供熱管網施工方案

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1、供熱管網建設施工方案編制單位:13目錄一、工程概況2二、編制及驗收依據2三、施工準備2四、管道安裝施工程序4五、管道安裝作業(yè)方法、工藝要求及質量標準4六、管道焊接7七、管道系統(tǒng)試驗9八、防腐與保溫10九、管道系統(tǒng)吹掃11十、安全施工措施1213一、工程概況本工程為宇能熱電公司云龍路---甲和木業(yè)蒸汽熱力網工程。設計管道管徑D426×10,全長1950M,進口壓力為1.3Mpa,溫度為3000C,到用熱單位分氣缸的供汽參數滿足對方額定壓力1.0Mpa,蒸汽溫度195℃,供汽能力約50噸/小時。屬于壓力管道GB2類

2、。管線敷設方式:管線采用架空敷設和鋼套鋼直埋保溫管直埋敷設。架空敷設管道現場吊裝就位,組裝焊接安裝;鋼套鋼直埋保溫管、彎頭、三通采用工廠預制,現場組對。二、編制及驗收依據2.1淮北熱網招標文件2.2《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20102.3《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50216-20082.4《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20112.5《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28—20042.6《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)范》CJJ104—20052.7《鋼焊縫

3、手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345三、施工準備3.1人員準備3.1.1作業(yè)人員上崗前應經過相關培訓并考試,合格者方可上崗。3.1.2作業(yè)人員應經過三級安全教育和考試,懂得安全操作知識。3.1.3從事高處作業(yè)人員必須經過身體檢查,合格者方可上崗。3.1.4作業(yè)人員必須具有一定的管道安裝經驗,有關專業(yè)作業(yè)人員按一定的比例配備齊全。3.1.5電焊工、探傷工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗。133.2物資準備(施工機具見下表)序號名稱規(guī)格/型號數量備注1吊車16T1臺2自吊車6.3T1臺3逆變直流

4、電焊機ZX7500SX10臺4磁力管道切割機(坡口機)CG2-115-100mm2臺5空氣壓縮機Z1.6/101臺6砂輪切割機J3Z-SW-4001臺7焊條烘干箱YZH2-401臺8焊條保溫桶W-3400mm12臺9電動試壓泵4DSY-401臺10角向磨光機Φ1005臺11手拉葫蘆3T、2T、1T10臺12水平儀1臺13水平尺600mm5把14角尺500mm5把15磁力線墜5個16探傷儀1臺3.2.1施工用材料到位,且滿足設計要求。3.2.2材料設備到貨,滿足施工需要,出廠質量證明書或合格證應齊全,且滿足設計要

5、求。3.3現場準備3.3.1管道組合平臺制作安裝。3.3.2與管道有關的基礎工作已經施工結束,檢查合格,滿足管道安裝要求,支吊架預埋件及管道安裝相應各層標高和柱頭中心線已進行交接。3.3.3與管道連接的設備找正合格,固定完畢。3.4施工前告知3.4.1本工程熱力管道為壓力管道GB2類,施工前向當地質量技術監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。3.4.2施工必須經市政水利部門、交通管理部門批準后方可進行13四、管道安裝施工程序管件加工制作支架制作及安裝管道預制及組裝安裝施工前的準備溝槽開挖及管溝砌筑安裝施工測量放線試壓及清(吹)

6、洗儀表安裝管道與設備連接管道敷設及安裝交工驗收調試與試運行防腐與保溫五、管道安裝作業(yè)方法、工藝要求及質量標準5.1管材、管件、附件及閥門的檢驗5.1.1管子領用及使用前的檢查a)管子的出廠合格證明書有關指標應符合現行國家或行業(yè)技術標準。b)作業(yè)人員應對管子外觀進行檢查,表面應光滑無裂紋、壓扁、劃痕、凹坑、重皮、腐蝕等缺陷。c)管件檢查驗收后及時做好記錄。5.1.2管道附件的檢查a)螺栓、螺母的螺紋應完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓螺母應配合良好,無松動或卡澀現象。b)金屬墊片的表面用平尺目測檢查,應接觸良好,無裂

7、紋、毛刺、銹蝕及粗加工等缺陷,其硬度應低于法蘭硬度。c)纏繞墊片不應有徑向劃痕、松散等缺陷。5.1.3閥門檢驗a)閥門安裝前應進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。13c)低壓閥門應從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號)中按不少于10%(至少一個)的比例抽查進行嚴密性試驗,若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,則應逐個檢查;用于高壓管道的閥門應逐個進行嚴密性檢驗。c)閥門進行嚴密性試驗前,嚴禁接合面上存在油脂等涂料。閥門經嚴密性試驗合格后

8、,應將體腔內積水排除干凈,分類妥善存放。5.1.4坡口檢查坡口型式和尺寸應符合設計圖紙要求.a)管子和管件坡口及內外壁10-15mm范圍內的油、漆、垢、銹等在對口前應清理干凈,直至顯示金屬光澤。b)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。c)坡口端面應與管子中心線垂直。其偏斜度不得超過下表的規(guī)定。序號管子外徑(mm)偏斜度(mm)備注1>60-15912>159-2191.53>

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