采空區(qū)探放水安全技術(shù)措施

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1、1318采空區(qū)積水超前探放安全技術(shù)措施根據(jù)礦井2015年采掘規(guī)劃要求，待掘1319工作面位于1318采空積水區(qū)北部，該區(qū)域地勢(shì)南高北低，1319規(guī)劃掘進(jìn)面與1318采空積水區(qū)底板落差近20米，距最近的1319規(guī)劃輔助回風(fēng)巷煤柱只有25米，空區(qū)積水若不提前排放將直接影響1319工作面的采掘安全。經(jīng)公司研究決定對(duì)1318采空區(qū)積水進(jìn)行超前探放。為確?？諈^(qū)探放水施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。一、1318采空區(qū)概況1318采空積水區(qū)位于1300軌道巷東側(cè)原1318工作面350-1000m范圍內(nèi)，北側(cè)為1319待掘工作面，東側(cè)為1400軌道巷，南為1317采空區(qū)。該空區(qū)原煤層由西北-東南

2、走向轉(zhuǎn)東西走向，傾向東北?？諈^(qū)原回風(fēng)順槽904米處根據(jù)地測(cè)科提供的巷道實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為該巷道最低點(diǎn)標(biāo)高511m，700-1000米段標(biāo)高基本接近，煤層傾角1.5-2度，空區(qū)面積為14.5萬平方米。1318回采初期頂板破裂砂巖水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采結(jié)束后涌水穩(wěn)定在6-8m3/h，隨著空區(qū)范圍的增加，和新風(fēng)井回風(fēng)巷道的掘進(jìn)，該空區(qū)在1300軌道巷出水點(diǎn)涌水逐步減小，于2013年6月出現(xiàn)斷流。根據(jù)《礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》由于采空區(qū)已經(jīng)封閉，無法進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，現(xiàn)根據(jù)《煤炭安全手冊(cè)》“第五篇礦井防治水”中的老空區(qū)積水估算公式對(duì)3號(hào)煤層采空區(qū)積水量估算，1318空區(qū)積水區(qū)投影面

3、積77032m2,平均采高4.59m,煤層傾角50，積水量88732m3。1318回風(fēng)順槽在1300軌道巷開口標(biāo)高為540m,工作面最低標(biāo)高為511m,落差為29m,積水區(qū)靜水壓低于0.3Mpa。二、礦井涌水與排水現(xiàn)狀1、井下現(xiàn)涌水主要來自采空區(qū)，涌水量43m39/h。主要來自各采空區(qū)、新風(fēng)井井筒、1400巷道頂板錨索鉆孔滲水。2、排水系統(tǒng)，礦井布置主、副水倉各一個(gè)，容量1522m3，中央水泵房裝備3臺(tái)MD155-30×10水泵，單泵排水能力150m3/h（聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)），現(xiàn)礦井總涌水量約43m3/h，中央水倉日均排水時(shí)間7-8小時(shí)。1400巷道現(xiàn)有臨時(shí)水倉兩個(gè)，容積54m

4、3，共布置4臺(tái)D85-46×6水泵，兩趟直徑140毫米管路直通中央水倉，單泵排水能力70m3/h，1400巷道原1320空區(qū)涌水量10m3/h，風(fēng)井涌水量4m3/h，千米鉆機(jī)排水量平均7m3/h，合計(jì)最大21m3/h，水倉單臺(tái)水泵排水能力富余40-50m3/h，放水期間使用1320空區(qū)背后臨時(shí)水倉。三、施工位置施工位置根據(jù)各揭露巷道底板標(biāo)高和最適宜放水地點(diǎn)確定在1400軌道巷，1322輔助進(jìn)風(fēng)巷口往南215-227米，底板標(biāo)高500.225-502.05m（該距離為水平距離已由地測(cè)科進(jìn)行標(biāo)定）。四、施工方法孔口安裝止水套管，采用ZDY-1200S全液壓坑道鉆機(jī)施工鉆孔放水。五、施工

5、步驟1、施工前準(zhǔn)備工作施工前由生產(chǎn)科協(xié)調(diào)安排相關(guān)隊(duì)組對(duì)1400回風(fēng)巷（現(xiàn)為進(jìn)風(fēng)）道兩個(gè)臨時(shí)水倉進(jìn)行清淤，對(duì)排水溝和沉淀池進(jìn)行清理，為施工地點(diǎn)布置好電源和開關(guān)、通訊電話等機(jī)電設(shè)備。探放水隊(duì)將鉆機(jī)移到施工地點(diǎn)，先在1400軌道巷1322輔助進(jìn)風(fēng)巷往南175米處隨巷道坡度建規(guī)格為3×1.5×0.5m排渣池一個(gè)(磚砌)，在軌道巷1322輔助進(jìn)風(fēng)巷往南、風(fēng)門往北處根據(jù)巷道坡度建好3×2×0.5m沉淀池一個(gè)（磚砌），防止放水將巷道中的煤渣沖入水倉。92、地測(cè)科技術(shù)員已經(jīng)提供支設(shè)鉆機(jī)點(diǎn)巷道底板標(biāo)高，打探水孔時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確定鉆孔方位角和鉆孔傾角。3、鉆孔使用ZDY-1200S型坑道液壓防爆鉆機(jī)施工，安裝

6、平穩(wěn)并進(jìn)行固定，固定方式為將鉆機(jī)墊平后用單體柱壓頂在頂板上關(guān)采取好防倒柱措施，固定前，應(yīng)將巷道底板清至硬底。4、安裝止水套管先用114mm鉆頭打10m深孔，用130mm擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，下入長(zhǎng)10m(防治水規(guī)定探放老空水體封孔管長(zhǎng)度不得小于10m，1318空區(qū)積水垂高最大29m，最大靜水壓0.29MPa)直徑110mm孔口套管，用高壓注漿泵把525標(biāo)號(hào)水泥漿壓入孔內(nèi)封孔固定，固定長(zhǎng)度為10m。（孔口管標(biāo)準(zhǔn)見附圖）。要求耐壓不低于1MPa。5、耐壓試驗(yàn)，封孔30分鐘后，安裝孔口DN100閘閥及Y-100型1.5Mpa壓力表，接防塵靜壓水注入孔口管，待壓力表數(shù)值大于1MPa后停止注水，

7、30分鐘孔口管無松動(dòng)、不滴漏水，壓力無下降則開始泄壓。6、掃孔時(shí)深度應(yīng)超過孔口管長(zhǎng)度0.3m。六、探水1、套管試驗(yàn)完畢后，在鉆孔施工前把孔口安全放水DN100閥門、Y-100型0.6MPa壓力表安裝好，調(diào)整好鉆進(jìn)方位角、傾角之后用Φ75鉆頭向前鉆進(jìn)至采空區(qū)，打進(jìn)空區(qū)2m后停鉆，探放水鉆孔施工時(shí)，將孔口管三通用軟管連接，水和渣直接排放在排渣池內(nèi)，鉆孔期間及時(shí)清理排渣池內(nèi)的煤渣和煤泥，嚴(yán)禁順?biāo)魅胂锏乐小ｃ@進(jìn)過程中由于鉆頭和鉆桿的自重和推進(jìn)等壓力的不同，地質(zhì)條件的變化以及