毛結(jié)束局部仍出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,如果局部出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,待稍干后用鋼抹輕輕抹壓幾遍;(4)保證前期養(yǎng)生質(zhì)量。  2.掉邊掉角  掉邊、掉角指混凝土板的邊、角部位混凝土剝落或斷裂,如圖3。其產(chǎn)生的主要原因是:(1)切縫時(shí)機(jī)過(guò)早,混凝土強(qiáng)度較低,切縫時(shí)打掉或損傷道面板邊角混凝土;(2)假縫切割時(shí)切不到位,混凝土道面板從切縫處收縮斷開(kāi)時(shí),會(huì)將板角部混凝土拉裂剝落;(3)混凝土混合料振

7、搗密實(shí)后糾正脹縫板位置,使板邊混凝土受損;(4)澆筑填倉(cāng)混凝土過(guò)早,兩邊先筑混凝土道面板強(qiáng)度不足,被施工機(jī)具碰掉邊角部位混凝土;(5)拆模時(shí)機(jī)過(guò)早,混凝土強(qiáng)度不足,或拆模時(shí)操作不小心,碰壞板邊角部位的混凝土?! ☆A(yù)防措施:(1)施工中應(yīng)掌握好拆模和切縫時(shí)機(jī),不能過(guò)早,按操作規(guī)程要求[7,8],混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)才能拆模、切縫,防治混凝土強(qiáng)度不足,被碰掉邊角;(2)切縫時(shí),假縫要切到頭,如因未拆模板不能切到位,應(yīng)在拆模后及時(shí)補(bǔ)切;(3)填倉(cāng)宜寧晚勿早,等兩側(cè)先筑混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)再填倉(cāng),避免邊角被施工機(jī)具損傷;(4)施工縫盡可能設(shè)

8、在脹縫部位,若連續(xù)澆筑中間需設(shè)脹縫時(shí),脹縫板應(yīng)采用特制的安設(shè)架安放,振搗時(shí),在縫的兩側(cè)同時(shí)振搗,需要糾正脹縫板位置時(shí),應(yīng)搗實(shí)已松動(dòng)的混合料?! ?.板體斷裂  道面混凝土板斷裂,主要出現(xiàn)在縱向連續(xù)澆筑的時(shí)候,裂縫一般平行于橫向縮縫,呈

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