道路工程水泥混凝土路面切縫橫縫縮縫施工縫施工組織設(shè)計方案

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1、1．水泥混凝土路面施工工藝2．1適用范圍3．本施工工藝適用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。4．2編制依據(jù)5．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204——20026．《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053——947．《公路工程技術(shù)標準》JTJ001——978．《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076——959．《砼強度檢驗評定標準》GBJ107——8710．《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》GB97——8711．《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071——9812．3準備工作13．3.1主要施工機具設(shè)備14．

2、常用施工機具有：強制式攪拌機、自行式砼攤鋪機、自卸汽車、泵送車、砼攪拌運輸罐車、切縫機、壓紋機、垂直振動器、平板振動器切割機、園盤鋸、平刨機、焊機、發(fā)電機、潛水泵、灑水車等。15．3.2技術(shù)準備測方案等相應(yīng)的的技術(shù)方案。16．3.2.1認真熟悉圖紙，明確各部位的的要求以及復算各種測量數(shù)據(jù)，如：平曲線的的起點、曲中點、曲終點和豎曲線的的各種改正數(shù)據(jù)以及平交交道口、立交道口的的交點，復測平面和主程平曲線、豎曲線等樁位。17．3.2.2根據(jù)設(shè)計圖紙編制水泥砼路面工程施工措施方案，測量施測方案等相應(yīng)的的技術(shù)方案。18．3.2.3原

3、材料材質(zhì)的的檢驗及確定水泥砼的的配合比。19．3.2.4砼水泥路面基層應(yīng)堅實、穩(wěn)定，壓實度和平整度、彎沉值等符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。20．3.3物資準備1．3.3.1準備砼水泥路面拌和物的的各種原材料，按規(guī)范規(guī)定并抽樣送檢，符合設(shè)計及規(guī)范要求。2．3.3.2準備施工需用的的周轉(zhuǎn)材料。3．3.4灌施工準備4．3.4.1施工前，進行各工序各流程的的技術(shù)交底和安全交底。5．3.4.2隱蔽資料經(jīng)專檢監(jiān)理簽字確認。6．3.4.3砼澆筑會簽單已辦好，并簽發(fā)砼施工配合比通知單和砼施工方案。7．3.4.4檢查基層質(zhì)量，并且路基應(yīng)有良好的的

4、排水系統(tǒng)。8．3.5施工放樣9．3.5.1施工放樣前對原有道路中心線控制點，水準點全部進行復測，全線進行閉合制度。10．3.5.2在基層上直線段每10m恢復道路中心線，并在縱向板塊兩面三刀側(cè)或一側(cè)每10m按里程測設(shè)路面標高，供支模使用。11．4施工工序流程找平砼伴和及運輸施工準備支模施工放樣裝鋪砼拌和物取樣振搗做面養(yǎng)護切縫灌縫質(zhì)量檢驗檢查井周邊砼板加固檢查井井底安裝收水井井座、雨水蓖安裝安裝張縫板安裝拉桿安裝傳力桿雨水口周圍脹縫板安裝雨水口周圍鋼筋綁扎12．1．圖1施工工序流程2．5水泥砼路面施工3．5.1模板工程4．5.

5、1.1模板的的選用5．（1）模板宜采用鋼模板。彎道等非標準部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜為5cm（曲線處可減薄至3cm）。6．（2）模板應(yīng)無缺損，有足夠的的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm?？v縫模板平縫的的拉桿空孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌或凹槽的的長度誤差鋼模板為±1mm，木模板為±2mm。7．（3）模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對前次拆下的的模板進行檢驗，如有變形損杯，應(yīng)修至達到要求后才能使用。8．5.1

6、.2立模施工要點：9．（1）立模前應(yīng)檢測基層的的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有事磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。10．（2）立模的的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)嚴于混凝土路面板質(zhì)量驗收的的容許誤差。11．（3）模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的的接頭以及與基層接角處不得漏漿。12．（4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑（隔離劑），一般可用肥皂液[皂：水=1：（5~7）]、機油、機油肥皂水[5：15：（80~85）]等。13．（5）路上的的井框外圍應(yīng)立模分離，立模形狀和井框外面的的混凝

7、土路面板，此時模板支撐在框的的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后，在其混凝土側(cè)面涂沒——60號瀝青二度，再安放好分隔脹縫板（油浸木絲板或軟木反——按設(shè)計），將框內(nèi)混凝土補澆平順。14．5.2砼攤鋪：15．5.2.1攤鋪前的的準備工作1．（1）攤鋪前應(yīng)檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑、水泥混凝土板壁涂瀝青，以及鋼筋的的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。2．（2）檢查、維修混凝土運輸通道以及設(shè)置安全護欄、糾察等。3．5.2.2攤鋪施工要點：4．（1）半干硬性現(xiàn)場攪拌混凝土拌和物一次攤鋪容許達到的的混凝土

8、路面板最大厚度GBJ97—87規(guī)定為22cm，交通部水泥混凝路面推言廣小組（1991）建議放寬至24cm，近些年上海的的水泥混凝土路如楊高路、滬太路等均為24cm路面，一次攤鋪。塑性的的商品混凝土一次攤鋪最大厚度為26cm。5．（2）超過一次攤鋪的的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振實，但一次抹面。兩層鋪筑的