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1、路面底基層試驗段施工總結(jié)我項目部施工的青島市開城路一期路工程第一合同段,根據(jù)施工計劃安排,我項目部于2013年9月4日進行了底基層試驗段施工。經(jīng)過施工人員的共同努力,試驗段施工取得了圓滿成功,各項技術(shù)指標均達到設(shè)計和規(guī)范要求,集料配合比,松鋪系數(shù),施工方法及鋪筑的長度和厚度都得到了確定,現(xiàn)將水泥穩(wěn)定風化砂底基層試驗段工作總結(jié)如下:一、試驗段目的1、驗證用于施工的集料配合比。⑴調(diào)試拌和機,檢測計量準確性。⑵調(diào)整拌和機轉(zhuǎn)速,保證混合料級配滿足規(guī)范設(shè)計要求。⑶檢查混合料含水量、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強度。2、確定鋪筑厚度和松鋪系數(shù)。3、確定標準的施工方法。⑴混合料配比的控制。⑵驗證混合料的攤鋪方法
2、和適用機具(包括攤鋪機的行駛速度、攤鋪厚度的控制方式)。⑶含水量的控制方法。⑷確定碾壓組合、壓實順序、速度和遍數(shù)。(5)拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合。4、確定一次作業(yè)段的合適長度。5、確定施工組織及管理體系、質(zhì)量保證體系人員等。二、試驗段試驗段試鋪時間:2013年9月4円;試驗段完工時間:2013年9月4日;試驗段施工樁號:K3+840-K4+010,全長170m。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計:底基層設(shè)計為水泥穩(wěn)定風化砂,設(shè)計厚度為16cm。三、施工前準備情況1、施丁.放樣高程:采用掛線法施工,分別掛中線、邊線,每10米設(shè)一樁,控制拉力不小于3kN,以指示攤鋪機的電腦,保證攤鋪高程的準確性,保證攤鋪
3、厚度的精確性。寬度,恢復中線后按圖紙設(shè)計要求寬度放出兩側(cè)模板,并用鋼針固定,保證模板的穩(wěn)定性。2、場地準備為保證開城路路面工程第一合同段路面底基層、基層工程施工的需要,我項目部在膠南張家樓鎮(zhèn)西部建設(shè)一座WZB650水穩(wěn)料拌和站,產(chǎn)量每小時500T,占地面積18400m2,拌和站場地硬化情況如下:我項0部基層拌和站地址位于膠南張家樓鎮(zhèn),原地妞較為平整,地妞有殘余農(nóng)作物,首先將地表附著物清除,清表厚度20cm后壓實,然后用風化砂平鋪30cm,場A行車道路部分厚度為250cm,以保證重型車輛的荷載要求,再整平壓實,以保證表面平整整潔且美觀。為保證存料不受污染,用磚砌墻作為料倉隔離墻,防止各規(guī)格材料混
4、雜。水池按照基層拌和料5天用水量存儲。3、原材料、試驗情況通過對膠南風化砂供應廠家加工的風化砂和底基層采用青島中聯(lián)水泥有限公司P.O42.5#散裝水泥廠家的調(diào)査,選用的原材料按規(guī)定的頻率對其進行了抽檢,各項指標符合技術(shù)規(guī)范要求,并能夠確保原材料供應。四、試驗段總結(jié)1、驗證用于施工的集料配合比(1)水泥劑量為5.0%,最佳含水量:9.6%;最大干密度:2.121g/cm3o(2>拌和機具拌和滿足此配合比設(shè)計要求,并計量準確。(3)根據(jù)拌和站與攤鋪作業(yè)段距離遠近的變化,調(diào)整拌和機的轉(zhuǎn)速,控制混合料生產(chǎn)產(chǎn)量,使拌和產(chǎn)量與攤鋪相平行,防止拌和好的混合料堆積,影響水泥的凝結(jié)吋間。(4)在拌和機拌和混合料
5、過程中每小時檢測一次水穩(wěn)風化砂的水泥劑量及含水量,測得水泥劑量在5.0-5.5%之間,水泥劑量符合設(shè)計要求。根據(jù)攤鋪作業(yè)段與拌和站的距離遠近,天氣情況,拌和過程中含水量控制在9.6-10.5%之間,保證混合料運送到攤鋪現(xiàn)場是最佳含水量。32、松鋪系數(shù)的確定根據(jù)經(jīng)驗初步確定松鋪系數(shù)為1.37,經(jīng)過試驗段施工后測得攤鋪序度符合設(shè)計要求,因此確定松鋪系數(shù)為1.37,虛鋪厚度為22cm。3、壓實方案的確定根據(jù)現(xiàn)場實測,采用壓實方案(一)壓實度滿足設(shè)計及規(guī)范要求,采用壓實方案(一)。4、確定施工方法經(jīng)試驗段施工確定該施工方法是切實可行的,試驗段達到圖紙設(shè)計及規(guī)范要求(試驗資料附后)。(1)人員組合經(jīng)試驗
6、段施工驗證人員組織機構(gòu)配置良好,運行有效,能夠滿足施工及技術(shù)要求。本項目部全體人員上下以工程質(zhì)量、安全為核心,以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行、流水、交叉作業(yè)為手段,各科室、場、隊緊密配合,強化組織機構(gòu)、管理職能,人員配備如下:總指揮:王冠欣副總指揮:王紅華現(xiàn)場負責:王慶忠技術(shù)人員:薛立疆、劉明攀安全負責人:趙紅芳試驗人員:4人4領(lǐng)工員:4人拌合站操作人員:6人自卸車司機:20人攤鋪機操作人員:4人灑水車司機:3人壓路機司機:6人普工:30人(2)機械配置根據(jù)該路面工程的施工特點,工期及工序開工的先后,在保證作業(yè)能力及相匹配的情況下,所投入的機械、設(shè)備、車輛運行良好,滿足并符合底基層施工要求。底基層
7、施工配置機械見如下機械配置表:機械配置表5(3)施工方案①下承層處理底基層鋪筑前,應對路基進行全面檢查。用12?15噸三輪壓路機或等效碾壓機械進行碾壓檢查3?4遍,不得有翻漿、彈簧等現(xiàn)象,檢驗頻率要求全血、隨機,若發(fā)現(xiàn)問題及時釆取措施進行處理。在機鋪水泥穩(wěn)定風化砂前將下承層頂面雜物清掃干凈,并灑水濕潤。②拌合底基層采用WBZ650穩(wěn)定料拌合機組集中拌和,混合料的含水量、水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計的比例