路面底基層、基層工藝

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1、3、路面底基層3.1工程概況:本合同段路面地基層為水泥穩(wěn)定土底基層。底基層厚18cm,采用集中廠拌,一層攤鋪施工,本合同段共有191828m2。水泥:土=10:100,底基層壓實度不小于95%。水泥穩(wěn)定土底基層7天無側限抗壓強度不小于1.5Mpa,施工中按此進行配合比設計,最終確定水泥劑量。平整度要求:每車道每200米測2處×10尺,平整度偏差不大于12mm。3.2施工工藝流程:下承層準備拌和站安裝儲備集料測量放線水泥土拌和原材料送檢運輸攤鋪整形碾壓養(yǎng)護、交通管制底基層施工工藝流程圖3.3路基檢查:路面底基

2、層施工前必須對路基進行全面的檢查,包括路基外形檢查、強度檢查和平整度檢查。3.3.1路基外形檢查底基層鋪筑前,對路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度等外形進行全面檢查,必須全部符合設計要求。3.3.2路基強度檢查1.碾壓檢查:用12-15噸三輪壓路機以低檔速度(1.5~1.7km/h)沿路基表面作全面檢查(碾壓3~4遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應適當灑水碾壓密實;如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象,應采取開挖晾曬、換土、摻水泥或粒料等措施進行處理。2.彎沉檢查:用BZZ-100標準車以規(guī)定頻率

3、檢查路基表面回彈彎沉,按測試季節(jié)算出代表彎沉值(保證率97.7%),不大于設計算得的允許值。3.3.3路基平整度檢查每車道每200米測4處×3尺,平整度偏差不大于15mm。3.4備料3.4.1水泥:采用Po.32.5普通硅酸鹽水泥,摻量10:100。分批進料,水泥在水泥罐中應盡量縮短存放時間,既要保證施工進度,又不過多存放。對長時間存放的水泥,在使用前必須進行試驗,不符合要求的不得使用。3.4.2土:土的塑性指數(shù)不大于17,有機質含量不大于2%,硫酸鹽含量不大于0.25%。土的單個顆粒最大粒徑不超過53mm

4、(方孔篩),土的顆粒組成范圍見表:土的顆粒組成范圍篩孔尺寸(mm)534.750.60.0750.002通過質量百分率(%)10050-10017-1000-500-303.4.3水:凡飲用水皆可使用,河流及河塘中的水需經(jīng)化驗鑒定合格后方可使用。3.5施工機械選擇與配套水泥穩(wěn)定土屬于路面基層中關鍵的部分,其質量主要是由平地機、穩(wěn)定土拌和機和壓路機完成,所以機械的選擇尤為重要,我們本著性能高,效率高的原則,使水泥穩(wěn)定土的攤鋪工作完全滿足規(guī)范的要求。取土設備使用2臺1.2m3挖掘機。攪拌設備采用WBC300,用

5、推土機配合平地機整平,平地機采用2臺PY160型。壓路機采用輕型光輪、18t振動二種形式壓路機。運輸采用8t自卸汽車。3.6試驗路段的鋪筑:在施工前,選擇長度不少于100米的一段路基鋪筑底基層試驗段,試驗段的施工嚴格按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。試驗段施工的主要目的如下:1、確定用于施工的材料質量和混合料配合比的使用情況;2、確定混合料的松鋪系數(shù);3、確定標準的施工方法:l混合料的攤鋪方法和適用的機具;l合適的拌和機械;l整平和整形合適的機具和工藝方法;l壓實機具的選擇與組合,壓實的順序、速度和遍數(shù);l拌和、

6、運輸、攤鋪、碾壓機械的協(xié)調與配合;4、確定每一作業(yè)段的合適長度;5、確定施工組織及管理體系、人員等;6、確定質量檢驗內容、檢驗頻率及檢驗方法;7、試驗路段質量檢驗及頻率應是正式路面的2-3倍。試驗路段施工完成后應及時編寫試鋪總結報告,上報監(jiān)理工程師,經(jīng)審批后,用以指導全合同段水泥穩(wěn)定土底基層的施工。3.7施工工藝及要點3.7.1施工放樣:采用全站儀放出中心線,每10m設一樁,平曲線段每5m設一樁,并在路肩邊緣外設指示樁,標記出穩(wěn)定土層邊緣的設計高。3.7.2集料準備:將集料中的雜物清除,篩除超尺寸顆粒,并取

7、樣做土工試驗。3.7.3拌和:采用WBC300型穩(wěn)定土拌和機集中拌和,拌和后檢查混合料的含水量、水泥劑量。含水量根據(jù)天氣情況適當調整,使碾壓時為最佳含水量。水泥劑量不小于配合比設計數(shù)值。3.7.4運輸:用8t自卸車運輸集料,計算出各路段需要的集料數(shù)量、每車料的堆放距離、縱橫向間距。在堆料前應先對下承層清掃,適當灑水,并晾干無積水。料堆每隔一定距離應留有缺口,根據(jù)情況補充。3.7.5集料攤鋪:集料攤鋪碾壓應在加水拌和后的4小時內進行完。松鋪系數(shù)事先通過試驗確定。攤鋪用推土機配合平地機進行,表面應平整并按規(guī)定設

8、置橫坡度。如集料含水量過大,則稍晾曬后進行整平碾壓。不得在現(xiàn)場加水。3.7.6整型:混合料攤鋪后立即用平地機進行初步整平、整型,在直線段由兩側向路中心進行刮平,在平曲線段由內側向外側進行刮平。然后用壓路機在初平后的路段快速碾壓一遍,再用平地機進行整形,如此反復兩遍。整型工作完成后立即測量含水量是否達到要求。3.7.8碾壓:當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,用18t的振動壓路機全寬內進行碾壓,先靜壓、輕振、

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