棚鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)方案

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1、word資料下載可編輯1.編制依據(jù)1.1相關(guān)設(shè)計(jì)文件1.2工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑項(xiàng)目工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）1.3技術(shù)規(guī)范《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－91）《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（YB9254－1995）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700—88《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591—94《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957－94）1.4其它《建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－1991）2.工程概況工程概述材料情況鋼板（型鋼）:Q235-B

2、高強(qiáng)度螺栓：10.8級(jí)焊接材料:手工焊接用焊條：E43型焊條鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工重點(diǎn)專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，鋼梁跨度大，接點(diǎn)復(fù)雜，施工高度較高，采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方式。工期緊迫，對(duì)此必須投入大量的資源，建立合理的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行科學(xué)管理，減少環(huán)節(jié)，確保施工的順利進(jìn)展，最終達(dá)到工期的要求。施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備開工前應(yīng)完成施工圖設(shè)計(jì)和組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙。由項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)建設(shè)方及工程監(jiān)理批準(zhǔn)后向全體施工技術(shù)人員交底。勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備凡是制作安裝所需機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行事前檢修，以保證生產(chǎn)中的正常使用。機(jī)具設(shè)備有損壞或報(bào)廢的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)搶修、

3、購置計(jì)劃，及時(shí)填補(bǔ)。根據(jù)工程的實(shí)物工程量、施工工期及施工要求，及時(shí)組織并調(diào)整施工力量。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，均應(yīng)持證上崗，特殊工種必須持有勞動(dòng)部門考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。詳細(xì)了解市場(chǎng)情況，以質(zhì)量為先，進(jìn)行選擇。材料供方應(yīng)盡量從企業(yè)合格供方中選出。材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證書，還應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。焊條專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯焊條入庫前，應(yīng)按焊條質(zhì)量保證書檢查焊條質(zhì)量是否合乎要求，型號(hào)、牌號(hào)是否符號(hào)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，安

4、排臨時(shí)設(shè)施的位置；布置電網(wǎng)?！叭ㄒ黄健钡穆鋵?shí)到位。道路：施工場(chǎng)地外運(yùn)輸?shù)缆肥直憷?，在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，確認(rèn)臨時(shí)用道路的暢通性。施工用電：按建設(shè)單位指定的電源地點(diǎn)（配電房），接入施工現(xiàn)場(chǎng)，由配電房引入施工配電房。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)行確認(rèn)，保證運(yùn)輸?shù)臅惩ㄐ?。吊裝設(shè)備試車。主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法工程施工程序鋼結(jié)構(gòu)工程施工程序主線：鋼構(gòu)件下料鋼構(gòu)件加工制作施工準(zhǔn)備詳細(xì)計(jì)劃制定檁條、屋面板制作屋面系統(tǒng)安裝鋼構(gòu)件吊裝完工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作方案鋼構(gòu)件的制作采用工廠配合現(xiàn)場(chǎng)的方式來完成，鋼柱在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，鋼梁等型鋼在車間內(nèi)完成在現(xiàn)場(chǎng)與鋼柱進(jìn)行連接。鋼柱制作工藝流程：材料專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編

5、輯本工程結(jié)構(gòu)均采用Q235B號(hào)鋼。焊條的型號(hào)、規(guī)格必須與焊接母材相匹配。所有材料必須滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，而且相關(guān)資料必須齊全。鋼板下料前應(yīng)進(jìn)行平整度檢查，對(duì)超標(biāo)的鋼板進(jìn)行校平處理。專材專用，施工人員嚴(yán)禁隨意代用，確需要進(jìn)行材料代用時(shí)，必須要得到監(jiān)理和設(shè)計(jì)的書面認(rèn)可。放樣與下料按照細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝的要求，對(duì)柱進(jìn)行1﹕1的放樣，以確定各個(gè)構(gòu)件的精確尺寸，同時(shí)做有關(guān)樣板，供施工和檢驗(yàn)時(shí)使用，放出的樣板應(yīng)保留到整個(gè)工程結(jié)束。板件下料應(yīng)盡量采用數(shù)控切割或半自動(dòng)切割，所有零件校平直后才可以進(jìn)行焊接。坡口焊接Q235B鋼板厚度δ<30mm，接料采用單面坡口形式，焊接反面清根后施焊，δ>30mm鋼板，接

6、料采用X型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧氣刨工藝。凡大于30mm厚的鋼板焊接前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度70～120℃，在焊縫中心兩旁各100mm范圍內(nèi)用氧—乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱，點(diǎn)溫計(jì)測(cè)溫，焊后進(jìn)行后熱，后熱溫度200～300℃，保證良好的焊縫金屬組織。多層焊時(shí)，每焊完一道焊應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題缺陷必須清除，經(jīng)處理檢查合格后，再施焊下一道焊縫。焊道層間應(yīng)平緩過渡或錯(cuò)開。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，經(jīng)技術(shù)部門研究定出修補(bǔ)措施方可處理。對(duì)同一部位的焊縫返修次數(shù)不超過兩次。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。對(duì)接焊縫必須加弧板和引出板。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯基礎(chǔ)測(cè)量和鋼柱安

7、裝基礎(chǔ)復(fù)測(cè)在安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、柱腳底標(biāo)高，地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸長(zhǎng)度，鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺栓位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，因?yàn)榛A(chǔ)的錯(cuò)誤和地腳螺栓位置的偏差都會(huì)給主鋼構(gòu)的安裝造成極大的麻煩，測(cè)量中必須注意以下幾點(diǎn)：基礎(chǔ)對(duì)角線必須在允許誤差范圍內(nèi)。為確定基礎(chǔ)是否水平，應(yīng)使用同一測(cè)量標(biāo)尺測(cè)基礎(chǔ)的標(biāo)高，且確保基準(zhǔn)點(diǎn)。鋼柱安裝柱子安裝時(shí)，首先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度，允許偏差為：序