資源描述：
《集中潤滑系統(tǒng)的原理與維護》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、集中潤滑系統(tǒng)的原理及維護前言：什么是潤滑？?理想狀態(tài)下的潤滑：在相互運動的接觸表面之間形成一層油膜，使得兩表面之間的直接摩擦(干摩擦）轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵簝?nèi)部分子間的摩擦（液體摩擦）?邊界潤滑:在兩個滑動摩擦表面之間，由于潤滑劑供應不充足，無法建立液體摩擦，只能依靠潤滑劑中的極性分子在摩擦表面上形成一層極薄的（0.1～0.2μm）“絨毛”狀油膜潤滑。這層油膜能很牢固地吸附在金屬的摩擦表面上。這時，相互接觸的不是摩擦表面本身（或有個別點直接接觸），而是表面的油膜?潤滑的定義：在相互運動的接觸表面之間形成一層油
2、膜，使得兩表面之間的直接摩擦(干摩擦）轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵簝?nèi)部分子間的摩擦（液體摩擦）或油膜之間的摩擦潤滑的主要作用?減磨抗磨：使運動零件表面之間形成油膜接觸，以減少磨損和功率損失?冷卻降溫：通過潤滑油的循環(huán)帶走熱量，防止燒結(jié)?清洗清潔：利用循環(huán)潤滑油沖洗零件表面，帶走磨損剝落下來的金屬細屑?密封作用：依靠油膜提高零件的密封效果。?防銹防蝕：能吸附在零件表面，防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸。設備潤滑的重要意義?設備上幾乎所有相對運動的接觸表面都需要潤滑，設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失
3、效的重要手段之一?60%以上的設備故障是由潤滑不良和油變質(zhì)引起的引言：潤滑工作一直是設備管理的重中之重，現(xiàn)代設備的機械故障大部分是由于潤滑引起。集中潤滑的基本概念是從一個配有潤滑劑的油泵裝置給各個摩擦副集中提供適量的潤滑劑。由于現(xiàn)代機械制造技術的高速發(fā)展，人工加油已不能滿足各種機械的需要，越來越多的集中潤滑系統(tǒng)被運用到機械設備中并在提高設備可靠性、降低潤滑勞動強度、減少潤滑油量消耗方面起到關鍵作用；集中潤滑系統(tǒng)分類：集中潤滑系統(tǒng)總體可分為全損耗型系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)；循環(huán)系統(tǒng)屬于專用系統(tǒng)，要求高，潤滑點
4、少；全損耗系統(tǒng)涵蓋了機床潤滑點的絕大部分。全損耗系統(tǒng)按供油方式分為單線阻尼系統(tǒng)、容積式系統(tǒng)、遞進式潤滑系統(tǒng)第11頁共11頁單線阻尼系統(tǒng)特點：?1節(jié)流式供油（利用流體阻力分配潤滑劑）?2系統(tǒng)工作壓力低（1bar到10bar）?3結(jié)構簡單、造價低?4油量誤差較大?5潤滑點數(shù)小于30點容積式潤滑系統(tǒng)特點：?1定量式供油?2系統(tǒng)工作壓力（15bar-25bar）?3排油準確?4造價適中應用廣泛?5潤滑點數(shù)300點以下?6適用于中小型設備遞進式潤滑系統(tǒng)特點：第11頁共11頁?遞進定量式供油?系統(tǒng)工作壓力（1
5、0bar-60bar）?排油準確?造價較高安裝復雜?一般用于大型設備潤滑系統(tǒng)的組成?潤滑泵-提供定量清潔的潤滑油。分為：手動、機動、電動、氣動潤滑泵；?油量分配器-將潤滑油定量或按比例分配到各個潤滑點。分為：計量件、定量注油件、遞進式分配器?分配系統(tǒng)-由管道接頭、硬管或軟管、分配接頭等各種附件組成；按要求向潤滑點輸送潤滑油?濾油器-過濾雜質(zhì)，保證提供清潔的油?電子程控器和壓力開關、感應開關、液位開關等-控制潤滑泵按預定要求周期工作，具有對系統(tǒng)壓力、液位進行監(jiān)控和報警以及對系統(tǒng)工作狀態(tài)進行顯示等功能
6、容積式潤滑系統(tǒng)工作原理定量注油件工作原理系統(tǒng)加壓潤滑系統(tǒng)卸荷，補液回到原始狀態(tài)參考上面示意圖，定量注油件的工作步驟如下：1.第11頁共11頁潤滑泵將壓力油打入分配器底腔8，隨著底腔8壓力升高，潤滑劑被壓進進油腔7；壓力繼續(xù)升高，密封閥6的唇型密封變形，潤滑劑流入分配器下腔5；密封閥6同時封住活塞4連接上腔3與下腔5的通道。由于底腔8油壓大于復位彈簧2的壓力及系統(tǒng)背壓，活塞4上升，強迫上腔3內(nèi)的潤滑劑通過出口1注入潤滑點。1.電氣控制潤滑泵停止，底腔8卸荷;復位彈簧將活塞往下壓，下腔5壓力上升，迫使
7、密封閥向下；由于密封閥的截面直徑小于活塞的截面直徑，密封閥6的返回速度大于活塞4，密封閥的運動導致活塞4通孔打開同時底腔8關閉；隨著活塞4繼續(xù)下移，下腔的潤滑劑通過活塞4的通道進入上腔。2.完成了第二步的油液補充循環(huán)后，密封閥6關閉底腔8、下腔5、上腔3相互間的通道，分配器充滿油液等待下一次潤滑過程；容積式分配器剖視圖容積系統(tǒng)泵源要求?工作壓力15—25公斤?間歇供油，每次供油持續(xù)一段時間（管路保壓時間）?供油結(jié)束系統(tǒng)卸荷?系統(tǒng)卸荷后低壓保持典型電動潤滑泵原理圖第11頁共11頁工作過程：1.潤滑泵
8、打油——壓力油打開液控換向閥——壓力油進入主潤滑管路——溢流閥限定系統(tǒng)最高壓力；2.泵停止——液控換向閥在彈簧力作用下回位——主油路油液通過單向閥回油箱——單向閥彈簧保持主油路一定低壓；容積式系統(tǒng)通常配備的電氣開關及功能如下：?液位開關——油箱低液位報警?高壓壓力開關——系統(tǒng)達到設定值開關發(fā)信號；泵延時后停止；?低壓壓力開關——系統(tǒng)壓力低于此開關設定值時報警；表明管路或單向閥有泄漏綜上所述，容積式系統(tǒng)工作步驟如下：?油泵啟動管路壓力上升?壓力油推動注油件活塞?分配器排出定量潤滑油第
