隔震橡膠支座的施工技術(shù)

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1、隔震橡膠支座施工技術(shù)目錄1工程概況………………………………………………………………21.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況……………………………………………21.2隔震支座平面位置……………………………………………21.3隔震支座節(jié)點(diǎn)詳圖……………………………………………31.4隔震支座設(shè)計參數(shù)……………………………………………42施工準(zhǔn)備……………………………………………………………43施工方法……………………………………………………………43.1工藝流程………………………………………………………43.2操作工藝………

2、………………………………………………44質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………55質(zhì)量保證措施………………………………………………………56安全保證措施………………………………………………………67成品保護(hù)措施………………………………………………………66隔震橡膠支座施工技術(shù)1工程概況1.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.1.1本工程是一座集培訓(xùn)活動、會議于一體的現(xiàn)代化智能型公共建筑，由培訓(xùn)中心和會議中心組成。平面呈“品”字形鉆石狀布置。建筑面積27504㎡，培訓(xùn)中心：地下一層、地上六層（局部八層）、

3、建筑高度42.6米。1.1.2工程主體為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震設(shè)防等級二級（連接體處）。1.1.3兩個培訓(xùn)中心之間為一梁板結(jié)構(gòu)的連接體，該連接體一層為隔震層，一層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為22.765米，位于19-23/B-E軸之間，19-23軸間距20.400米，B-E軸間距10.900米。在位于4根角柱的21.000米標(biāo)高處設(shè)置了4個隔震橡膠支座。可以有效地吸收和阻斷地震能量向建筑物上部結(jié)構(gòu)的輸入，從而減小建筑物上部結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)，提高建筑物的防震能力。1.2隔震支座平面位置如下圖：6隔震橡膠支座施工技

4、術(shù)1.3隔震支座節(jié)點(diǎn)詳圖如下：6隔震橡膠支座施工技術(shù)1.4隔震支座設(shè)計參數(shù)如下表：型號GZP600聯(lián)結(jié)板厚20mm橡膠外徑620mm有效面積2820c㎡內(nèi)部鋼板外徑600mm產(chǎn)品總高度232mm中心孔徑30mm產(chǎn)品重量357Kg橡膠層5.0*24mm*片推薦基準(zhǔn)面壓10N/m㎡橡膠總厚120mm極限變形（推薦基準(zhǔn)面壓）400%內(nèi)部鋼板厚2.5mm水平剛度1570KN/m聯(lián)接板尺寸650mm豎向剛度2420KN/mm說明：1.隔震橡膠支座選用國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)格GZP600型號，具體尺寸根據(jù)廠家資料確定，但

5、應(yīng)滿足表內(nèi)要求。2.隔震橡膠支座與上下混凝土結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)參見國標(biāo)圖集03SG610-1第64-65頁（隔震支座連接形式示例二），其中連接板厚度取16，M3和M4均采用8.8級的螺栓，其余按按其說明采用。2施工準(zhǔn)備2.1本工程采用汕頭和泰隔震器材有限公司生產(chǎn)的隔震橡膠支座，該產(chǎn)品已獲得廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書》（國際標(biāo)準(zhǔn)編號JSSII01）。產(chǎn)品進(jìn)場后檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行實(shí)物檢查，確認(rèn)合格方能使用。2.2施工前技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范技術(shù)規(guī)程和

6、驗收標(biāo)準(zhǔn)，及時做好技術(shù)交底。3施工方法3.1工藝流程下托柱內(nèi)螺栓預(yù)埋→下托柱混凝土澆筑→隔震支座的測量定位→隔震支座就位安裝→上托梁混凝土澆筑3.2操作工藝6隔震橡膠支座施工技術(shù)3.2.1下托柱內(nèi)螺栓預(yù)埋：下托柱澆筑混凝土之前需要將隔震支座底部外層螺栓錨固端預(yù)埋到下托柱內(nèi)，預(yù)埋前先根據(jù)隔震支座的設(shè)計平面位置對螺栓中心定位。拉出十字線后臨時固定好，為保證螺栓位置的精確性，根據(jù)隔震支座下部連接板的尺寸大小及螺栓孔的位置，采用10㎜厚的鋼板制作一塊與連接板完全相同的樣板，預(yù)埋螺栓時用此板校核其位置的準(zhǔn)確與否。螺

7、栓的最后固定采用＃字型Ф14鋼筋支撐與下托柱內(nèi)筋點(diǎn)焊牢固。3.2.2下托柱混凝土澆筑：下托柱混凝土澆筑必須振搗密實(shí)。由于此處鋼筋縱橫交錯，十分密集，很容易造成漏振現(xiàn)象產(chǎn)生。因此在綁扎鋼筋時應(yīng)預(yù)先留好振動棒的插入口，采用D30振動棒對鋼筋密集部位進(jìn)行振搗。振搗時要密切觀察混凝土的情況，直到混凝土不再下沉，有浮漿產(chǎn)生并且無氣泡上浮即可，不能過振?；炷两K凝前完成抹面，要保證其水平度。3.2.3隔震支座的測量定位：根據(jù)下托柱柱身軸線在其頂面彈出隔震支座的中心位置線，并測定下托柱頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)無誤

8、后即可進(jìn)行隔震支座的就位安裝。3.2.4隔震支座就位安裝：主要是螺栓的安裝，包括底部和頂部的內(nèi)外層螺栓安裝。安裝順序為：底部內(nèi)層螺栓安裝→底部外層螺栓套筒安裝→底部外層螺栓安裝→頂部內(nèi)層螺栓安裝→頂部外層螺栓套筒安裝→頂部外層螺栓安裝。內(nèi)層螺栓用于連接板與隔震支座的連接，外層螺栓用于連接板與上托梁、下托柱的連接。螺栓及套筒安裝時一定要保證連接長度符合設(shè)計要求。3.2.5上托梁混凝土澆筑：支座處的模板要嚴(yán)密，根據(jù)隔震支座形狀、大