躲避硐施工措施

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1、11采區(qū)5#煤回風(fēng)上山躲避硐施工安全技術(shù)措施第一章躲避硐施工概況11采區(qū)5#煤回風(fēng)上山由11采區(qū)5#煤回風(fēng)上山聯(lián)巷5#1測點(diǎn)向右掘進(jìn)，方位299°，本巷道現(xiàn)已與11采區(qū)5#煤回風(fēng)上山（上段）貫通，現(xiàn)經(jīng)礦方?jīng)Q定在巷道山上方向右?guī)褪┕蓚€躲避硐，為確保施工期間安全，特編制此安全技術(shù)措施第二章躲避硐斷面躲避硐室為拱形斷面錨網(wǎng)索噴支護(hù)。巷道斷面為S毛＝5.42m2、S凈＝4.57m2，詳見下表躲避硐工作面規(guī)格為：名稱毛凈備注躲避硐支護(hù)斷面寬22002000直墻半圓拱形斷面高27001500起拱線高16001

2、500拱部內(nèi)徑11001000斷面積m25.424.57第三章施工方法1、施工工序：施工工序過程：安全檢查→確定炮眼位置并打炮眼→安全檢查→剪網(wǎng)片、卸錨桿托盤→裝藥→安全檢查→放炮→安全檢查→敲幫問頂→臨時支護(hù)→出煤（矸）→支護(hù)。第四章躲避硐支護(hù)方式一、臨時支護(hù)1、臨時支護(hù)根據(jù)頂板情況進(jìn)行臨時支護(hù)，采用打設(shè)木點(diǎn)柱（兩根Ф160mm的圓木）作為臨時支護(hù)，木點(diǎn)柱要接頂絞底結(jié)實。1、鋪好頂網(wǎng)后，用木點(diǎn)柱作臨時支護(hù)。2、人員在前移、安裝臨時支護(hù)作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出撤人信號。3、完成對頂

3、板和巷幫的臨時支護(hù)后，跟班隊干要對臨時支護(hù)情況進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一步工序；二、錨網(wǎng)索噴支護(hù)：1、錨桿：錨桿形式和規(guī)格：桿體為f22左旋無縱筋螺紋鋼筋，鋼號為335號，長度2400mm，桿尾螺紋為M24。錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360，鉆孔直徑為30mm。錨桿托板：采用強(qiáng)度配套的拱型高強(qiáng)度托盤配合球形墊和減阻尼龍墊圈，托板尺寸為150×150×10mm，托盤拱高要求大于36mm，承載能力不低于190kN。錨桿角度：全部垂直巖面打設(shè)。錨桿布置

4、：錨桿間距1000mm，排距1000mm，均勻布置，每排7根錨桿。錨桿外露：錨桿外露長度保證在≧10mm，≦40mm。錨桿抗拔力：≧127KN。錨桿預(yù)緊扭矩：≥300N·m，但禁止大于500N·m2、錨索錨索形式和規(guī)格：錨索材料為f18.9mm，1′7股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度7300mm，鉆孔直徑28mm。錨固方式：采用三支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，兩支規(guī)格為Z2360。錨索托板：采用強(qiáng)度配套的拱型高強(qiáng)度托盤配合球形墊和減阻尼龍墊圈，托板尺寸為300×300×16mm，拱高不小于60mm

5、。錨索垂直頂板巖面打設(shè)。錨索布置：垂直頂板打設(shè)，正中間打設(shè)一根。錨索外露：外露長度保證在≥150mm，≤250mm。要求錨索初次張拉達(dá)到230--250kN，錨索預(yù)應(yīng)力損失后達(dá)到200kN。3、網(wǎng)片：網(wǎng)片規(guī)格：采用鋼筋網(wǎng)，鋼筋Φ6.5mm，網(wǎng)片規(guī)格為2100×1100mm，網(wǎng)孔規(guī)格80×80mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度為100mm，鋼筋網(wǎng)搭接處采用16#鐵絲綁扎，雙絲雙扣梳辮法孔孔相連。4、W鋼護(hù)板：W鋼護(hù)板規(guī)格：厚度3mm，寬280mm，長度450mm。根據(jù)生產(chǎn)科設(shè)計要求，在遇到圍巖不平整或煤壁松軟破碎時

6、，打設(shè)錨桿，需要配套的鋼護(hù)板、錨桿托盤聯(lián)合使用，來減少錨桿的失效率，并保證錨桿的預(yù)緊5、噴漿：要求強(qiáng)度C25，噴漿厚度100mm。6、煤墻的支護(hù)：在煤墻中間均勻垂直打設(shè)2根錨桿，用網(wǎng)片護(hù)墻，最后噴漿100mm。（附：煤墻支護(hù)圖）第四章施工工藝一、錨桿施工工藝（1）頂錨桿打設(shè)使用MQT—120/2.7型風(fēng)動錨桿鉆機(jī)，1.2m和2.4m的鉆桿,∮30mm鉆頭,使用幫錨桿機(jī)或鑿巖機(jī)打設(shè)幫錨桿。（2）驗收員在頂幫標(biāo)明錨桿位置，錨桿嚴(yán)格打設(shè)在標(biāo)定位置。（3）清孔。使用風(fēng)鉆鉆孔時，應(yīng)先停風(fēng)，不停水，用水清除孔中

7、粉塵及泥漿。（4）打設(shè)幫錨桿時，必須用帶閥門的靜壓水管在孔口處沖洗降塵（底角錨桿除外），水量、水壓以不影響作業(yè)又能降塵為宜。（5）裝樹脂藥卷，頂錨桿和幫錨桿每孔裝一支K2335和另一支Z2360低粘度樹脂藥卷,每孔兩卷，用桿體將藥卷送入孔底，同時進(jìn)行攪拌40s。（6）旋緊螺母，使錨桿預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計要求。（7）打設(shè)頂錨桿時，人員站在永久支護(hù)下正面對煤墻進(jìn)行作業(yè)，同時，由跟班隊干、安全員監(jiān)護(hù)頂、幫狀況，其他人員嚴(yán)禁站在臨時支護(hù)下作業(yè)。二、錨索施工工藝:1、錨索必須緊跟掘進(jìn)工作面。2、打眼。打眼時應(yīng)先用接

8、長鉆桿配合∮28㎜鉆頭打眼?？咨?100mm±50mm；錨索間距誤差不得超過設(shè)計值±50㎜。3、清孔。清除孔中粉塵和泥漿。4、裝樹脂藥卷。每孔安設(shè)一卷k2335和兩卷z2360樹脂藥卷，用錨索將藥卷裝入孔底，同時進(jìn)行攪拌。5、停止攪拌頂推一分鐘。6、錨索張拉。裝上組合構(gòu)件托板、錨具等，用千斤頂張拉錨索預(yù)緊力,錨索預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到230-250KN,錨索外露長度在150-250mm之間。三、噴漿施工工藝:1、檢查巷道支護(hù)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、清理現(xiàn)場的矸石