關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)實(shí)驗(yàn)報(bào)告1

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1、一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要結(jié)構(gòu)2、了解PC-DM1S的操作界而，建立新文件3、學(xué)習(xí)定義、校驗(yàn)和調(diào)用測(cè)頭4、理解華標(biāo)系的設(shè)定5、能夠進(jìn)行實(shí)呩零件測(cè)量6、能夠進(jìn)行有CAD模型的測(cè)量7、能夠構(gòu)造幾何元素8、能夠進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)和輸出報(bào)告二、實(shí)驗(yàn)條件1、場(chǎng)地條件：健翔橋校區(qū)實(shí)驗(yàn)室2、設(shè)備條件：海克斯康Infinite2.0關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)一臺(tái)、筆記木電腦一臺(tái)、配套軟件一套3、工具及材料條件：自行設(shè)計(jì)加工的零件進(jìn)行測(cè)量三、實(shí)驗(yàn)要求及注意事項(xiàng)1、測(cè)量機(jī)房的溫度保持在20±2°C，相對(duì)濕度25?75%。2、穩(wěn)

2、壓電源的輸出電壓力220±10V。3、開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋合乳_(kāi)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入操作系統(tǒng)后冉開(kāi)測(cè)量機(jī)，最后進(jìn)入測(cè)量軟件4、每次開(kāi)機(jī)后進(jìn)入測(cè)量軟件，測(cè)量機(jī)各關(guān)節(jié)耍先確定角度傳感器零位，耍求操作吋動(dòng)作舒緩，輕拿輕放。5、在拆裝測(cè)頭、測(cè)桿時(shí)要使用隨機(jī)提供的專(zhuān)用工具，所使用的測(cè)頭需要先標(biāo)定。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)及測(cè)頭的精度檢定2、零件坐標(biāo)系的建立3、手動(dòng)測(cè)景零件的特征元素4、三華標(biāo)測(cè)量的特征元素構(gòu)造5、形位公差的評(píng)價(jià)6、測(cè)量報(bào)告的輸出五、實(shí)驗(yàn)任務(wù)任務(wù)一：關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)景機(jī)及測(cè)頭的精度檢定任務(wù)二：零件坐標(biāo)系的建立任務(wù)三：

3、手動(dòng)測(cè)量零件的特征元素任務(wù)四：三少標(biāo)測(cè)量的特征元素構(gòu)造任務(wù)五：測(cè)量報(bào)告的輸f11六、實(shí)驗(yàn)步驟1、關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安裝測(cè)頭、找零位以及測(cè)頭的精度檢定首先給關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安裝測(cè)尖。關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有A、B、C、D、E、F、G七個(gè)關(guān)節(jié)，通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)各個(gè)關(guān)節(jié)找尋零點(diǎn)（關(guān)節(jié)式嘩標(biāo)測(cè)量機(jī)找零位的目的是使測(cè)量機(jī)內(nèi)置的相對(duì)式光柵與關(guān)節(jié)零點(diǎn)重合，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確性）。關(guān)節(jié)式坐標(biāo)測(cè)暈機(jī)的精度檢定是通過(guò)檢定重復(fù)性和長(zhǎng)度評(píng)價(jià)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，重復(fù)性的精度在0.016mm以內(nèi)為符合標(biāo)準(zhǔn)，而長(zhǎng)度精度在0.023mm以內(nèi)為符合標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)性是同過(guò)

4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工件的圓孔進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，而長(zhǎng)度精度是通過(guò)該標(biāo)準(zhǔn)工件的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的（其中short長(zhǎng)度為361.916,long長(zhǎng)度為711.126）。2、建立華標(biāo)系（遵循右手螺旋法則）（1）打開(kāi)PC-DMIS的操作界而，建立新文件;(2)使用3-2-1法建立零件坐標(biāo)系，“而、線、點(diǎn)”法是它的一種典型方法。第一步，找正，確定第一軸向；第二步，轉(zhuǎn)到軸線，確定第二軸向；第三步，確定三個(gè)軸向的方向。(3)當(dāng)有CAD模型時(shí)，建立和CAD模型完全相同的坐標(biāo)系，點(diǎn)擊CAD=PART，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合。3、手動(dòng)測(cè)景零件的特征元

5、素其中元素包拈：點(diǎn)、線、面、圓、圓槽、方槽。點(diǎn)：可直接在工件表面選擇任意點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；線：屮于兩點(diǎn)確定一條直線，所以在工件表面根據(jù)坐標(biāo)系的方句選擇兩點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；面：由于三點(diǎn)確定一個(gè)平面，所以在工件表謝分別盡可能的大的選擇三個(gè)點(diǎn)，構(gòu)成-個(gè)三角形；圓：對(duì)工件表面的六個(gè)圓孔分別測(cè)量；圓槽：測(cè)量采用6點(diǎn)法測(cè)量，上方測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，下方測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，分別構(gòu)成一個(gè)圓；方在測(cè)量方梢時(shí)需要測(cè)量方梢的1<:度和寬度，因此測(cè)量方梢時(shí)需要有一個(gè)可以投影的而，采用5點(diǎn)的方法測(cè)量，即在方槽的任意四個(gè)而屮選擇一個(gè)面，在該面上分別選取兩個(gè)點(diǎn)，而在其

6、他的三個(gè)平面上分別任意選擇一個(gè)點(diǎn)。4、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的特征元素構(gòu)造(1)根據(jù)已測(cè)量的特征元素構(gòu)造點(diǎn)、線、面、岡等各種特征元素；(2)利用構(gòu)造的特征元素進(jìn)行公差評(píng)定。5、公差的評(píng)定位置公差就是正負(fù)公差帶或公差的上下限。在理論值的正向或負(fù)向設(shè)置公根據(jù)已測(cè)得的特征元素進(jìn)行形位公差的評(píng)價(jià)，當(dāng)特征測(cè)量確定后，相關(guān)的尺寸、信息、理論值和公差都是很重要的。特征被測(cè)量和構(gòu)造后，報(bào)告將產(chǎn)生編制報(bào)告的第一步是按照特定要求計(jì)算尺、r。尺、r可以在完成測(cè)量時(shí)立即計(jì)算，也可以晚些吋候在程序中計(jì)算。PC-DMTS將在“編輯”窗口中顯示每項(xiàng)尺

7、寸標(biāo)注操作的結(jié)果。特征元素在測(cè)量結(jié)束后是可以進(jìn)行評(píng)價(jià)的。6、測(cè)量報(bào)告的保存和輸出當(dāng)測(cè)量零件結(jié)束后，將測(cè)量結(jié)果傳遞給-些輸出接U這非常重要。PC-DM1S,會(huì)默認(rèn)地將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸給叫作檢測(cè)報(bào)告的一種標(biāo)準(zhǔn)的特征的文本報(bào)告。報(bào)告中包含零件程序中測(cè)量的每個(gè)特征的綜合數(shù)據(jù)。可以將此打印到打印機(jī)或文件，保存的報(bào)告可以通過(guò)選擇視圖I檢測(cè)報(bào)告來(lái)查看。精度撿定:卜23-45-67-89-105?標(biāo)定板711.133711.145711.163711.144711.142MinimumLength:711.133MaximumLe

8、ngth:711.163AverageLength:711.145Range/2:“Std.Deviation:0.010精度檢定~長(zhǎng)度0.0151-488.090-278.2-488.091-278.3-488.092-278.4-488.092-278.5-488.089-278.6-488.082-278.7-488.088-278.8-488.086-278.9-488.089