中天合創(chuàng)工程概述

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1、一、工程概況中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目是由中煤能源集閉公司、中W石油化工股份有限公司、中能股份有限公司及內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)公司合資建設(shè)的世界級大型煤炭-化工聯(lián)合項口。股權(quán)比例為：屮煤能源股份38.75%,屮國石化股份38.75%,上海中能股份12.5%,內(nèi)蒙古滿世煤炭股份10%。項目總體拈：每年開采能力2500萬噸的煤礦、360萬噸/年甲醇裝置和137萬噸/年聚烯烴產(chǎn)品的煤化工部分。公司轄有煤炭分公司、化工分公司兩個直屬企業(yè)，木工程范包含化工分分公司和關(guān)工程。中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目為大型煤化工綜合性項目，裝置單元多、流程復(fù)雜，為此必須通過信息管理系統(tǒng)和集成的工

2、廠控制系統(tǒng)促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)代化管理，實現(xiàn)高效、平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。確保信息暢通、反應(yīng)及時、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。通過信息化手段為高層領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確、及時地了解企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)、經(jīng)營情況、資金流動、倉儲情況、市場信息、人員安排等提供決策信息。根據(jù)業(yè)主管理需求、工藝流程需要和國家規(guī)范規(guī)定，擬建項H全廠信息管理系統(tǒng)配套建設(shè)XXXXXXXX系統(tǒng)。二、裝置概況木項0建設(shè)內(nèi)容由甲醇裝置區(qū)、烯烴裝置區(qū)、公用工程、儲運(yùn)丄程、輔助生產(chǎn)設(shè)施、廠外工程和全廠臨時設(shè)施、廠前區(qū)臨時設(shè)施等八部分，共計66個主項工程組成。甲醇裝置區(qū)劃分為12個主項，兩條生產(chǎn)線。主要有6套8.2萬標(biāo)立方米/小時空分裝置、14臺GE氣化爐（10開4備）、4系

3、列凈化裝置、2系列甲醇合成裝置、空壓站、2系列硫回收裝置組成。烯烴裝置區(qū)劃分為15個主項，主耍有2套180萬噸/年S-MT0裝置、35萬噸/年的聚丙烯裝置（環(huán)管）、35萬噸/年的聚丙烯裝置（氣相）、12萬噸/年的LDPE（釜式）裝置、25萬噸/年的LDPE（管式）裝置及30萬噸/年的LLDPE（氣相）裝置。公用工程劃分為17個主項，主要包拈水、電、消防及火炬系統(tǒng)和動力站。動力站主耍宥5臺490噸/小時高壓煤粉爐、1臺240噸/小時高壓煤粉爐及2*135MW（抽凝機(jī)組）+l*30MW（背壓機(jī)組）的熱電站、煙氣脫硫。儲運(yùn)工程劃分為9個主項，主要有煤及灰渣儲運(yùn)系統(tǒng)、液體儲存及裝車系統(tǒng)、

4、烯烴產(chǎn)品儲存及裝車、倉庫、全廠外管等。輔助生產(chǎn)設(shè)施劃分為7個主項，其中包括：化驗及環(huán)保設(shè)施、維修中心、全廠信息管理系統(tǒng)、總圖運(yùn)輸、工廠管理服務(wù)區(qū)、綜合樓、中央控制樓。廠外工程劃分為4個主項，其屮包括廠外渣場、廠外220kV輸電線路以及廠外輸水系統(tǒng)，以及廠外電信、道路、排水、天然氣管線工程、化工服務(wù)中心等。全廠臨時設(shè)施、廠前區(qū)臨時設(shè)施各劃分為1個主項。三、產(chǎn)品方案木項目為特大型煤化工裝置，以煤為原料合成甲醇，由甲醇轉(zhuǎn)化生產(chǎn)乙烯、丙烯，最終生產(chǎn)多牌號聚丙烯及聚乙烯產(chǎn)品。本項A是以煤為原料生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品的超人型新型煤化工項A,其規(guī)模為年產(chǎn)聚烯烴137萬噸/年，中間產(chǎn)品為360萬噸/年甲

5、醇。項0涉及的關(guān)鍵工藝技術(shù)有空分、煤氣化、C0變換、酸性氣體脫除、T醇合成及精餾、硫回收、T醇制烯烴（MTO）、聚丙烯、聚乙烯等，其中C0變換、硫回收為岡內(nèi)成熟技術(shù)，岡內(nèi)可獨立完成設(shè)計和建設(shè)酸性氣體脫除在國內(nèi)外廣為采用的是低溫甲醇洗技術(shù)，支付技術(shù)專利費(fèi)和引進(jìn)工藝包后即可完成設(shè)計H前大型甲醇合成及精餾裝置有多種工藝技術(shù)可供選擇，在支付技術(shù)專利費(fèi)和引進(jìn)工藝包后，可由W內(nèi)完成設(shè)計和建設(shè)中醇制烯烴（MT0）,擬采用中M石油化工股份有限公司（以下簡稱中國石化）自行開發(fā)的S-MTO技術(shù)，兩套聚丙烯裝置擬分別采用中國石化第二代環(huán)管法聚丙烯技術(shù)和引進(jìn)的氣相法聚丙烯技術(shù)，三套聚乙烯裝置擬分別采用釜

6、式法高壓聚乙烯技術(shù)、管式法聚乙烯技術(shù)和氣相法聚乙烯技術(shù)，煤氣化技術(shù)經(jīng)多方案綜合比較后選擇采用水煤漿氣化技術(shù)，最終選擇GE水煤漿的多噴嘴。1、氣化裝置規(guī)模確定1.1原料煤處理規(guī)模采用水煤漿氣化技術(shù)需要的原煤處理能力為：以收到基計為16454噸/天。以干燥基計為15016噸/天。1.2氣化裝置氣化爐系列設(shè)置影響水煤漿氣化爐長周期運(yùn)行的主要制約閃素是燒嘴和耐火磚使用蕎命。本項H裝置按照年運(yùn)轉(zhuǎn)時問8000小時設(shè)計，而水煤漿氣化燒嘴使用壽命通常考慮為60天，然后需要進(jìn)行計劃檢修或更換假定每次檢修/更換時間為3天，每年需要檢修/更換6次，單臺氣化爐每年檢修/更換燒嘴時間為18天。水煤漿氣化爐

7、的耐火磚使用壽命通常按照8000小時（333.3天）計，假定耐火磚每年更換一次，更換時間約60天。由于受上述原因限制，單臺水煤漿氣化爐每年在線有效時問為333.3-60-18=255.3天，因此耍滿足裝置年有效運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)的需求，氣化必須設(shè)置備用爐。本項H氣化裝置處理能力為F1處理干煤15016噸，若按照10個系列在線運(yùn)行設(shè)置，單系列氣化爐規(guī)模為1500噸/天，則考慮備用問題后所需氣化爐總臺數(shù)為333.3x10/255.3=13.06臺,因此氣化爐考慮按照14臺設(shè)置，10開4備。目前