影響膠印印刷質(zhì)量的因素

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1、影響膠印印刷質(zhì)量的因素?一、膠片對(duì)印刷質(zhì)量的影響膠片在曝光后的顯影、定影過(guò)程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。因而，對(duì)制-版-膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高，反差越大，制-版-膠片質(zhì)量越好，用其制作出的印-版-質(zhì)量能得到保障。此外，制-版-膠片片基的厚薄對(duì)制-版-質(zhì)量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果要好。???二、曬-版-對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　曬-版-過(guò)程中，光源的強(qiáng)度，光源距-版-材的距離，以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬-版-質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短，曝光時(shí)間相對(duì)較短；光源弱、距離長(zhǎng)，曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。在一定光源及距離下，隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng)，-版-

2、材見(jiàn)光部分藥膜分解加劇，直至見(jiàn)光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng)，未見(jiàn)光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用，感光藥膜也開(kāi)始漸漸分解，這樣制出的印-版-圖文線(xiàn)條會(huì)變細(xì)，甚至斷缺、模糊。如果曝光時(shí)間不足，非圖文部分見(jiàn)光藥膜面未完全分解，印-版-顯影后非圖文部分仍有藥膜，上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。另外，不同品牌的印-版-所需的曝光時(shí)間也不一樣，必須引起人們的注意?！　〈送猓跁?版-抽真空時(shí)，膠片與印-版-緊貼的程度也影響曬-版-質(zhì)量，如果貼不實(shí)，曬出的印-版-可能會(huì)發(fā)生重影、模糊不清等故障。?????三、顯影對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　1．顯影液濃度　　顯影液濃度過(guò)大，顯影過(guò)快，易造成印-版-過(guò)度顯影

3、，圖文線(xiàn)條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響印刷質(zhì)量；顯影液濃度過(guò)小，見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)容易臟-版-?！　?．顯影時(shí)間　　顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，印-版-未見(jiàn)光的藥膜面易被溶解，印-版-圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過(guò)短，見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印-版-顯影后沖洗時(shí)，見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。四、油墨轉(zhuǎn)移對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，膠印印刷總的油墨轉(zhuǎn)移率較低，約在38%左右。印---版---著墨后與橡皮布接觸，油墨

4、轉(zhuǎn)移率為50%左右；橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右?？刂朴湍霓D(zhuǎn)移率十分重要。油墨適性、水墨平衡、印---版---、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞?！　?．油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響　　黏度低、流動(dòng)性大的油墨較易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率小。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)度。油墨的性能還會(huì)-隨-環(huán)-境-變-化有細(xì)微變化，溫度高時(shí)，油墨黏度相對(duì)低；溫度低時(shí)，油墨黏度相劉較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類(lèi)及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率?！　?．

5、橡皮布性能對(duì)油墨傳遞的影響　　橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時(shí)還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。若印刷后橡皮布清洗不徹底，滯留在絨毛里的油墨會(huì)逐步結(jié)膜硬化，使橡皮表層絨毛狀結(jié)構(gòu)受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，而降低橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移率。為此，印刷完成后，應(yīng)徹底洗凈橡皮布，如果停機(jī)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，可在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結(jié)構(gòu)．保證橡皮布具有良好的受墨性和傳墨性?！　?．紙張、印---版---的適性對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過(guò)程中，不

6、同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。　　印--版---版--基砂目的質(zhì)量、金屬--版--面-親水性及涂布高分子樹(shù)脂膜面的親油性關(guān)系到印--版--的適性，影響油墨轉(zhuǎn)移及-版-面水墨平衡。在制--版--過(guò)程中，曝光、顯影的好壞也會(huì)影響印-版-的性能?！　?．水墨平衡對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是絕對(duì)平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，印---版---圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印---版---上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水，墨量未控制好，勢(shì)

7、必加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生糊---版---、臟---版---。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有的也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)-隨-環(huán)-境-、條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤(rùn)--版--液的pH值控制好墨量及水量，以印-版-不糊-版-、不臟-版-為準(zhǔn)。　　5．印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響　　印刷壓力是指印---版---滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞