觀鷺柏溪框架結(jié)構(gòu)砼澆筑

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1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱觀鷺、柏溪南地庫人防工程交底部位基礎(chǔ)墻體、柱子、頂板工程編號日期2011年元月6日交底內(nèi)容：框架結(jié)構(gòu)砼澆筑本技術(shù)交底適用于地庫墻體、柱子、頂板混凝土地澆筑工程.1．材料要求混凝土廠家提供商品混凝土及所有資料2．主要機具混凝土汽車泵、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、串桶等.3．作業(yè)條件(1)澆筑混凝土層段地模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預檢手續(xù).(2)澆筑混凝土用地架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格.(3)水泥、砂、石及外加劑

2、等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單.(4)振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格.(5)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底.混凝土澆灌申請書已被批準.4．操作工藝工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(1)作業(yè)準備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)地垃圾、泥土等雜物及鋼筋上地油污清除干凈,并檢查鋼筋地水泥砂漿墊塊是否墊好.如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤.柱子模板地掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除.9表C1-3技術(shù)交底記錄(2)混凝土運輸混凝土

3、自砼罐車中卸出后,用汽車泵及時送到澆筑地點.在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合.混凝土從砼罐車中卸出后到澆筑完畢地延續(xù)時間,不宜超過表2～44地規(guī)定.泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留地混凝土.(3)混凝土澆筑與振搗地一般要求：混凝土從砼罐車卸出至洚筑完畢地時間(min)表2－44混凝土強度等級氣溫（℃）低于25高于25≤C30＞C35-4

4、5120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時,應(yīng)按試驗確定.2．輕骨料混凝土地運輸,澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當縮短.1)混凝土自泵管下落地自由傾落高度不得超過2米,澆筑高度如超過3米時必須采取措施,用串桶或溜管等.2)澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度地1.25倍,最大不超過50厘米.3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑地1.5倍(一般為30～40厘米).振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘

5、米,以清除兩層間地接縫.表面振動器(或稱平板振動器)地移動間距,應(yīng)保證振動器地平板覆蓋已振實部分邊緣.4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行.如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇地最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理.9表C1-3技術(shù)交底記錄5)澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并在已澆筑地混凝土凝結(jié)前修正完好.(5)柱地混凝土澆筑：1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10厘米厚與混凝土配合比相

6、同地減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件.除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板.2)柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2米,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍筋箍牢.3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面.無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面.在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑.4)澆筑完后應(yīng)隨時將伸出地搭接鋼筋整理到

7、位.(6)梁、板混凝土澆筑：1)在所有框架柱、墻體混凝土澆筑完畢后歇息2小時后；再澆筑梁板,梁、板同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板地混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行.2)和板連成整體高度大于1米地梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3厘米處.澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預

8、埋件.3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級地混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗.4)澆筑板混凝土地虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查