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1、(遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司)發(fā)布2011-06-18實施2011-04-25發(fā)布翻車機檢修作業(yè)指導書版次編寫審核批準簽字日期簽字日期簽字日期1Q/CDT-JZTP1002.Z0102—2011Q/CDT遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司企業(yè)標準1Q/CDT-JZTP1002.Z0102—2011目次1目的12適用范圍13作業(yè)條件14風險分析/危害辨識15組織及人員分工:36窗口計劃37備件和工具明細48檢修項目及工藝流程79檢修工序及質(zhì)量標準910質(zhì)量記錄1511完工報告單1612轉(zhuǎn)動設備品質(zhì)再鑒定記錄表1813設備檢修
2、不符合項目處理單1914業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋2015承包商經(jīng)驗反饋2116其他22IQ/CDT-JZTP1002.Z0102—2011翻車機系統(tǒng)設備檢修作業(yè)指導書1 目的1.1 保證翻車機系統(tǒng)設備檢修符合檢修工藝質(zhì)量及文明生產(chǎn)管理要求。1.2 為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍適用于遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司翻車機系統(tǒng)設備檢修工作。3 作業(yè)條件3.1 欲檢修的翻車機系統(tǒng)設備停電，辦理檢修工作票。3.2 欲檢修翻車機系統(tǒng)設備內(nèi)外無雜物，無油污和無積煤。3.3 作業(yè)組成員了解檢修前翻車機
3、系統(tǒng)設備的缺陷。3.4 作業(yè)組成員了解檢修前翻車機系統(tǒng)設備的運行狀態(tài)及小時數(shù)。3.5 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.6 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。3.7 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。3.8 準備好檢修過程中所用的易損部件及材料。3.9 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。4 風險分析/危害辨識4.1 翻車機系統(tǒng)設備檢修總危害辨識4.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達
4、到上崗條件。4.1.2 欲檢修翻車機系統(tǒng)所有設備確定全部停電。4.1.3 欲檢修翻車機系統(tǒng)所有設備解體、檢修、試驗和拆卸大部件時嚴禁損傷設備及其部件。4.1.4 嚴禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。4.1.5 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內(nèi)。4.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。4.2 解體階段的風險分析4.2.1 檢查翻車機系統(tǒng)內(nèi)所有起吊設備是否完好，大的部件拆卸后應放置牢固，防止在搬用過程中傾倒。4.2.2 機內(nèi)的液壓油
5、回裝到干凈的油桶內(nèi)以備使用。要做好防止液壓油著火的措施。4.2.3 在檢修過程中，工作現(xiàn)場做好明火安全措施。4.2.4 在檢修過程中，所修設備嚴禁送電。4.2.5 在登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。4.3 大件吊運階段的風險分析4.3.1 行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護。4.3.2 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。4.3.3 檢查手拉葫蘆應完好、無損，并符合載荷要求。4.3.4 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。4.3.5 認真檢查支撐木枕安裝一定要到位、固定要勞靠。4.3.6 現(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。9Q/CDT
6、-JZTP1002.Z0102—20111.1.1 作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。1.2 檢修階段的風險分析1.2.1 每天開工前工作負責人向參加檢修工作成員講述安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當天的安全工作情況。1.2.2 在進行帶電試驗時做好協(xié)調(diào)工作，使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。1.2.3 高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。1.2.4 油壓實驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力，防止超壓損壞液壓系統(tǒng)。1.2.5 在進行修前、修后及有關電氣試驗時，檢修人員應撤離現(xiàn)場，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點設專人監(jiān)護，必
7、要時應設圍欄。1.2.6 翻車機系統(tǒng)設備進行內(nèi)部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和翻車機系統(tǒng)內(nèi)部進出制度，保證檢修工作順利進行。1.2.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等工器具時要時刻注意不能將斷頭迸入減速機及液壓系統(tǒng)內(nèi)部。1.3 回裝階段的風險分析1.3.1 翻車機系統(tǒng)所修設備回裝前，應全面檢查所修設備內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。1.3.2 翻車機系統(tǒng)設備回裝時，所有檢修試驗全部合格。1.3.3 翻車機系統(tǒng)設備回裝時，拆除翻車機內(nèi)部的所有臨時安全措施。1.3.4 翻車機系統(tǒng)設備回裝時，
8、認真檢查翻車機內(nèi)部無任何異物。1.3.5 翻車機系統(tǒng)設備回裝時，認真檢查機械、儀控、電氣專業(yè)的所有相關工作應全部結(jié)束，并通知相關部門或班組。1.4 翻車機系統(tǒng)設備檢修時的風險分析1.4.1 現(xiàn)場設專人協(xié)調(diào)指揮。1.4.2 現(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。1.4.3 認真檢查設備雙重編號
