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《印染廢水脫色技術(shù)發(fā)展近況》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、印染廢水脫色技術(shù)發(fā)展近況摘要：印染廢水是一種非常重要的污染源，其色度的去除一直是困擾水處理工程師的一個(gè)難題，本文綜述了目前國(guó)內(nèi)外在去除這類廢水的色度方面的方法和進(jìn)展，其中包括吸附、混凝、氧化、生物降解以及新型的高分子吸附脫色絮凝劑。關(guān)鍵詞：印染廢水色度絮凝氧化吸附NewTechnologyofColorRemovalofDyestuffEffluentAbstractColorretextileeffluenttremmarizesthenewtechedyestuff,anditgivantageanddi
2、sadvantmovalisessentialinatment.Thispapersunologiestoremovethesacommentontheadvageofeverytechnology,suchascoagulation,oxidation,adsorption.KeywordColorremovalDyestuffCoagu1ationOxidationAdsorption1.概述紡織印染染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中胺基
3、化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的毒性。目前染色加工過(guò)程中的10-20%的染料排入廢水gy,suchascoagulation,oxidation,adsorption.KeywordColorremovalDyestuffCoagu1ationOxidationAdsorption1.概述紡織印染染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的毒性。目前染色加工過(guò)程中的10-20%的染料排入廢
4、水中，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，染料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性大為提高，給脫色處理增加了難度，目前印染廢水的脫色問(wèn)題已成為國(guó)內(nèi)外廢水處理中急需解決的一大難題。多數(shù)印染廠采用化學(xué)處理與生化處理相結(jié)合的方法，生化處理采用微生物法降解染料分子和有機(jī)物，但是生化處理過(guò)程中有害分子降級(jí)速率低，設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，因此選擇一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)有效的處理方法成為印染廢水脫色的研究重點(diǎn)。除生化法外，其它物理化學(xué)或化學(xué)脫色如吸附法、氧化還原法、離子交換法、膜法、混凝法等，都有大量研究及應(yīng)用的報(bào)道，但是處理效果都不十分
5、理想。2.國(guó)內(nèi)外印染廢水處理工藝概要吸附脫色吸附脫色的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)吸附的作用可將染料從水中去除，吸附過(guò)程保留了染料的結(jié)構(gòu)。活性炭作為一種優(yōu)良吸附劑早已廣泛應(yīng)用于水處理中，至今仍是有色印染廢水的最好吸附劑，活性炭對(duì)染料具有選擇性，其脫色性能順序依次為堿性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料?；钚蕴?jī)r(jià)格昂貴，加之再生困難，因此一般只應(yīng)用于濃度較低的印染廢水處理或深度處理［1］。分子篩、活性鋁、顆?；钚蕴?，硅藻土和鋸木屑可以用作分散性染料1260的吸附劑，但是活性炭去除色度和C0D的效果最好［2］。用蒙脫土作為
6、吸附劑處理印染廢水，其脫色率與COD去除率分別可達(dá)90%以上和％[3]。吸附劑的最大問(wèn)題在于難以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)再生。[4]研制了一種新型可再生的吸附劑CUCURBITURIL,它是由甘脲和甲醛縮聚形成的一種環(huán)狀縮聚物。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)表明，該物質(zhì)無(wú)毒，并且在鈣離子濃度1-100毫摩爾/升，溶液中鹽的總濃度小于100-1000毫摩爾/升時(shí)，可以得到高的吸附量，殘余色度很低。氧化還原脫色借助氧化還原作用破壞染料的共軛體系或發(fā)色基團(tuán)是印染脫色處理的有效方法。除常規(guī)的氯氧化法外，國(guó)內(nèi)外研究重點(diǎn)主要集中在臭氧氧化、過(guò)氧化氫氧化、電
7、解氧化和光氧化方面。臭氧是良好的脫色氧化劑，對(duì)于含水溶性染料廢水如活性、直接、陽(yáng)離子和酸性等染料，其脫色率很高；對(duì)分散染料也有較好脫色效果；但對(duì)其他以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。Matsui等[5][6]的研究結(jié)果表明偶氮染料更易于被臭氧氧化脫色。臭氧用量與偶氮基團(tuán)數(shù)量有關(guān)，如對(duì)于/I的直接紅2S、直接黑2S其需臭氧量分別為80、130mg/l[7]o臭氧氧化也可以與其他處理技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。如用FeS04、Fe23及FeC13凝聚后再用臭氧處理可提高脫色效果[8];臭氧一電解處理可使直
8、接、酸性染料的脫色率比單純臭氧處理增加25?40%，對(duì)堿性及活性染料增加10%[9]。臭氧加紫外福射或同時(shí)進(jìn)行電離福射也可提高氧化效率［10］。由于臭氧氧化對(duì)染料品種適應(yīng)性廣、脫色效率高，同時(shí)03在廢水中的還原產(chǎn)物以及過(guò)剩03能迅速在溶液和空氣中分解為02，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此03脫色技術(shù)具有一定的工業(yè)化應(yīng)用前景。目前臭氧氧化的主要缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)偏高。Fenton試劑是II202和FeS
