拉線制作與安裝

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1、GJ-35型拉線制作與安裝（一）、拉線的概況一、拉線是輸配電架空線路重要組成部分，在線路中起著平衡桿塔的不平衡張力；穩(wěn)定桿塔的作用二、拉線的主要種類1、普通拉線應(yīng)用在終端桿、角度桿、分支桿及耐張桿等處，主要作用是用來平衡固定性不平衡荷載。；2、防風(fēng)拉線由兩根普通拉線組成，裝在線路垂直方向電桿兩側(cè)，多用于中間直線桿，用來加強(qiáng)電桿防風(fēng)抗傾倒能力。3、十字拉線一般在耐張桿處裝設(shè)，為加強(qiáng)耐張桿的穩(wěn)定性，安裝順線路和橫線路的人字拉線，總稱十字拉線4、水平拉線在不能直接做普通拉線的地方，如跨越交通要道，則可用水平拉線。5、共同拉線應(yīng)用在直線線路上，如同一電

2、桿的一側(cè)導(dǎo)線粗，另一側(cè)導(dǎo)線細(xì)，則兩側(cè)荷載不同產(chǎn)生的不平衡張力，但又無地方裝設(shè)拉線，只能把拉線裝設(shè)在第二根電桿上。地址；6、Y型拉線主要應(yīng)用在電桿較高、橫擔(dān)層數(shù)較多、架設(shè)多條導(dǎo)線之處，可在張力合成點(diǎn)上兩面處裝設(shè)Y型拉線。門型桿在張力合成點(diǎn)處裝設(shè)Y型拉線，如跨越鐵路、公路河道等兩側(cè)檔距較大的門型桿須安Y型拉線。V型拉線是Y型拉線的特殊形式。（照片、圖片）地址；待定7、弓型拉線，在因受地形或周圍環(huán)境限制的地方裝設(shè)。三、普通拉線的基本結(jié)構(gòu)拉線由拉線抱箍、延長(zhǎng)環(huán)、楔型線夾、鋼絞線、UT型線夾、拉線棒和拉線盤等組成。（每件材料照片說明）（二）、GJ-35普

3、通拉線的制作與安裝本課重點(diǎn)主要講解GJ-35普通拉線的制作與安裝作業(yè)流程一、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施1、危險(xiǎn)點(diǎn)防止高處落墜，防止高處落物傷人，防止鋼絞線反彈傷人2、控制措施：正確使用安全帶；高處作業(yè)不要失去安全保護(hù)裝設(shè)安全圍網(wǎng)，地面配合人員應(yīng)站在物體墜落半徑以外，防止高處落物傷害；:在拉線制作過程中，控制鋼絞線點(diǎn)距端頭不應(yīng)過遠(yuǎn)；二、拉線制作與安裝的有技術(shù)和工藝要要求1、拉線棒外露地面部分的長(zhǎng)度應(yīng)為500～700mm。2、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；3、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股；4、拉線彎曲部分不應(yīng)

4、有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300～500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；5.）UT型線夾螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。三、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、著裝正確佩戴安全帽，著勞動(dòng)保護(hù)工裝，穿工作膠鞋。2、工具的選用及檢查1）工具包完好，背帶結(jié)實(shí)；2）平口鉗絕緣手柄完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鉗口無缺損；3）畫印筆完好，墨跡清昕；4）鋼卷尺無缺損刻度清昕5）木錘手柄與錘之間接合是否緊密，錘面是否平整；6）斷線鉗轉(zhuǎn)軸是否靈活，鉗口無缺損；7）緊線器有無試驗(yàn)合格證，制動(dòng)器是否良好，鋼

5、絲繩是否完好；8）鐵夾頭有無試驗(yàn)合格證，是否靈活可靠，選擇型號(hào)正確（25-50mm2）9）踩板（腳扣）試驗(yàn)周期是否符合要求，金屬鉤、木料有無任何裂紋及可目測(cè)到的變形，繩索有無刮傷，發(fā)霉斷股等破損現(xiàn)象，各連接部位是否扎緊，牢固。腳扣，試驗(yàn)周期是否符合要求，金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測(cè)到的變形，橡膠防滑塊（套）完好，無破損，皮帶完好，無霉變，小爪連接牢固，活動(dòng)靈活，防脫螺絲齊備。10）保險(xiǎn)帶，試驗(yàn)周期是否符合要求，組件完整，、無短缺、無傷殘破損，安全帶的腰帶、圍桿帶無脆裂、金屬配件無裂紋、焊無缺陷、無嚴(yán)重銹蝕，掛鉤的鉤舌咬口平整不錯(cuò)位，保險(xiǎn)裝置

6、完整可靠鉚釘無明顯錯(cuò)位，平面平整。11）吊繩，長(zhǎng)度適合，無發(fā)霉斷股。3、材料選用及檢查1）鍍鋅鐵絲12＃表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕，取鐵絲長(zhǎng)度1.2mm米左右，順鐵絲的自然彎曲方向繞成直徑為80-100mm小圈，圈之間要緊密，2圈；2）封頭鐵絲22＃，無銹蝕；3）GJ－35鋼絞線表面鍍鋅層應(yīng)良好，絞線的股數(shù)、直徑、鍍鋅層等，不得有斷股、松股、硬彎及銹蝕等缺陷；4）楔型線夾、UT型線夾及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象；螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。5）防銹漆、潤(rùn)滑劑四、制作上把畫印1）鋼絞線從楔型線夾小口套入，將鋼絞線要彎曲部分效直，在鋼

7、絞線上量出420㎜左右，并畫印標(biāo)記。彎制2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫印點(diǎn)應(yīng)位于彎曲部分中點(diǎn)。3）將鋼絞線尾線及主線彎成開口銷模樣。套入4）鋼絞線尾線應(yīng)在線夾凸肚側(cè)，主、負(fù)線應(yīng)平行。5）放入楔子后，用手拉緊，木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并做到無縫隙，鋼絞線彎曲處無散股現(xiàn)象，牢固、無縫隙。尾線出線夾口長(zhǎng)度為300mm~310mm。綁扎6)在鋼絞線尾線處綁扎鐵絲55~60mm。綁扎的方法有手扎法、鉗法兩種。綁扎時(shí)右腳在前左腳在后,成弓字步,鋼絞線置于右腋下,

8、綁扎鐵絲的外圓與鋼絞線接觸，綁扎鐵絲垂直于鋼絞線纏繞，按順時(shí)針用力均勻纏繞，每圈鐵絲都應(yīng)均勻、平整、緊密無縫隙。鐵絲端頭應(yīng)在兩股鋼絞線縫隙中間。將鋼絞