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《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)教案9》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、教華北航天工業(yè)學(xué)院教案教研室：機(jī)制工藝授課教師：陳明課程名稱機(jī)械加工基礎(chǔ)課次9主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配第三章金屬切削常用刀具§3銑刀1.銑刀的類型和用途2.銑刀的幾何參數(shù)3.銑削特點(diǎn)§4其它刀具1.螺紋刀具車刀、梳刀、絲錐和板牙、銑刀2.齒輪刀具滾刀、插齒刀等3.拉刀拉刀的類型、拉刀的結(jié)構(gòu)、刀齒的幾何參數(shù)4.砂輪組成、結(jié)構(gòu)要素及選用4010151520教學(xué)目的了解螺紋刀具、齒輪道具的常用類型、基本結(jié)構(gòu)；掌握拉刀和砂輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、特性參數(shù)、應(yīng)用范圍教學(xué)重點(diǎn)拉刀、砂輪教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)方法使用教具CAI教學(xué)軟件、投影等擬
2、留作業(yè)習(xí)題6、7、9、10教案9——共6頁第6頁授課總結(jié)第三章金屬切削常用刀具第三節(jié)銑刀銑刀是多刃刀具,它的每一個(gè)刀齒相當(dāng)于一把車刀,它的切削基本規(guī)律與車削相似,但銑削是斷續(xù)切削,切削厚度和切削面積隨時(shí)在變化,因此,銑削具有一些特殊性。銑刀在旋轉(zhuǎn)表面上或端面上具有刀齒，銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的直線運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一、銑刀的類型和用途銑刀的類型很多，按銑刀齒背形狀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。常用的有圓柱銑刀、端銑刀、三面刃銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、鋸片、角度銑刀和球頭銑刀等：（一）圓柱
3、銑刀（二）立銑刀（三）硬質(zhì)合金面銑刀（四）鍵槽銑刀（五）三面刃銑刀（六）鋸片銑刀（七）角度銑刀（八）球頭銑刀教案9——共6頁第6頁二、銑刀的幾何參數(shù)（一）圓柱銑刀的幾何角度（二）面銑刀的幾何角度三、銑削特點(diǎn)（一）銑削用量要素（二）銑削用量選擇（三）順銑與逆銑用銑刀圓周上的切削刃來銑削工件的平面，叫做周銑法。它有兩種銑削方式：(1)逆銑法：銑刀的旋轉(zhuǎn)切入方向和工件的進(jìn)給方向相反(逆向)。(2)順銑法：銑刀的旋轉(zhuǎn)切入方向和工件的進(jìn)給方向相同(順向)。順銑法切入時(shí)的切削厚度最大，然后逐漸減小到零，因而避免了在已加
4、工表面的冷硬層上滑走過程。實(shí)踐表明，順銑法可以提高銑刀耐用度2～3倍，工件的表面粗糙度值可以降低些，尤其在銑削難加工材料時(shí)，效果更為顯著。逆銑時(shí)，每齒所產(chǎn)生的水平分力均與進(jìn)給方向相反，使銑刀工作臺的絲杠與螺母在左側(cè)始終接觸。而順銑時(shí)，水平分力與進(jìn)給方向相同，銑削過程中切削面積也是變化的，因此，水平分力也是忽大忽小的，由于進(jìn)給絲桿和螺母之間不可避免地有一定間隙，故當(dāng)水平分力超過銑床工作臺摩擦力時(shí)，使工作臺帶動(dòng)絲桿向左竄動(dòng)，絲桿與螺母傳動(dòng)右側(cè)出現(xiàn)間隙，造成工作臺顫動(dòng)和進(jìn)給不均勻，嚴(yán)重時(shí)會使銑刀崩刃。此外，在進(jìn)行
5、順銑時(shí)，遇到加工表面有硬皮，也會加速刀齒磨損。在逆銑時(shí)工作臺不會發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象，銑削較平穩(wěn)，但在逆銑時(shí)，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，切不下切屑，使已加工表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層。一般情況下，尤其是粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，多采用逆銑。精加工時(shí)，加工余量小，銑削力小，不易引起工作臺竄動(dòng)，可采用順銑。第四節(jié)其它刀具一、螺紋刀具在各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緊固件和測量工具等很多方面，都廣泛應(yīng)用螺紋。根據(jù)螺紋的形狀、表面粗糙度、公差等級和生產(chǎn)批量的不同，其加工方法及所采用的刀具也各不相同。按加工螺紋的方法，螺紋刀具可分為以下幾類。
6、（一）螺紋車刀教案9——共6頁第6頁它的結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，可以用來加工各種尺寸、形狀的內(nèi)、外螺紋。螺紋車刀生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量主要決定于工人技術(shù)水平、機(jī)床精度和刀具本身的制造精度，適用于單件小批生產(chǎn)。（二）螺紋梳刀用這種刀具加工多頭螺紋時(shí)，一次走刀便能成形，生產(chǎn)率高，但制造較為困難。螺紋梳刀實(shí)質(zhì)上是多齒的螺紋車刀，一般有6～8個(gè)齒，分為切削與校準(zhǔn)兩部分。（三）絲錐和板牙絲錐和板牙主要用于加工直徑1～52mm的圓柱形及圓錐形內(nèi)、外螺紋，可以手工操作或在車床和鉆床上使用。絲錐用于加工內(nèi)螺紋，板牙只能用來加工低
7、精度的外螺紋。因結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便，故中小批生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣。（四）螺紋銑刀用于加工圓柱形及圓錐形內(nèi)、外螺紋，生產(chǎn)率高，特別適合于加工直徑較大的螺紋。常見的螺紋銑刀有盤形銑刀和梳形銑刀。多用于螺紋的粗加工，有較高的生產(chǎn)率。（五）螺紋砂輪用砂輪磨削螺紋，公差等級達(dá)IT5～I(xiàn)T6，表面粗糙度達(dá)6.3～Ra0.8。（六）螺紋滾壓工具這是利用金屬塑性變形的方法來加工螺紋的。滾壓螺紋的生產(chǎn)率極高，公差等級達(dá)IT5～I(xiàn)T6，1.6～Ra0.25。二、拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率、高精度度多刃刀具，拉削時(shí)，拉刀作等直線運(yùn)動(dòng)，
8、由于拉刀的后一個(gè)刀齒高出前一個(gè)刀齒（簡稱：齒升量），因此能夠依次從工件表面上切下很薄的金屬層，經(jīng)一次行程后，切除全部余量，并能達(dá)到IT8～I(xiàn)T７公差等級，粗糙度可達(dá)0.5～0.8μm。拉刀的使用壽命長，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。主要在成批、大量生產(chǎn)中用它對各種形狀的通孔、通槽和外表面加工。（一）拉刀的類型1．按加工表面不同，可分為內(nèi)拉刀和外拉刀。前者用于加工如圓孔、方孔、花鍵孔等內(nèi)表面，后者用于加工平面、成形面等外
