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《深基坑土釘墻支護施工方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、深基坑土釘墻支護施工方案1編制依據(jù)1.1某商住樓《實施性施工組織設(shè)計》。1.2與本工程施工、設(shè)計相關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1.3本分項工程相關(guān)的《施工圖設(shè)計》。1.4施工現(xiàn)場實際情況。2工程概況2.1基坑?xùn)|西側(cè)實際情況:東側(cè)靠近住宅樓,且有施工道路經(jīng)過,場地比較狹窄,無法采用正常放坡施工,西側(cè)有市政供暖管道通過且臨近市政供暖時間,以上情況嚴(yán)重影響工程的下一步施工,故需采取進一步的支護措施,以免給工程施工造成不必要的影響。3施工方案3.1方案確定根據(jù)現(xiàn)場工程條件,為確保東、西側(cè)安全,擬采用土釘墻支護方案。3.2土釘墻支護的特點3.2.1能合理利用
2、土體的自承能力,將土體作為支護結(jié)構(gòu)的不可分割部分。3.2.2結(jié)構(gòu)輕型,柔性大,有良好的抗振性和延性。3.2.3施工便捷、安全,土釘?shù)闹谱髋c成孔簡單易行,且靈活機動,便于根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測變形數(shù)據(jù)和特殊情況,及時變更設(shè)計。3.2.4施工不需單獨占用場地,對于施工場地狹小,放坡困難,有相鄰建筑,大型護坡施工設(shè)備不能進場時,該技術(shù)顯示出獨特的優(yōu)越性。3.2.5穩(wěn)定可靠,支護后邊坡位移小,水平位移一般為0.1%~0.2%,最大不超過0.3%,超載能力強。3.2.6總工期短,可以隨開挖隨支護,基本不占用施工工期。3.2.7與其他深基坑支護類型相比費用低
3、,經(jīng)濟,可降低造價10%~40%。3.3施工方案簡圖見附圖。3.3.1具體參數(shù)詳見驗算文件《土釘墻支護計算書》。3.4施工工藝框圖施工準(zhǔn)備開挖清理邊坡孔位布點成孔安設(shè)土釘注漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射砼面層開挖下一步4施工方法134.1施工準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,熟悉圖紙,以書面形式請求業(yè)主出據(jù)地下障礙物、管線位置圖,了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容,編寫施工方案。4.1.2施工前確定基坑開挖線、軸線定位點、水準(zhǔn)基點、變形觀測點等,并在設(shè)置后加以妥善保護。4.1.3組織項目管理小組及專業(yè)施工隊伍,對施工人員進行班前技術(shù)、安全交底,并完成上
4、報審批程序。4.1.4按照施工方案選擇施工機具與工藝,并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,安排現(xiàn)場水、電、照明及施工工作面,材料進場后做好原材料的檢驗與砼、水泥漿的試配。4.2開挖4.2.1土釘墻支護應(yīng)按照施工方案規(guī)定的分層深度按作業(yè)順序施工,在完成土層作業(yè)面的土釘與噴射砼以前,不得進行下一層深度的開挖。分層深度按照邊坡土質(zhì)以每層一道或兩道土釘為宜,使土釘均勻分布于層間。4.2.2當(dāng)用機械進行土方作業(yè)時,嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動,當(dāng)基坑邊線較長,可分段開挖,開挖長度宜為10~20m。4.2.3支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露
5、邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護。盡量縮短邊壁土體的裸露時間,對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進行支護。4.2.4為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷,對于易坍塌的土體應(yīng)因地制宜采用相應(yīng)措施。4.2.5開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計有異常情況時應(yīng)進行反饋設(shè)計。4.3清理邊坡基坑開挖后,基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡,以達到設(shè)計規(guī)定的坡度。4.4孔位布點土釘成孔前,應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并做出標(biāo)記編號??孜坏脑试S偏差不大于150mm。4.5成孔根據(jù)經(jīng)驗及現(xiàn)場試驗,一般采用人工洛陽鏟
6、成孔,孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),其誤差符合《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99的要求。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大,雜填土較厚,松散砂層等情況而不宜進行人工成孔時,可采用鋼管代替鋼筋,利用機械打入土層,鋼管上可每隔300mm鉆直徑8~10mm的出漿孔,梅花形布置,并以∠30角鋼呈倒刺狀焊于孔邊,以防打管時散落土粒堵塞出漿孔,同時增加其抗拔力,鋼管前端做成錐形,以減少打入時的摩擦阻力。成孔過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時,不得影響支護安全,成孔后要進行清孔檢查,對塌孔處應(yīng)及時處理。4.6置釘及注漿4.6.1置釘在直徑8~32m
7、m的Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋(本方案?、蚣墻?6mm)上設(shè)置定位架,保證鋼筋處于孔中心部位,支架沿釘長的間距為2~3m左右,支架的構(gòu)造應(yīng)不防礙注漿時漿液的自由流動。4.6.2注漿成孔后應(yīng)及時將土釘鋼筋置入孔中,可采用重力低壓(0.4~0.6MPa)或高壓(1~132MPa)方法按配比漿水泥(砂)漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿為止,但需1~2次補漿;壓力注漿采用二次注漿法,并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔;注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底,以低壓注漿,同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出,導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下,保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5~1m時采用
8、高壓注滿,并保持高壓3~5Min;采用鋼管時應(yīng)使用高壓注漿,注滿后及時封堵,讓壓力緩慢擴散;注漿時需加入早強劑和膨脹劑以提高注漿體早期強度和增大其與孔壁土體的摩擦力。4.7鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片可用直徑6~8