擠出模具及有關研究

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1、擠出模具的有關研究摘要:本文主要概述了有關擠出模具的結構以及一些常見的機頭分類,系統(tǒng)的介紹了擠出模具的生產系統(tǒng)的結構、原理和其中涉及影響參數(shù)設定因素等。關鍵詞:外擠壓擠出模具結構組成工作原理一、概念擠出模具屬于成型模具的一種,只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現(xiàn)。在鋁異型結構廣泛應用,也用在塑膠件中。在擠出機前端,用于做管材,或異型材。模具是用來成型物品的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。二、結構擠出模具主要有機頭和定徑裝置

2、組成1、機頭機頭是擠出模具的主要部件,它的作用是將來自擠出機的熔融塑料由螺旋運動轉變?yōu)橹本€運動,并進一步塑化,產生必要的成型壓力,保證塑件密實,從而獲得截面與口模形狀相似的型材。其分類有管機頭、棒機頭薄膜機頭、異型材機頭、電線電纜機頭等。下面以典型的管機頭為例,介紹機頭的結構組成。如下圖機頭主要由以下幾個部分組成:(1)口模和芯棒口模的作用是成型塑件的外表面,芯棒的作用是成型塑件的內表面,口模和芯棒的定型部分決定了塑件的截面形狀。(2)過濾板和過濾網過濾板又稱為多孔板,和過濾網共同將塑料熔體由螺旋運動轉變?yōu)橹?/p>

3、線運動,并能過濾雜質。過濾板同時還起到支承過濾網的作用,并且增加了塑料流動阻力,使塑件更加密實。(3)分流器和分流器支架分流器又稱為魚雷頭,塑料熔體通過分流器能夠分流變成薄環(huán)狀而平穩(wěn)進入成型區(qū),便于進一步加熱和塑化。分流器支架主要用來支承分流器和芯棒,同時也能對分流后的塑料熔體起加強剪切混合作用。(4)機頭體機頭體相當于模架,與擠出機料筒連接,用來組裝并支承機頭的各零部件。(5)溫度調節(jié)系統(tǒng)為了保證塑料熔體在機頭中正常流動及擠出成型質量,機頭上一般設有可以加熱的溫度調節(jié)系統(tǒng)。(6)調節(jié)螺釘調節(jié)螺釘是用來調節(jié)控

4、制成型區(qū)內口模與芯棒間的環(huán)隙及同軸度,以保證擠出塑件壁厚均勻2、定徑裝置離開成型區(qū)后的塑料熔體雖然已經具有給定的截面形狀,但是因為制件溫度較高不能抵抗自重而變形,因此需要使用定徑套對制件進行冷卻定型,使其獲得良好的表面質量、準確的尺寸和幾何形狀。三、作用原理外擠壓擠出模具是目前應用最廣、最通用的擠出模具類型。其結構如圖1所示。這種模具結構形式已成為擠出制品慣用的固定模式,且形成了一套完整的設計理論。在加工過程中,塑料擠出制品的成型過程,如圖2所示。圖中示意不同階段的物料變化對應于模具結構的不同部位。圖示將機頭

5、流道分成4個區(qū)域,每個區(qū)域具有不同的作用。(l)初始流道及擴張區(qū)(A區(qū))其作用是將從擠出機螺桿旋轉擠出的熔料由螺旋流動完全轉化為直線向前流動,同時將圓柱狀熔料錐分成空心熔料。(2)分流梭支架區(qū)(B區(qū))其作用是將從A區(qū)壓來的初成產品形狀的熔料轉化為幾大股。對于異型材及管材,分流梭支架是必不可少的。支架是支承芯模在口模中心的必需部件,支架上的分流筋會切開熔料成幾大股。(3)壓縮區(qū)(C區(qū))為了消除分流梭支架切開的合流縫和流體受壓縮后產生的非平行流動,壓縮區(qū)應做成慚緩式,壓縮角不宜過大。否則,壓縮形成過快,容易引起不

6、穩(wěn)定流動。(4)定型區(qū)(D區(qū))定型區(qū)是料流從被迫壓縮轉化為逐漸緩行。熔體逐漸松弛,此時熔體合流縫的熔接程度進一步加強,同時消除壓縮產生的內應力,此區(qū)也稱為端截面流道。如圖2所示。圖2示意熔料截成對應于不同的模具區(qū)域。不難分析熔料流經擠出機機頭過程中形狀的變化。圖中示意不同階段的物料變化,對應于模具結構的不同部位。圖2示意熔料不同截面對應于不同模具區(qū)域。不難分析,熔料流經擠出機機頭過程中形狀的變化。四、壓擠出模具相關的重要參數(shù)描述擠出模具的主要參數(shù),目前主要采用壓縮比與長徑比。1、壓縮比ε是描述塑料熔體經過擠出

7、模具分流梭支架切分成多股后,進行相互熔接時受擠壓的壓力比例。壓縮比對擠出制品的熔接縫的形成及其強度起著決定作用。PVC制品的熔接強度不同于其它塑料材料,受材料影響的因素較多。為了使制品獲得較為牢靠的熔接強度,常采用較大的壓縮比。2、長徑比I是描述擠出制品的幾何形狀在模具中定位定型與相應時間的關系。長徑比與所用物料的私度關系較大。對于勃度較大的物料,長徑比宜取較小值;對于貓度較小的物料可取較大值。五、模具參數(shù)與擠出成型產品質量的關系模具設計成功與否,主要依靠擠出制品的質量進行評價,探討擠出質量與模具的關系非常必

8、要。擠出制品的質量主要體現(xiàn)在兩個方面:一是外觀質量,對于硬制品來講,表觀質量顯得更重要一些,主要體現(xiàn)在幾何尺寸的相符性、表面的光澤等;二是制品的物理機械性能,比較有代表性的有拉伸性能、抗沖擊性能、耐熱性能、抗應變性能等。擠出制品的質量不僅與所用的主輔材料性能及加工工藝有關,而且與擠出模具的結構相關。擠出模具不僅造就了制品的幾何形狀,同時擠出制品的大部分內在性能是在擠出模具中形成的,如擠出制品的拉伸、

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