學(xué)士名府主體鋼筋直螺紋套管連接

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1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱學(xué)士名府1號(hào)樓交底部位主體鋼筋施工單位塔里木建工集團(tuán)203項(xiàng)目部日期2012年月日交底內(nèi)容：主體鋼筋直螺紋套管連接　　一、工程概況本工程剪力墻暗柱、端柱、框架柱、框架梁鋼筋HRB335：16、18、20、22、25、28、32，施工現(xiàn)場(chǎng)采用直螺紋套管連接，鋼筋及套管均有質(zhì)量證明書。二、施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭的操作工人必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3、

2、準(zhǔn)備機(jī)具：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。三、施工工藝1、工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭~剝肋滾壓螺紋~絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)~利用套筒連接~接頭檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位~擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽~接頭擰緊~作標(biāo)記~施工質(zhì)量檢驗(yàn)。2、鋼筋絲頭加工（1）、套絲機(jī)機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2；檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上

3、連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸（2）、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。表C1-3技術(shù)交底記錄（3）、調(diào)整剝肋擋塊用滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。4、使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。6、連接鋼筋注意事

4、項(xiàng)：A、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷。B、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。C、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。D、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，連接成型后用紅色油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。E、力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：（1）、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。（2）、用質(zhì)檢力

5、矩扳手檢查接頭擰緊程度。8、直螺紋接頭度試驗(yàn)：1）、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)并均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍,對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭,應(yīng)大于0.90倍。2）連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致；連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼筋同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批，每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。表C1

6、-3技術(shù)交底記錄3）、當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中仍有一個(gè)不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。4）、接頭的工藝檢驗(yàn)螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。A、對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用國(guó)矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位；活連接型接頭連接：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位；在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對(duì)正后，再用力矩

7、扳手?jǐn)Q緊。B、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊；每連接完一個(gè)接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、曖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋，如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。3、澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋，去往操作面的主要通道也需設(shè)馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。五、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械

8、在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用，操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡，機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。表C1