水泥穩(wěn)定砂礫底基層

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1、水泥穩(wěn)定砂礫底基層施工方案中鐵十八局五公司路面公司工程科二○一一年十二月16目錄一、施工準(zhǔn)備階段1.1施工人員、機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)檢測(cè)儀器、1.1.1每作業(yè)面一個(gè)班人員配備分工表1.1.2每工作面機(jī)械設(shè)備配套表1.1.3主要測(cè)量質(zhì)檢設(shè)備表1.2原材料及技術(shù)指標(biāo)1.2.1水泥1.2．2砂礫及碎石規(guī)格1.3混合料配合比設(shè)計(jì)1.3.1設(shè)計(jì)具體規(guī)定1.4路基交驗(yàn)以及路基整修1.5側(cè)模準(zhǔn)備二、施工階段2.1試驗(yàn)路段鋪筑及1公里標(biāo)準(zhǔn)段施工2.2施工工藝2.2.1混合料拌制工藝流程2.2.2攤鋪碾壓工藝流程2.2.3施工放樣2.2.4混合料拌和2.2.5混

2、合料運(yùn)輸2.2.6混合料攤鋪2.2.7混合料碾壓2.2.8接縫處理2.2.9養(yǎng)生及封閉交通163、過程質(zhì)量檢測(cè)及成型段質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定3.1施工過程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及頻率3.2質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)測(cè)項(xiàng)目4、施工控制要點(diǎn)16水泥穩(wěn)定砂礫施工作業(yè)指導(dǎo)書水泥穩(wěn)定砂礫底基層混合料采用廠拌機(jī)攤法。在實(shí)際施工中重點(diǎn)防止原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗集料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整、表面提漿形成鏡面，養(yǎng)生不及時(shí)不到位等。1、施工準(zhǔn)備階段1.1施工人員、機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)檢測(cè)儀器1.1.1每作業(yè)面一個(gè)班人員配備分工表前場(chǎng)施工人員一、雙向四車道高

3、速公路標(biāo)準(zhǔn)人員類別人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備注現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)1全面組織管理作業(yè)面施工隊(duì)長(zhǎng)/副隊(duì)長(zhǎng)值班技術(shù)員1在總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，處理質(zhì)量問題，具體組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員開展工作測(cè)量人員5現(xiàn)場(chǎng)施工放樣、測(cè)掛線數(shù)據(jù)，鋪筑完成后的檢測(cè)等，進(jìn)行幾何尺寸自檢放樣3人，掛線數(shù)據(jù)檢測(cè)2人；標(biāo)高及寬度檢測(cè)5人機(jī)械工程師1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度調(diào)試；拌和樓標(biāo)定、調(diào)試配機(jī)修工2名試驗(yàn)人員2前場(chǎng)壓實(shí)度、厚度、含水量等試驗(yàn)檢測(cè),后場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定（含水量、灰劑量、級(jí)配）等前場(chǎng)1名，后場(chǎng)1名施工現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)2管理現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝控制。攤鋪1名，碾壓1名熟練工人員8分別對(duì)攤鋪

4、機(jī)找平裝置進(jìn)行調(diào)整，小壓路機(jī)，以及帶領(lǐng)普工對(duì)離析等問題進(jìn)行處理。找平裝置4名，處理離析等問題3名，小壓路機(jī)1名普通工人9指揮輸料車，擺放導(dǎo)梁，跟隨熟練工處理問題，指揮輸料車2名，導(dǎo)梁搬運(yùn)2名，4名輔助人員,澆邊1人支模人員8-10支鋼模板、倒運(yùn)鋼模板普工機(jī)械司機(jī)人員31對(duì)所駕駛機(jī)械的熟練人員平地機(jī)1人，攤鋪機(jī)2人，單鋼輪壓路機(jī)3人，膠輪壓路機(jī)1人，輸料車15人，裝載機(jī)1人，水車、工具車等8人土工布覆蓋6待現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，以及土工布倒運(yùn)工班長(zhǎng)1人，普工5人后場(chǎng)施工人員后場(chǎng)拌和站負(fù)責(zé)人1對(duì)后場(chǎng)出所牽涉的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān)，指

5、揮裝載機(jī)上料拌和站操作手1通過電腦進(jìn)行操作拌料拌和站熟練工1對(duì)輸送帶進(jìn)行勘察，檢修，以及檢測(cè)出料質(zhì)量保證拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及出料的質(zhì)量拌和站普通工人2對(duì)篩料板料倉皮帶處進(jìn)行清理、挑揀石塊等雜物對(duì)篩料板上的雜物進(jìn)行及時(shí)清理16輔助工人2指揮料車裝料、清理皮帶下混合料裝載機(jī)司機(jī)3將拌料所需的料從料場(chǎng)導(dǎo)入料倉聽從指揮人員安排，保證及時(shí)上料前場(chǎng)合計(jì)74后場(chǎng)合計(jì)10前后場(chǎng)合計(jì)841.1.2每工作面機(jī)械設(shè)備配套表一、雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)后場(chǎng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱功率或型號(hào)數(shù)量備注拌和機(jī)不小于500T/h1連續(xù)式并能自動(dòng)電子計(jì)量4-5個(gè)進(jìn)料斗水泥儲(chǔ)備罐1

6、00T1-2儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)水泥裝載機(jī)ZL-503拌和站上料前場(chǎng)機(jī)械設(shè)備攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度不小于9米2雙機(jī)聯(lián)鋪單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)不小于18T3中間振壓膠輪壓路機(jī)25T以上1振壓后揉壓，收面（根據(jù)業(yè)主需要）雙排汽車不小于90馬1運(yùn)輸工具灑水車不小于8t3根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粴夂騺矶〝?shù)量，具有自噴功能自卸車20T以上16混合料運(yùn)送小型振動(dòng)壓路機(jī)XP65001夯實(shí)邊角，臺(tái)背裝載機(jī)ZL-501配合前場(chǎng)施工平地機(jī)PY1901對(duì)下承層進(jìn)行找平處理管理及輔助設(shè)備拖車7米1施工設(shè)備機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)專用（建議當(dāng)?shù)刈庥茫┐竺姘?9座1接送上下班工人小皮卡1管理車輛皮卡車1試驗(yàn)室專用

7、面包車7人座1測(cè)量班專用加油車一般裝4000L1施工設(shè)備加油專用1.1.3主要測(cè)量質(zhì)檢設(shè)備表試驗(yàn)儀器序號(hào)儀器、設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1灌砂法儀器150mm2套23m直尺14/3000精確度0.5cm1把3水泥劑量測(cè)試儀EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線2套4取芯機(jī)HZ-202臺(tái)5八輪儀（根據(jù)需要）LXBL-11臺(tái)6電子秤30kg3臺(tái)（前場(chǎng)1臺(tái)，后場(chǎng)1臺(tái)，備用1臺(tái)）7方孔篩31.mm,19mm,9.5mm,4.75mm后場(chǎng)1套測(cè)量?jī)x器8鋼尺30m、50m各1把9全站儀索加2501臺(tái)10自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)161.2原材料及技術(shù)指標(biāo)1.2.1水泥：采用3

8、2.5#或42.5#緩凝的普通硅酸鹽水泥，禁止使用快硬水泥，早強(qiáng)水泥。要求水泥初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間6小時(shí)以上。如采用散裝水泥,在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐前，要了解其出爐天數(shù)，剛出爐的水泥，要停放7d