許斌武關(guān)于變更及新品學(xué)習(xí)心得

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1、許斌武工藝變更管和新品管理學(xué)習(xí)心得生產(chǎn)在執(zhí)行過程中設(shè)備、參數(shù)、工藝的變更必需有技術(shù)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的審批單才可進(jìn)行相關(guān)程序或工藝的變更，否則一律不得執(zhí)行，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。在生產(chǎn)過程中變更分為主要變更、次要變更和自主調(diào)整項(xiàng)目。主要變更需要通知客戶并得到客戶批準(zhǔn)。主要變更和次要變更均需要走試驗(yàn)程序并得到審批后才能安排生產(chǎn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)于變更生產(chǎn)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，減少批次質(zhì)量事故的發(fā)生。主要項(xiàng)S有：1.主要變更范圍：主要包括設(shè)備變更、襯底變更、顧客要求變更、檢驗(yàn)控制計(jì)劃變更、供應(yīng)商變更以及包裝和表示變更等。2.次要變更范圍：主要包括包硅厚度、連投爐次、特氣剩余秉量、程序模板調(diào)整、同機(jī)型

2、的不同爐臺(tái)之間的變更、以及測(cè)試處理方法等變更。3.變更管理有效執(zhí)行的前提是要明確流程，要讓大家嚴(yán)格執(zhí)行該流程；關(guān)鍵是品保要執(zhí)行變更管理的監(jiān)督職能，質(zhì)量工程師耍時(shí)刻對(duì)自主調(diào)整、次要變更、主要變更進(jìn)行過程監(jiān)督和結(jié)果確認(rèn)，從頭到尾全程跟蹤和控制。新品管理規(guī)定首先明確了新品的定義?？蛻羰状我蟮暮行乱蟮漠a(chǎn)品或者針對(duì)新客戶開發(fā)的任何參數(shù)的產(chǎn)品。判定是否新品存在爭(zhēng)議的，由合同評(píng)審小組最后確認(rèn)。1.技術(shù)研發(fā)部產(chǎn)品工程師是新品開發(fā)的主要責(zé)任人和組織者。成立新品開發(fā)小組，協(xié)調(diào)和監(jiān)控整個(gè)新品進(jìn)展。另外還要負(fù)責(zé)評(píng)審顧客輸入、識(shí)別特殊性、失效模式和后果分析等工作。1.在新品的整個(gè)進(jìn)程中，技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)

3、推動(dòng)、監(jiān)控整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)技術(shù)指令的執(zhí)行，存異常及時(shí)反饋工程師。2.以技術(shù)研發(fā)部為主導(dǎo)，在生產(chǎn)部和質(zhì)保部的支持下，制定產(chǎn)品規(guī)范、工藝和檢驗(yàn)控制計(jì)劃、包裝規(guī)格、量測(cè)系統(tǒng)分析。3.技術(shù)部和開發(fā)小組負(fù)責(zé)總結(jié)新品開發(fā)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，識(shí)別過程變差，分析變差原因，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》制定糾正措施來減少變差。并修改和完善各種文件，如檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等。4.新品轉(zhuǎn)為量產(chǎn)過程中，產(chǎn)品工程師尤其要注意參數(shù)的實(shí)際測(cè)試值，不能出現(xiàn)偏差。初次制定的控制標(biāo)準(zhǔn)和范圍不一定符合量產(chǎn)需求，很多都需要糾正，即使不糾正，也要認(rèn)真復(fù)核新品的測(cè)試數(shù)據(jù)。許斌武2013.12.05企業(yè)應(yīng)用篇（五）

4、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)管理創(chuàng)新1、JIT的實(shí)施現(xiàn)代企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)考慮的到底是什么？2、敏捷制造/快速響應(yīng)服務(wù)1、“耐克”與“富士康”給了我們什么啟示3、大規(guī)模定制2、如何用行業(yè)價(jià)值鏈分析工具來幫助決策4、業(yè)務(wù)流程重組的業(yè)務(wù)流程重組3、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式有什么不同職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)篇現(xiàn)代企業(yè)管理宄竟有沒有什么捷徑可走？1、權(quán)變管理理論告訴了我們什么第一章生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略2、由3個(gè)部分構(gòu)成日木戴明實(shí)施獎(jiǎng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)1.當(dāng)代企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)和生產(chǎn)運(yùn)作管理的變化3、9個(gè)方面描述組織走向歐洲EFQM卓越模型2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展歷史4、美國(guó)波多里奇卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的7個(gè)類@3.新吋期企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的特點(diǎn)和發(fā)展的要求5、

5、中國(guó)卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則框架第二章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與構(gòu)建三、“只要結(jié)果，不管過程”的理念在現(xiàn)代管理1.產(chǎn)品選擇與產(chǎn)品戰(zhàn)略實(shí)踐中的地位2.能力計(jì)劃決策1、生產(chǎn)運(yùn)作管理是關(guān)于工作過程的管理一.生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模與生產(chǎn)設(shè)施單元化2、哪一類組織需要生產(chǎn)運(yùn)作管理二.能力決策3、生產(chǎn)運(yùn)作管理的演進(jìn)與發(fā)展3.勞動(dòng)組織與勞動(dòng)報(bào)酬4、生產(chǎn)運(yùn)作管理者的典型工作類型4.設(shè)施選址決策四、生產(chǎn)運(yùn)作管理必須做好哪些方面的工作？第^章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)過程管理（一）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略管理1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定/服務(wù)運(yùn)作戰(zhàn)略制定2、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略實(shí)施/服務(wù)運(yùn)作戰(zhàn)略實(shí)施1.現(xiàn)場(chǎng)改善2.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析與控制3、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略優(yōu)化一.質(zhì)量檢驗(yàn)（二）

6、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)二.質(zhì)量控制圖1、企業(yè)R&D與新產(chǎn)品開發(fā)三.6sigma2、生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)四.計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)3、工作測(cè)定與勞動(dòng)組織3.設(shè)備更新與改造4、生產(chǎn)設(shè)施選址與設(shè)備布置一.設(shè)備的更新二.設(shè)備的改造（三）生產(chǎn)運(yùn)作過程管理第四章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制1、現(xiàn)場(chǎng)管理1.年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃決策2、質(zhì)量管理2.供應(yīng)鏈屮的庫存管理與控制3、生產(chǎn)設(shè)備維修、更新和技術(shù)改造3.MRPII與ERP（四）生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制一.MRP與JIT比較1、年度生產(chǎn)計(jì)劃制定二.生產(chǎn)制造資源計(jì)劃（MRHI）2、庫存管理與控制三.企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）3、MRP計(jì)劃4.項(xiàng)目計(jì)劃管理與控制4、生產(chǎn)（服務(wù)）作業(yè)計(jì)劃與控制

7、一.關(guān)鍵路線法與計(jì)劃評(píng)審法概述5、工程項(xiàng)i計(jì)劃與控制二.項(xiàng)目計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化