張集礦(北區(qū))主井井底南煤倉快速施工技術(shù)

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1、張集礦(北區(qū))主井井底南煤倉快速施工技術(shù)：根據(jù)張集礦（北區(qū)）主井井底煤倉的工程情況采用反井鉆機(jī)導(dǎo)硐、砌筑永久鎖口代替臨時(shí)口等措施，保證施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全快速施工?！　￡P(guān)鍵詞：井底煤倉；反井導(dǎo)硐；快速施工　　　　前言：施工采用LM-120型反井鉆機(jī)自下而上導(dǎo)硐，自上而下一次性全斷面刷擴(kuò)到底，錨X噴一次支護(hù)，最后自下而上逐節(jié)支模，整體連續(xù)砌壁，簡化施工程序，加快施工速度?！　?、工程及地質(zhì)概況　　張集礦(北區(qū))井底南煤倉位于主井南側(cè)，其上口標(biāo)高-379.780m，下口標(biāo)高-419.624m，凈深39.844m，給煤機(jī)硐室底板標(biāo)高-424.124m。煤倉上

2、口位于-380m~-490m南翼膠帶機(jī)頭硐室內(nèi)，下口位于-424m裝載硐室，井底煤倉裝載膠帶機(jī)巷內(nèi)，分為煤倉主體和給煤機(jī)硐室兩部分。　　根據(jù)煤倉地質(zhì)柱狀圖設(shè)計(jì):南煤倉穿過巖性，以花斑鋁質(zhì)泥巖和狀鋁質(zhì)泥巖為主，煤倉中下部有小段細(xì)中粒砂巖和粉細(xì)砂巖。構(gòu)造及水文條件簡單?！　?、施工方案　　由于煤倉斷面大，施工工序復(fù)雜，安全性差，為確保安全、快速、優(yōu)質(zhì)完成煤倉施工，權(quán)衡利弊，多方參議后確定采用利用LM-120型反井鉆機(jī)自下而上導(dǎo)硐，自上而下一次性全斷面刷擴(kuò)到底的施工方案：首先施工煤倉上口膠帶機(jī)頭硐室及下口給煤機(jī)硐室，在煤倉上口安裝LM-120型反井鉆機(jī)，在

3、煤倉中心位置施工∮120mm溜矸桿，先掘砌煤倉永久鎖口，而后從煤倉上口向下按設(shè)計(jì)斷面刷擴(kuò)，同時(shí)進(jìn)行一掘一錨X噴一次支護(hù)，待煤倉全面刷擴(kuò)及一次支護(hù)結(jié)束后自下而上立模澆筑砼?！　?、煤倉施工　　1、煤倉掘進(jìn)　　1）掘進(jìn)　　在煤倉上口安裝LM-120型反井鉆機(jī)，在煤倉中心位置施工∮120mm溜矸桿放炮，并立即錨X噴支護(hù)，直至圓臺下變斷面結(jié)束，再往下掘1米倉筒隨后采用錨索（Ф18㎜，L=6.3米）進(jìn)行加固斜面，錨索間距1500㎜，排距2000㎜，將上鎖口掘完后，繼續(xù)往下掘8米倉筒后放一茬座底炮，平底準(zhǔn)備澆筑砼?！　?）倉筒掘進(jìn)　　將倉筒全斷面分成兩部分，呈下

4、臺階式掘進(jìn)，外臺階高出內(nèi)圈0.8~1.2m。內(nèi)臺階最大直徑6m，分次打眼，分次放炮。炮眼深度1.8m，循環(huán)進(jìn)尺1.6m。掘進(jìn)時(shí)，先施工中心斷面，后施工外圈上臺階，并一掘一錨X噴支護(hù)?！　?）煤倉下鎖口掘進(jìn)　　倉筒掘進(jìn)到距給煤機(jī)硐室頂板3米時(shí)，下部矸石留足，將煤倉下鎖口按設(shè)計(jì)從上向下掘刷出來，并一掘一錨X噴支護(hù)?！　?）給煤機(jī)硐室　　從上向下將硐室刷到設(shè)計(jì)尺寸，并一掘一錨X噴支護(hù)，最后出盡矸石、排底、將反拱掘出?！　?）噴漿　　煤倉施工期間，在煤倉附近的上口膠帶機(jī)頭硐室內(nèi)安裝一臺轉(zhuǎn)子Ⅴ型噴漿機(jī)經(jīng)2寸膠管輸送到迎頭進(jìn)行噴漿，后期也可在煤倉附近的井底煤倉裝

5、載膠帶機(jī)巷內(nèi)安裝一臺轉(zhuǎn)子Ⅴ型噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿?！　?、煤倉澆砼　　1）煤倉上鎖口　　煤倉上鎖口從上向下掘進(jìn)到位繼續(xù)向下掘8米倉筒后，先放一炮座底炮，平底后，蓋好鉆井小眼由下向上連續(xù)搭設(shè)腳手架立倉筒模板，并澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆筑到變斷面處，將鋼筋梁鋼筋扎齊，然后繼續(xù)穩(wěn)骨、扎筋、釘模、澆筑斜面混凝土，直至煤倉上鎖口，最后再利用腳手架穩(wěn)好模板、扎筋、預(yù)留好溜煤口，將混凝土澆齊?！　?）煤倉倉底　　先將煤倉倉底反拱清理到設(shè)計(jì)，綁扎好煤倉底板反拱鋼筋和兩側(cè)墻部鋼筋后，將底板砼澆齊，然后搭腳手架，穩(wěn)立兩側(cè)墻和-424m井底煤倉裝載膠帶機(jī)巷相貫?zāi)竟?，釘模、扎筋，?/p>

6、將煤倉倉底砼澆至倉底下鎖口?！　?）煤倉下鎖口　　將腳手架按標(biāo)高找平，加固后，先穩(wěn)下鎖口模板，然后穩(wěn)鎖口上L1、L2、L3共7根大梁的模板，并將四個(gè)溜煤眼眼口模板與梁之間的模板穩(wěn)好，形成一個(gè)整體。當(dāng)模板穩(wěn)好后，即開始從下而上將鋼筋梁與四個(gè)溜煤眼內(nèi)的鋼筋綁扎好，給煤機(jī)預(yù)埋件及壓風(fēng)清掃管固定牢，最后澆筑砼，直至樓板面砼澆筑齊。再一次立模，澆筑中下段倉筒砼與上段倉筒合好茬。再拆除腳手架至樓板上平面時(shí)，將樓板上平面及分煤斜面與倉筒接觸部分鑿毛，清理并沖洗干凈后，立各分煤斜面模板，澆鐵鋼砂砼?！　?）煤倉倉筒　　上段由下向上連續(xù)搭腳手架、扎筋、穩(wěn)骨、立模、澆筑

7、砼，每次段高1米，直至與上鎖口砼接好茬?！　?）澆筑砼用木骨和模板　　上鎖口和倉底木骨采用雙層70mm×200㎜優(yōu)質(zhì)大板加工，M18㎜螺栓連接，模板采用30mm優(yōu)質(zhì)木板，倉筒澆筑砼采用20號槽鋼圈配30mm建筑用鋼模板，其他均采用厚30mm木模板加工小塊成形模板下井組裝?！　?）澆筑砼的攪拌及輸送　　砼采用砼攪拌機(jī)，第一階段可澆筑砼，必須搭設(shè)腳手架，鋪滿大板，使用溜灰槽，溜灰管及高壓軟管，直接送到模板內(nèi)。下灰系統(tǒng)為：攪拌機(jī)拌料→搪瓷溜子→下灰管→高壓管→入模?！　№泡斶\(yùn)采用6寸鋼管，用兩根11#礦工鋼，一端鉆眼后用Φ18.5mm鋼絲繩四道元寶卡子卡住

8、鋼管，另一端用4根Φ20×2500mm樹脂錨桿固定在巷道底部?！　〗o煤機(jī)硐室及煤倉下鎖口采用混凝土輸送機(jī)?！?/p>