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1、旋挖鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔細則一．旋挖鉆機施工優(yōu)缺點1.旋挖樁機施工的優(yōu)點(1)施工速度快。由于旋挖樁機施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內提升運至地面,無需將巖土攪碎靠泥漿返出孔外,平均每分鐘進尺可達50cm左右。施工效率在適合的地層同比鉆、沖孔樁機可提高5～6倍。?(2)施工精度比較高。施工過程對樁深度、垂直度、鉆壓、鉆筒內裝土容量等均可以通過機身電腦控制。?(3)噪聲小。旋挖樁機施工的噪聲主要來自機身發(fā)動機的聲音,其余部件幾乎沒有摩擦聲,特別適合在市區(qū)或居民區(qū)使用。?(4)有利于環(huán)保。旋挖樁機施工泥漿用量比較少,施工過程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性
2、,?甚至在土層穩(wěn)定性比較好的區(qū)域可以使用清水代替泥漿鉆孔施工,大大減少了泥漿的排放,對周圍環(huán)境的影響比較小,同時節(jié)省了泥漿外運的成本。?(5)可自行行走,移機方便。只要場地承載力能滿足旋挖樁機自重要求,?其本身靠履帶可以自行移動，無需其他機械配合。?(6)機械化程度比較高。施工過程不需要人工進行鉆桿的拆除和組裝,無需進行泥漿清渣處理等,可降低工人的勞動強度,同時節(jié)約人力資源。?(1)無需提供動力電源。目前市場上使用的旋挖樁機都采用機身柴油發(fā)動機提供動力,對施工場地沒有用電的情況下,尤其適用,同時也省去對電纜的拖運布設和防護,安全性相對比較高。(2)同條件下,單樁承載力比鉆孔灌注樁高。由于
3、旋挖樁機靠筒底角刃切土成孔,成孔后孔壁比較粗糙,?同鉆孔樁比較孔壁幾乎沒有泥漿的涂抹作用,成樁后樁體與土體的結合程度比較高,相對而言單樁承載力要高。??(3)適用地層廣泛。如果在旋挖樁機施工過程進行相應的技術控制,由于旋挖樁機配置鉆頭的多樣性,旋挖樁機可以適用各種地層,在同一個樁施工過程可以全部由旋挖樁機完成,不需要選用其他機械配合成孔。?（10）易于管理。由于旋挖樁機自身特點,同比鉆、沖孔樁施工過程中所需機械和人員大大減少,同時用電要求不高,從管理角度來講,易于管理和節(jié)省管理成本。?2、旋挖樁機施工的缺點?(1)前期投入比較大。目前市場上國產旋挖樁機的售價在400萬元左右,如果自購設備
4、,一次性投入比較大。?(2)自重大,對場地要求比較嚴格。旋挖樁機工作狀態(tài)自重一般在70t左右,但其履帶與地面接觸面積約7.0m2,所以要求的地基承載力在100kPa左右,特別在填土地區(qū),如果地表沒有進行硬化或換填處理,地表水比較豐富或雨季施工要慎重考慮,否則采用旋挖樁機施工只移機就非常困難,嚴重浪費機械優(yōu)勢。(3)孔壁護壁差。由于旋挖樁機鉆進速度快,主要靠切土鉆進,孔壁護壁同比鉆、沖孔樁要差。特別在填土和軟土地層,塌孔和縮徑容易發(fā)生,要給予重視。填土和軟土中施工要控制鉆進速度,盡量多轉少鉆,達到護壁的要求,同時在軟土中施工要注意鉆進進尺,一次鉆進深度不宜太大。?(4)需要機械配合作業(yè)。旋
5、挖樁機由于構造特點,成孔后鋼筋籠的安裝和混凝土的灌注不能自行完成,必須有其他起重機械的配合,而且挖孔過程產生的棄土必須有其他運土機械進行挖運配合,否則棄土堆高后會直接影響旋挖樁機的施工。?(5)軟土中孔內容易產生負壓。旋挖樁機鉆筒與土體接觸面比較大,在軟土中如果鉆進進尺大,鉆斗提升過程容易產生負壓,在增大旋挖樁機體上拔負重的同時對孔壁穩(wěn)定性有不利影響,容易形成孔壁縮徑。二、旋挖鉆施工工藝流程三、鉆機定位要求在樁位復核正確，護筒埋設符合要求，護筒、地坪標高已測定的基礎上，鉆機才能就位。樁機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機導桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應保持在同一直線。三、泥漿制備在
6、鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內水位及便于挾帶鉆碴，采用澎潤土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力，以確保孔壁的穩(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產生堵塞甚至使混凝土的置換產生困難，使成樁質量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標的選取是非常重要的。這就要求在實際工程的施工中，根據工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標，本工程中的控制數據見表1所示。三、鉆進成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，
7、施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。成孔中，按試施工確定的參數進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數，如加鉆桿、鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側面均設有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時指揮機手調整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過程中根據地質
