斗式提升機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

斗式提升機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

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1、WORD文檔下載可編輯斗式提升機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程文件編號(hào)版本號(hào)編制部門發(fā)布日期斗式提升機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程目錄1總則2完好標(biāo)準(zhǔn)3操作規(guī)程4維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程5檢維修規(guī)程6試車與驗(yàn)收規(guī)程1總則1.1主體內(nèi)容與適用范圍:1.1.1本規(guī)程規(guī)定了斗式提升機(jī)的操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、試車與驗(yàn)收的規(guī)程和管理制度。1.1.2本規(guī)程適用于全公司TBZ、HL、TH型斗式提升機(jī)。1.2編寫修訂依據(jù):HG25038-91斗式提升機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程技術(shù)質(zhì)量中心設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程和設(shè)備管理制度2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件:專業(yè)資料

2、分享WORD文檔下載可編輯2.1.1電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、上下鏈輪或皮帶輪組、牽引構(gòu)件、料斗、機(jī)殼等完整齊全,質(zhì)量符合要求;2.1.2基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整,符合技術(shù)要求,機(jī)殼安全裝置合理牢固完整;2.1.3信號(hào)連接、逆止裝置、下部調(diào)節(jié)裝置、操作機(jī)構(gòu)等齊全完整,靈敏、準(zhǔn)確。2.2運(yùn)行性能:2.2.1設(shè)備潤(rùn)滑良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,實(shí)行“五定”“三級(jí)過濾”;2.2.2運(yùn)行平穩(wěn),無雜音,物料不得與機(jī)殼相撞,牽引構(gòu)件不跑偏,同鏈輪齒合良好;2.2.3輸送能力達(dá)到銘牌出力或額定能力。2.

3、3設(shè)備及環(huán)境:2.3.1提升機(jī)表面清潔,無污垢;2.3.2減速機(jī)不漏油,表面無油垢;2.3.3設(shè)備周圍無雜物,現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.4技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有:2.4.1設(shè)備檔案,并符合公司設(shè)備管理制度要求;2.4.2定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析記錄;2.4.3設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖;3斗式提升機(jī)操作規(guī)程3.1啟動(dòng)前3.1.1檢查入、出料口有無堵塞現(xiàn)象。專業(yè)資料分享WORD文檔下載可編輯3.1.2檢查減速機(jī)有無滲漏現(xiàn)象和潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑油在油標(biāo)上下限位之間位置,潤(rùn)滑油量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充合適潤(rùn)滑油。3.1.3檢查頭、尾鏈

4、輪軸承及電機(jī)軸承是否潤(rùn)滑良好,必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。3.1.4檢查液力偶合器有無滲漏現(xiàn)象和潤(rùn)滑情況,必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。3.1.5檢查設(shè)備內(nèi)、外有無人員和障礙物,如有需通知離開和移除。3.1.6檢查鏈板、軸銷、料斗是否完好,料斗螺栓是否松動(dòng)。3.1.7檢查逆止器是否能正常工作,不能有鎖住現(xiàn)象。3.1.8檢查防護(hù)裝置及安全設(shè)施是否完好齊全,必須完整牢固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。3.1.9斗式提升機(jī)長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。3.2

5、啟動(dòng)3.2.1通知電工進(jìn)行送電。3.2.2先啟動(dòng)卸料輸送機(jī)。3.2.3在無載荷狀態(tài)下,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)斗式提升機(jī)。3.2.4待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,方可啟動(dòng)進(jìn)料機(jī)喂入物料。3.2.5檢查確認(rèn)斗式提升機(jī)入、出料正常。3.3運(yùn)行中3.3.1檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。3.3.2檢查減速機(jī)溫度是否正常,有無異常振動(dòng)和聲音。3.3.3檢查機(jī)體及各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常,有無異常振動(dòng)。專業(yè)資料分享WORD文檔下載可編輯3.3.4檢查減速機(jī)、液力隅合器有無漏油現(xiàn)象。3.3.5檢查下部配重工作是否正常,配重塊位置與地面間距

6、離不可少于100mm。3.3.6檢查頭、尾軸與殼體間有無漏料現(xiàn)象。3.3.7檢查各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。3.3.8應(yīng)均勻喂料,嚴(yán)禁過載使用。3.3.9斗式提升機(jī)在運(yùn)行過程中突然停機(jī),要對(duì)斗式提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,清除故障后方可重新啟動(dòng);沒有查出停機(jī)原因時(shí),不許直接啟動(dòng)斗式提升機(jī)。3.4停機(jī)3.4.1停進(jìn)料機(jī),切斷物料。3.4.2待斗式提升機(jī)內(nèi)物料完全轉(zhuǎn)空后,停止提升機(jī)電機(jī)。3.4.3在停卸料輸送機(jī)。3.4.4正常情況下,嚴(yán)禁帶料停機(jī)。3.5操作注意事項(xiàng)3.5.1喂料時(shí)禁止將鐵鍬伸入提升機(jī)內(nèi),防止發(fā)生

7、設(shè)備和人身事故。3.5.2斗式提升機(jī)的各樓層的地面和樓梯必須保證衛(wèi)生干凈,防止人員滑倒跌傷。3.5.3檢查提升機(jī)時(shí),不許將身體任何部位伸入提升機(jī)內(nèi)。3.5.4進(jìn)入地坑清料時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人,同時(shí)保持地坑內(nèi)照明充足。4斗式提升機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程4.1設(shè)備的日常維護(hù)(操作人員負(fù)責(zé))專業(yè)資料分享WORD文檔下載可編輯4.1.1日常檢查:每隔兩小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。巡檢內(nèi)容:a)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;b)檢查軸承溫度一般高出環(huán)境溫度35℃為宜,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過75℃,滑動(dòng)軸承最高不

8、超過70℃,并檢查電機(jī)溫度;c)檢查減速機(jī)、液力偶合器和頭尾部軸承潤(rùn)滑是否良好,有無漏油,油位是否在上下油標(biāo)限內(nèi),發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不到位時(shí),應(yīng)立及時(shí)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂);d)檢查斗式提升機(jī)電機(jī)電流指示是否在正常范圍內(nèi),并做好記錄;e)檢查機(jī)體、電機(jī)和減速機(jī)地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí),應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)處理;f)每次送料前必須空轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查各部位運(yùn)行是否正常,有無異常聲音,檢查各安全裝置、連鎖裝置、操作機(jī)構(gòu)是否正常;g)檢查機(jī)體及各機(jī)件運(yùn)行聲音

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