凱江盛世1#、2#及3#樓高層模板工程方案(改)

《凱江盛世1#、2#及3#樓高層模板工程方案(改)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、凱江盛世1#、2#及3#樓高層模板工程施工方案編制：審核：審批：-9-目錄一、編制依據(jù)3二﹑工程概況3三、施工管理要求3四﹑模板設(shè)計(jì)3五、模板施工方案4六﹑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6七、成品保護(hù)8八、安全注意事項(xiàng)8九．雨期施工措施8-9-一、編制依據(jù)1.本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。3.本工程施工組織設(shè)計(jì)。二﹑工程概況本工程為德陽市榮森房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)，四川中瀚建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的凱江盛世工程。本工程位于德陽市天山北路，建筑面積約8萬㎡；1#、2#樓

2、地下1層，地上28層，7#樓地下2層，地上26層。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。三、施工管理要求1．首先由技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)際模板用量配制計(jì)劃編制工作，編制時(shí)應(yīng)考慮工程用量及經(jīng)濟(jì)問題，并繪制模板配制圖，進(jìn)行技術(shù)交底工作。2．模板及附材隨施工進(jìn)度進(jìn)行供料，進(jìn)場后分棟號負(fù)責(zé)管理。3．施工過程中，按技術(shù)方案進(jìn)行配制，使用模板型號及數(shù)量應(yīng)與方案相吻合。4．棟號內(nèi)不用的材料及時(shí)清理，保持作業(yè)面的工作秩序。5．作好文明施工，達(dá)到德陽市安全文明施工工地要求。四﹑模板設(shè)計(jì)1.墻體模板設(shè)計(jì)墻模采用15mm厚木合板，豎楞采用50×100方

3、木，間距300mm，橫楞采用φ48雙鋼管，第一道距地面300mm,向上間距500布置，穿墻螺栓采用φ14間距600設(shè)置，橫楞上設(shè)置φ48鋼管斜撐。2.柱模設(shè)計(jì)框架柱模板采用15mm厚木合板，背楞為50×100方木，間距100mm。柱箍為φ48雙鋼管柱箍，最底一道距地面200mm，向上間距500mm。設(shè)備層柱墩模板采用15mm厚木合板，背楞為50×100方木，間距200mm。支撐體系采用φ48鋼管設(shè)置二道斜撐。柱箍為φ48雙鋼管加固，各方間距500設(shè)置對拉螺栓。3.頂板模板設(shè)計(jì)-9-本工程采用15mm厚木合板，次

4、楞采用50×100方木間距300，主楞采用100×100方木間距1200布置；頂板支撐采滿堂架0.8m×0.8m，立桿頂部為可調(diào)頂筒，底部為普通墊板。支設(shè)方法：先按照圖上設(shè)計(jì)的樓板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同時(shí)滿足支撐不大于0.8米的要求確定好立桿位置。按確定位置搭設(shè)好支撐在立桿上加設(shè)頂筒。調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、鋪設(shè)次龍骨、鋪設(shè)整張木合板。4.梁模板設(shè)計(jì)梁側(cè)模及底模均采用15mm木合板，內(nèi)楞50×100方木間距250mm，外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用十字扣架并用φ48鋼管配合調(diào)

5、整梁底高度，梁底小橫桿間距600mm設(shè)置。5.樓梯模板設(shè)計(jì)采用15mm木合板拼裝，模板支撐方法如下：背楞采用50×100方木，間距400，順著樓梯方向擺放，主背楞采用100×100方木，間距1200，與次龍骨方向垂直，放在頂筒上。龍骨下采用滿堂式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。6.施工縫做法每個(gè)流水段施工縫處當(dāng)板或墻體鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，用雙層鋼板網(wǎng)沿留置的施工縫處卡嚴(yán)，模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前，將鋼板網(wǎng)拆除并將混凝土表面清理干凈。8.電梯井模板電梯井外墻及內(nèi)墻均采用15mm?厚木合板，

6、橫豎楞及穿墻螺栓同剪力墻模板，陰陽角采用木合板配制專用角模,鋼管支撐。電梯門側(cè)模采用50×100木方及木合板配合定制５×80mm角鐵制作，可重復(fù)使用。五、模板施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、施工人員必須仔細(xì)審圖，清楚結(jié)構(gòu)類型﹑構(gòu)造特點(diǎn)，明確各部位的尺寸關(guān)系和標(biāo)高，各類洞口大小，位置和標(biāo)高，砼強(qiáng)度等級要求等。2、組織施工人員熟悉施工技術(shù)﹑工程做法﹑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3、測量人員精確放出墻檢查線，梁底標(biāo)高，頂板標(biāo)高，澆筑頂板砼的控制線。-9-4、模板支立前，所在部位鋼

7、筋已綁扎完畢，水電管線預(yù)埋件已預(yù)埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。５、本工程各棟均配足二層模板及配套件的用量。６、本工程木工機(jī)具為自購，現(xiàn)已全部就位。７、本工程按棟號配置木工，其中1#、2#樓配備木工６０人，7#樓配備木工５０人，三棟號之間勞動力可互相調(diào)動。（二）工藝流程本工程采用梁、板、柱一次澆注，除各分項(xiàng)支模工藝達(dá)到要求外，還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：　　支柱子模板（剪力墻模板）―――支梁底模（同時(shí)搭設(shè)十字扣件板底模支撐系統(tǒng)）——－綁梁鋼筋———支梁側(cè)模（同時(shí)支立梁柱節(jié)點(diǎn)模板）―――支板底模

8、―――綁板鋼筋1墻體模板放墻體邊線及模板線并校核----安裝門窗洞口模板（電梯井墻體）----拼裝墻體一側(cè)模板----安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐----清除墻內(nèi)雜物----拼裝墻體另一側(cè)模板----安裝背楞和斜撐----拉線調(diào)平調(diào)直模板----擰緊穿墻螺栓----模板預(yù)檢2頂板模施工方法：按樓層高度選用腳手架立桿，并搭設(shè)至需要高度。加設(shè)可調(diào)頂筒---鋪設(shè)模板主背楞---鋪設(shè)次木楞，隨鋪隨