“泵體”零件加工工藝設(shè)計(jì)

《“泵體”零件加工工藝設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、江西藍(lán)天學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)題目“泵體”零件加工工藝設(shè)計(jì)（生產(chǎn)綱領(lǐng)：500件）系別機(jī)械工程系專業(yè)機(jī)械工程及自動(dòng)化班級(jí)08機(jī)本（1）班學(xué)號(hào)108202010050學(xué)生姓名楊祿起訖日期2011.6.7～2011.6.10指導(dǎo)教師蔡厚道職稱講師教研室主任蔡厚道日期2011.6.10江西藍(lán)天學(xué)院教務(wù)處印制江西藍(lán)天學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)目錄1設(shè)計(jì)任務(wù)-------------------------------------------12零件的分析---------------------

2、---------------------12.1零件的作用--------------------------------------12.2零件的工藝分析----------------------------------13確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀----------------------13.1毛坯的種類--------------------------------------13.2毛坯的結(jié)構(gòu)工藝----------------------------------23.3毛坯選擇的依據(jù)-------

3、---------------------------23.4坯料尺寸公差與機(jī)械加工余量----------------------24機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)--------------------------------24.1基準(zhǔn)的選擇--------------------------------------24.2零件表面加工方法--------------------------------34.3各工序間加工余量--------------------------------34.4制定工藝路線-------

4、-----------------------------44.5切削用量計(jì)算------------------------------------54.6加工φ80K7孔的基本工時(shí)的計(jì)算--------------------74.7基本工時(shí)計(jì)算------------------------------------95參考文獻(xiàn)--------------------------------------------9江西藍(lán)天學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)：江西藍(lán)天學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)任務(wù)分析泵體

5、右端蓋的技術(shù)要求，并繪制零件圖。加工此零件為大批大量生產(chǎn),考慮綜合因素設(shè)計(jì)零件技術(shù)機(jī)械加工工藝規(guī)程，填寫(xiě)工藝文件。設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝裝備,繪制機(jī)床專用夾具組裝圖.2.零件的分析2.1零件的作用題目所給定的零件是泵體右端蓋，屬于蓋體類零件，它和其他零件一起裝配,形成泵的一個(gè)密封腔體結(jié)構(gòu)用來(lái)儲(chǔ)存、輸送分配物質(zhì)。工作中，零件內(nèi)表面要受到介質(zhì)的沖擊，但強(qiáng)度要求不是特別大，因此對(duì)零件的剛度有一定的要求，零件與其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。2.2零件的工藝分析泵體的功能是通過(guò)介質(zhì)的分配,傳遞動(dòng)力,使其工作.

6、所以對(duì)密封性能要求較高。由于泵體右端蓋是組成泵的主要元件，該零件的幾組平面有表面粗糙度和位置度要求。1).底面加工表面，粗糙度為3.22).左右端加工表面，粗糙度為6.33)4×Ф11的通孔，表面粗糙度要求為25.4×Ф22均布的孔深2。4）Ф80k7的通孔是粗糙度為1.65）.12XM6的螺紋孔。經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。3.確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀零件材料是HT200。零件年產(chǎn)量是中批量生產(chǎn),而且零件加

7、工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，孔不鑄出。3.1毛坯的種類由技術(shù)要求可知該零件是鑄件，且已知是中批量生產(chǎn)，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，根據(jù)鑄件制造方法，采用金屬型機(jī)械造型鑄造的經(jīng)濟(jì)精度好。江西藍(lán)天學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)3.2毛坯的結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)符合各種毛坯制造方法和工藝要求，避免因結(jié)構(gòu)不良造成的毛坯缺陷，使制造工藝簡(jiǎn)單、操作方便。3.3毛坯選擇的依據(jù)根據(jù)零件圖可知，該零件為鑄件，且尺寸不大，受力很小，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》可查得材料選H

8、T200即可滿足強(qiáng)度要求。3.4坯料尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定材料為HT200中批量生產(chǎn)，以此確定尺寸公差與加工余量。根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》：①求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長(zhǎng)255mm，寬190mm，所以最大輪廓尺寸為255mm。②選取公差等級(jí)CT由表2.2-3，鑄造方法按機(jī)器鑄造型、鑄件材料按灰鑄鐵得公差等