《邊坡支護(hù)工程》word版

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1、支護(hù)工程15.1本工程石料場支護(hù)施工依據(jù)為：⑴《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499-1998；⑵《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001；⑶《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46-1994；⑷《水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-2004；⑸《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001；⑹《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181-2003；⑺《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-1995；⑻《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000。15.2施工布置

2、15.2.1施工用風(fēng)、水、電石料場邊坡支護(hù)施工用風(fēng)、水、電主要利用石方開挖風(fēng)、水、電系統(tǒng)。邊坡預(yù)應(yīng)力錨索造孔采用移動(dòng)式中風(fēng)壓空壓機(jī)供風(fēng)。15.2.1.1施工用風(fēng)15.2.1.2施工用水15.2.1.3施工用電具體風(fēng)、水、電布置詳見《施工總平面布置規(guī)劃》。15.2.2施工道路、材料運(yùn)輸及混凝土拌制15.2.3施工平臺(tái)根據(jù)施工方法和施工條件需制作以下施工平臺(tái)：⑴錨索制作、加工平臺(tái)：根據(jù)錨索具體部位及交通條件布置錨索加工場平臺(tái)，錨索平臺(tái)在馬道上用Φ48mm腳手架鋼管沿馬道搭設(shè)，搭設(shè)高度適合人工操作為宜。⑵施工平臺(tái)：邊坡明挖每

3、層開挖完成后，自馬道沿斜坡面用Φ48mm腳手架鋼管搭建施工平臺(tái)，以便于噴混凝土、錨桿、錨索、鉆孔、注漿、安裝等施工作業(yè)。平臺(tái)高根據(jù)分層開挖的高度確定(分層搭建)，一般為10.0m，底寬2.5～3.0m，頂寬根據(jù)開挖坡度確定(一般為5.0m左右)，長度12.0～18.0m(或按施工單元長度)，上鋪竹夾板。15.3施工程序及施工安排15.3.1總體施工程序石料場邊坡一般噴錨支護(hù)施工與料場開挖是平行跟進(jìn)的交叉作業(yè)，各工序間交替流水作業(yè)。根據(jù)施工現(xiàn)場和邊坡安全考慮，支護(hù)作業(yè)與開挖爆破在同一梯段上時(shí)，支護(hù)作業(yè)滯后開挖適當(dāng)安全距離

4、，暫按60.0m～100.0m考慮，施工時(shí)根據(jù)實(shí)施效果進(jìn)行修改調(diào)整。其余邊坡支護(hù)工程隨著邊坡開挖自上而下滯后一個(gè)梯段同步進(jìn)行。一個(gè)梯段的邊坡開挖、修整完成并經(jīng)驗(yàn)收之后即進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。料場上部巖石破碎處，采用隨開挖隨支護(hù)，支護(hù)未完成，不得進(jìn)行下一梯段開挖。根據(jù)開挖揭露的邊坡地質(zhì)狀況，需增設(shè)錨索等施工工期較長的項(xiàng)目時(shí)，及時(shí)調(diào)整開挖工作面，盡可能減少施工支護(hù)對開挖工期的影響，錨索下部邊坡巖體開挖待錨索完成后安排實(shí)施。預(yù)應(yīng)力錨索施工滯后開挖工作面垂直距離不得大于30m。石料場邊坡支護(hù)程序見15.3-1。斜坡腳手架搭設(shè)邊坡清

5、理施工平臺(tái)搭設(shè)錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土排水孔施工驗(yàn)收拆腳手架，進(jìn)行下一循環(huán)預(yù)應(yīng)力錨索施工材料準(zhǔn)備及運(yùn)輸圖15.3-1石料場邊坡支護(hù)程序圖15.3.2施工安排支護(hù)施工考慮爆破開挖的影響，在確定爆破開挖對支護(hù)沒有影響后安排進(jìn)行。地質(zhì)有缺陷的地方視情況而定。15.4主要施工方法15.4.1錨桿（錨筋）施工15.4.1.1施工材料⑴錨桿（錨筋）：錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用II級螺紋鋼筋或變形鋼筋。用作錨桿體的鋼筋應(yīng)有出廠合格證論證試驗(yàn)報(bào)告等資料其性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。每300～400根支護(hù)錨桿中至少選一組（三根）測定

6、其抗拔力，同組錨桿的抗拔力平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90%。⑵水泥：水泥采用強(qiáng)度等級不低于P.O42.5的普通硅酸鹽水泥；⑶砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；⑷水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)等級滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級不低于20MPa；⑸外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其他外加劑，其品質(zhì)不含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分；15.4.1.2施工方法錨桿（筋）采用“先注漿后插錨桿法”進(jìn)行施工，其施工工藝流程見圖15.4-1。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔錨桿體入孔拉拔

7、試驗(yàn)材料運(yùn)輸、砂漿制備桿體加工及運(yùn)輸驗(yàn)收驗(yàn)收注漿圖15.4-1錨桿（筋）施工流程圖⑴鉆孔對于孔深＜5.0m的錨桿，采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑Φ42mm；孔深≥5.0m的錨桿，采用YG40導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆孔。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙的鉆孔位置、孔向和孔深進(jìn)行施工，保證孔位偏差小于100mm，孔深偏差不大于50mm。首先搭設(shè)邊坡腳手架，根據(jù)錨桿(筋)孔孔徑、孔深要求錨桿孔選用YT28手風(fēng)鉆或YG-40導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)造孔，孔向盡可能垂直坡面，鉆孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑和積水。⑵注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和

8、長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理審批。待審批后再進(jìn)行施工。⑶砂漿制備和注漿在現(xiàn)場用砂漿攪拌機(jī)拌制漿液，通過MZ-30錨桿注漿機(jī)向孔內(nèi)灌注，注漿管下至距孔