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《微締mes系統(tǒng)智能制造工廠建模系列(部分)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、微崢MES糸統(tǒng)智能命］凌工廣建模糸列f部分J標方案基5出數(shù)據(jù)維護（工廠建模）從高層面規(guī)劃了如何對MES系統(tǒng)中的組識、生產(chǎn)布局、系統(tǒng)用戶、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品、物料、工藝路線和維修基本資料進行管理的方案。完成對工廠建模的定義工作，定義出組織結(jié)構、生產(chǎn)布局、系統(tǒng)用戶、生產(chǎn)時間、要生產(chǎn)的產(chǎn)品、要管控的物料、使用的工藝路線、工序BOM、各個工序測試項目。為生產(chǎn)、品質(zhì)和物流功能的執(zhí)行提供基本的數(shù)據(jù)支持。該信息包括指導生產(chǎn)作業(yè)的相關屬性和信息追溯所需要的基礎資料，目標方案細節(jié)如下圖所示，在工廠布局時考慮到多方面因素，會將相同的作業(yè)內(nèi)容布局在同一生產(chǎn)區(qū)域中
2、，而按照產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)方式劃分不同的工作中心以達至臟少在制品的運輸時間等目的。從而在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，往往是在一個工作中心的某條產(chǎn)線上加工完成后，繼續(xù)被送入下一個工作中心或另一段產(chǎn)線進行加工，即我們通常所說的流水線式生產(chǎn)。而在系統(tǒng)中可以通過對產(chǎn)線、工段、工序、工位以及相互關系的設定，從而構建一個立體的生產(chǎn)布局。在此布局之上，由于不同產(chǎn)品在投線時會經(jīng)過不同的工藝流程，因此通過產(chǎn)品工藝途程的設定，可以唯一規(guī)定某個機種的產(chǎn)品在產(chǎn)線上的流轉(zhuǎn)方式，同時通過生產(chǎn)BOM的設定，可以定義此機種的產(chǎn)品在各工序的具體作業(yè)內(nèi)容，如組裝上料工序中允許使用哪些種類的原
3、材料。概要說明＞產(chǎn)品別（機種）產(chǎn)成品的分類方式，可以從兩個方面考慮機種的劃分方式，其一，從統(tǒng)計分析的角度增加一種統(tǒng)計諱度，其二，部分基礎資料，比如不良代碼、不良原因、樣本數(shù)量等可以關聯(lián)到產(chǎn)品別，以降低維護基礎信息的工作量＞產(chǎn)品對應于產(chǎn)成品料號。只有開立工單的產(chǎn)成品才有必要作為MES系統(tǒng)中的產(chǎn)品＞生產(chǎn)布局-工廠：對應一個實體的工廠或廠房（車間）-生產(chǎn)線：工作中心下的生產(chǎn)線體，每個工作中心下的生產(chǎn)線體必須是并行的邏輯關系。-工段：可以理解成工序類型的分組，可以基于實際業(yè)務習慣和數(shù)據(jù)統(tǒng)計需要兩方面考慮工段的劃分。-資源：系統(tǒng)最基本的管控單元，
4、對應于業(yè)務上的作業(yè)崗位，或多個崗位的組合，這與數(shù)據(jù)采集點的設置有關資源與工序做關聯(lián)，用以明確該資源做什么方面的采集。工序本身是有屬性去定義該工序的采集類型。＞標準生產(chǎn)途程通用的工藝流程或工藝流程模板。生產(chǎn)途程是由一個或多個工序，按照生產(chǎn)工藝的要求進行有序的組合而成，可分為正常生產(chǎn)工藝流程、檢修（返修）工藝流程。＞工序指一個或一組員工，在一個工作地對一個產(chǎn)品所連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容業(yè)界。對應于業(yè)務上的某段工藝制程，與物理的生產(chǎn)布局無關。定義要管控的工藝路線上的節(jié)點。工序?qū)傩钥啥x該工序?qū)⑹占男畔⒑托枰龅墓ぷ鲀?nèi)容，如檢測，包裝，上料
5、等。同時需要建立工序與采集資源的對應關系。條碼的設置可以根據(jù)實際需求改變設定＞工序和途程的關系每個工藝路線需要建立工藝路線與工序的對應關系，并設定各個工序在工藝路線內(nèi)的先后順序，并可根據(jù)需要調(diào)整或重新設定工序?qū)傩?。＞工序和資源的關系維護工序?qū)嶋H對應到的物理資源，將邏輯上的工藝節(jié)點與實際物理采集點關聯(lián)，用于標示采集點所在的工序，同一工序可以有多個采集點，用于多人并行工作使用。＞產(chǎn)品生產(chǎn)途程用于維護生產(chǎn)該產(chǎn)品所可能用到的生產(chǎn)流程。將產(chǎn)品與某個標準生產(chǎn)途程關聯(lián)后,可以基于產(chǎn)品的特殊生產(chǎn)工藝調(diào)整該標準生產(chǎn)途程中各工序的屬性設定，設定之后，該標準
6、途程就成了用于該產(chǎn)品的產(chǎn)品生產(chǎn)途程。產(chǎn)品別維護維護產(chǎn)品別的目的：＞對于需要維護到同類產(chǎn)品的部分信息，可以維護在機種層級，減少用戶維護量；＞報表分析方面，可以針對同類產(chǎn)品的生產(chǎn)或品質(zhì)狀況做統(tǒng)計。＞在機種維護界面上，需要關聯(lián)機種和不良代碼組，機種和不良原因組及機種和解決方案的關聯(lián)。該關聯(lián)的主要目的在于：當MES系統(tǒng)中存在多個系列的產(chǎn)品時，會存在大量的維修基礎信息。為了避免不良采集或者維修過程中選擇了與產(chǎn)品無關的信息，特在此將與產(chǎn)品別相關的維修信息先做關聯(lián)。不良采集及維修的信息都來自產(chǎn)品別設置部分的資料。nfpftB11>不B代i不8KI解決
7、方；格妒用戶SSf—1DimorAAAAPAITMA/門P101PCPower1為2009/06/14門P203AOMIN-SS52009/06/14門P204器1i1ADMIN-SSfl2009/06/14■[^1X50v機忭代W艦產(chǎn)品維護產(chǎn)品是生產(chǎn)的對象，需要開立工單并在MES系統(tǒng)中管控生產(chǎn)過程的制成品料號，包括成品和半成品。產(chǎn)品資料可以從ERP系統(tǒng)中導入，對于在ERP系統(tǒng)中不存在且在MES系統(tǒng)中必須使用的資料信息需要通過MES系統(tǒng)的維護界面維護到系統(tǒng)中。產(chǎn)?讁妒嚴品代16:產(chǎn)場嚴s交別全av所fli嚴品糾
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10、嘛I‘**i+fl蛇□ft?4箱咢匚ktW併產(chǎn)線維護對應于車間內(nèi)的實際物理線體或根據(jù)管理而分開的
