堆碼輸送系統(tǒng)

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1、堆碼輸送系統(tǒng)一、項(xiàng)目方案介紹1、項(xiàng)目概述1.成品自動(dòng)打包后，通過使用輸送線與提升機(jī)，把成品送到機(jī)器手處自動(dòng)碼垛并纏膜，然后通過輸送線接駁至現(xiàn)有成品輸送線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)倉。2.項(xiàng)目完成后配置一名設(shè)備操作員對設(shè)備進(jìn)行操作與維護(hù)。3.項(xiàng)目目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)角封箱機(jī)后的穩(wěn)定自動(dòng)輸送，要求輸送線每條線體——對應(yīng)。自動(dòng)碼垛，自動(dòng)纏膜和自動(dòng)輸送到折板提升機(jī)口等4個(gè)功能。2、項(xiàng)目組成1.項(xiàng)H的主要模塊：2.核心功能：角封箱機(jī)后的穩(wěn)定自動(dòng)輸送，要求輸送線每條線體一一對成。自動(dòng)碼垛，0動(dòng)纏膜和自動(dòng)輸送到折板提升機(jī)口等4個(gè)功能。共28

2、頁3.工序流程1）產(chǎn)品來自于14條低位生產(chǎn)線，在經(jīng)過熱覆膜機(jī)或捆扎機(jī)后，在旋轉(zhuǎn)裝置上有規(guī)律地旋轉(zhuǎn)，由連續(xù)式升降機(jī)提升到一定高度，通過高空通道，經(jīng)連續(xù)提升機(jī)下降到低位抓取平臺(tái)，機(jī)器人進(jìn)行碼垛：由7臺(tái)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)“1臺(tái)機(jī)器人負(fù)責(zé)2條生產(chǎn)線分別堆碼”。輸送過程每條線的產(chǎn)品不混流。2）前方托盤庫系統(tǒng)輸出單個(gè)空托盤，并提前掃碼托盤上的條碼是否正常，能正常掃碼的板輸送至碼垛系統(tǒng)；不能正常掃碼的板排出。（備注：托盤等同于地臺(tái)板）3）托盤進(jìn)入碼垛位，開始碼垛，碼垛完后通過重托盤輸送線運(yùn)送至纏膜機(jī)處分別纏膜，纏膜完成后經(jīng)

3、主輸送線輸送至成品輸送線，與之進(jìn)行接駁共28頁二、項(xiàng)冃配套及要求1、項(xiàng)目方案布局按照需方實(shí)際布局設(shè)計(jì)見圖紙1）輸送系統(tǒng)必須布局在生產(chǎn)線拉尾甲方指定位置；2）設(shè)備布局合理，滿足產(chǎn)品“一個(gè)流”的原則；3）設(shè)備高度要求符合需方廠房布局要求，滿足與前期原有成品輸送線對接的要求，主輸送線的輸送節(jié)拍需滿足14條線正常運(yùn)行；2、配套水電氣1）電源電壓:三相380±10%，50Hz（5線制），單相220±10%，50Hz（3線制）；2）工業(yè)氣壓源:0.4~0.6Mpa;3）水電氣提供至工廠己有配套位置，設(shè)備使用時(shí)，實(shí)

4、施方根據(jù)需求自行連接；3、兼容部品1.主要輸送對象：B1廠房一樓精益車間總裝13線，總裝14線，總裝15線，總裝16共28頁線，總裝17線，總裝18線，總裝19線，總裝20線，總裝21線，總裝22線，總裝23線，總裝24線，總裝25線，總裝26線（共14條總裝生產(chǎn)線），獨(dú)立輸送匯流；2.產(chǎn)品規(guī)格:紙箱范圍L（300-720）*W（300-680）*H（280-450）mm,單臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量范圍^35kg0最終紙箱輸出時(shí)，需按照垛型對紙箱進(jìn)行擺型，再實(shí)施堆碼；3.使用地臺(tái)板規(guī)格：長1300mm,寬1200m

5、m,高160mm。質(zhì)量24Kg。三、項(xiàng)目總體要求1、項(xiàng)0（設(shè)備）效率要求1）碼垛前的設(shè)備輸送效率必須同時(shí)滿足十四條生產(chǎn)線單線生產(chǎn)節(jié)拍10S/臺(tái)的要求；2）纏膜后的輸送設(shè)備必須同時(shí)滿足14條生產(chǎn)線單線生產(chǎn)節(jié)拍10S/臺(tái)的要求?，3）托盤庫節(jié)拍，滿足整體設(shè)備需求。4）稼動(dòng)率:98%以上5）能力設(shè)計(jì)：二班制（注：一天工作22H/天，330天/年）2、項(xiàng)冃（設(shè)備）品質(zhì)要求碼垛垛型要求：3、項(xiàng)目（設(shè)備）安全要求1）電氣性能：E級，并有良好的接地，抵抗500MQ以上；2）會(huì)對人體造成傷害的部分須安裝安全門或安全保

6、護(hù)罩，有人員作業(yè)崗位使用必要的安全防護(hù)措施，易對人造成傷害部分設(shè)置光電安全門；共兩個(gè)安全門。3）非常情況停止開關(guān)設(shè)置：在各操作控制箱的表面須設(shè)置非常停止開關(guān)，作業(yè)崗位操作幵關(guān)旁須明顯設(shè)置有非常停止開關(guān)；4）高空滾筒線有安全爬梯（籠式），高空滾筒線高于2.8米的兩側(cè)都有維修通道；5）高空滾筒線兩側(cè)有防護(hù)欄。6）設(shè)備危險(xiǎn)部分需做明顯的危險(xiǎn)警示牌。4、項(xiàng)目（設(shè)備）零部件要求：（項(xiàng)目的備品備件品牌要求與此表相同，有異議的需供應(yīng)商書面提出并備案）共28貞備注：考慮整個(gè)項(xiàng)目的成本控制力面，提升機(jī)和纏膜機(jī)兩種附帶設(shè)

7、備，建議在廠家有能力提供設(shè)備性能及配置高于現(xiàn)使用的品牌前提下，可由廠家自制，否則極力推薦現(xiàn)使用品牌設(shè)備。5、項(xiàng)目（設(shè)備）涂裝要求5.1對機(jī)體表面進(jìn)行多次凹處填補(bǔ)打磨處理；5.2各部分使用耐油性涂料涂2次以上，表面涂裝/烤漆光潔、無凸凹點(diǎn)、雜色等；5.3烤漆/涂裝顏色要求：拆踩機(jī)及配套滾筒乳灰色，安全圍欄鋁型材護(hù)邊黑色鐵網(wǎng)組成，在安全圍欄外再安裝25CM高的防撞護(hù)欄（按提供的樣板），機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)涂裝，鐵制氣管藍(lán)色，線槽橙紅色烤漆；5.4夾具及其它結(jié)構(gòu)件未油漆非滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行電鍍鉻防銹處理。6、項(xiàng)目（設(shè)備）指

8、示/銘牌要求（項(xiàng)目設(shè)備目視化管理，便于檢修識(shí)別）6.1主銘牌1套，包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、廠家、出廠編號(hào)、出廠日期、簡要參數(shù)等；6.2控制面板銘牌1套，包括：電器件名稱、各開關(guān)動(dòng)作標(biāo)注、操作注意事項(xiàng)等；6.3部件標(biāo)注銘牌1套，包括：各部件的名稱、氣體及液體流動(dòng)方向等；6.4整機(jī)運(yùn)行的安全標(biāo)示1套，6.5設(shè)備要冇明確的指示燈顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：a）綠燈：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中b）黃燈：設(shè)備休止或其它c(diǎn)）紅燈：設(shè)備異?；蚬收?、項(xiàng)目（設(shè)備）環(huán)境要求：1、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，