鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工方案

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1、引橋鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵十四局集團(tuán)有限公司省道263線南北長山聯(lián)島大橋工程項(xiàng)目部2012年4月1日11引橋鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒施工方案一、工程概況山東省省道263線南北長山聯(lián)島大橋工程引橋6#-8#墩和16#-25#墩樁基直徑Φ2.5m，樁長19.5m～50.6m不等，共計(jì)26根。鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒不參與結(jié)構(gòu)受力，其高出承臺底以上部分進(jìn)行切割回收利用。鋼護(hù)筒材質(zhì)為Q235，其內(nèi)徑為2.7m，壁厚10mm，鋼護(hù)筒頂標(biāo)高為+5.6m。二、鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)參數(shù)及工程量鋼護(hù)筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及工程量如下表：序號部位樁數(shù)（根）鋼護(hù)筒材質(zhì)壁厚(mm)內(nèi)徑(mm)頂標(biāo)高(m)底標(biāo)高(m)

2、單根長(m)單位重(kg/m)單根重(kg)總重(kg)16#2Q2351027005.6-3.239692.66233.712467.527#2Q2351027005.6-13.3619692.61316026320.238#2Q2351027005.6-13.9420692.61385327705.5416#2Q2351027005.6-15.2921692.61454529090.7517#2Q2351027005.6-15.0821692.61454529090.7618#2Q2351027005.6-14.8520692.61385327705.5719#2Q23510270

3、05.6-14.3820692.61385327705.5820#2Q2351027005.6-13.4119692.61316026320.2921#2Q2351027005.6-12.7718692.61246724934.91022#2Q2351027005.6-11.6117692.61177523549.71123#2Q2351027005.6-10.3816692.61108222164.41224#2Q2351027005.6-11.1917692.61177523549.71325#2Q2351027005.6-8.915692.61039020779.1表1鋼護(hù)筒的主

4、要結(jié)構(gòu)參數(shù)及工程量表?以上鋼護(hù)筒長度僅按照卵石層厚度為5m確定，實(shí)際長度需要根據(jù)卵石層清理后的海床標(biāo)高確定三、鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、鋼護(hù)筒孔口結(jié)構(gòu)根據(jù)橋位處的水文條件、鋼護(hù)筒下放過程中的受力情況，以及滿足鋼護(hù)筒頂口振打和底口入土的要求，對鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)的進(jìn)行了設(shè)計(jì)，最終確定11鋼護(hù)筒直徑2.7m，采用壁厚10mm的Q235鋼板卷制。為避免鋼護(hù)筒在下沉過程中發(fā)生變形，分別對鋼護(hù)筒的頂口和底口進(jìn)行加強(qiáng)。護(hù)銅頂端采用同鋼護(hù)筒厚度相同的鋼板進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)長度為500mm；鋼護(hù)筒頂部加強(qiáng)鋼板與鋼護(hù)筒采用跳焊連接，每條焊縫長150mm，凈間距150mm，如圖1所示。鋼護(hù)筒底部設(shè)置3道500mm的加強(qiáng)抱箍和

5、9根（間距1m）縱向加勁槽鋼［8。底口抱箍和縱向加勁肋安裝位置結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,成型效果如圖2所示。圖2-1鋼護(hù)筒底口加強(qiáng)抱箍和縱向加勁肋縱向加勁肋加強(qiáng)抱箍圖2-2鋼護(hù)筒底口加強(qiáng)抱箍和縱向加勁肋成型圖圖1鋼護(hù)筒頂口加強(qiáng)示意圖2、導(dǎo)向架設(shè)計(jì)與制作112.1為保證鋼護(hù)筒的準(zhǔn)確定位及豎直度，采用定位導(dǎo)向架定位，定位導(dǎo)向架采用鋼桁結(jié)構(gòu)，長6m。導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)形式見圖3所示。2.2導(dǎo)向架主要作用：保證鋼護(hù)筒在自重作用下及在連續(xù)施振時(shí)能夠垂直入土下沉。3、導(dǎo)向架安裝固定3.1導(dǎo)向架采用吊車吊裝移位，并固定在已完成的鉆孔平臺的鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)頂口位置。3.2導(dǎo)向架的下端懸臂段采用“井”字形型鋼固定在平臺周邊的

6、鋼管樁的上下平聯(lián)上，或?qū)?dǎo)向架與井字架焊成整體然后固定在鋼護(hù)筒周圍的鋼管樁上。3.3導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)置有供鋼護(hù)筒定位、糾偏、調(diào)整的液壓千斤頂和鎖定裝置。利用撬棍等對鋼護(hù)筒進(jìn)行微調(diào)定位、施沉過程中糾偏，利用木楔和I32a工字鋼等對調(diào)整后鋼護(hù)筒進(jìn)行鎖定。圖3導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖11兩端吊耳頂部吊環(huán)圖4吊點(diǎn)位置示意圖（3）吊耳設(shè)置工程施工前護(hù)筒由吊車采用兩點(diǎn)起吊，經(jīng)運(yùn)輸車平移至樁架前，豎起來后由履帶吊的起重機(jī)單點(diǎn)起吊，兩點(diǎn)起吊的吊點(diǎn)位置和單點(diǎn)起吊的吊點(diǎn)如圖4所示。吊耳采用厚度為25mm的Q235鋼板，底板尺寸為豎向20cm×環(huán)向15cm，耳板尺寸為徑向20cm，環(huán)向10cm（耳寬），孔徑為5cm。圖

7、4-1護(hù)筒吊耳設(shè)計(jì)圖4-2護(hù)筒起吊鋼絲繩圖4-3護(hù)筒起吊（一）圖4-4護(hù)筒起吊（二）（4）內(nèi)支撐設(shè)置11為防止護(hù)筒起吊、運(yùn)輸過程中變形，鋼護(hù)筒內(nèi)部設(shè)置Φ32鋼筋米字撐（如圖5所示）。在運(yùn)輸過程中只允許堆放兩層，并做好護(hù)筒之間的隔墊保護(hù)，避免擠壓變形。護(hù)筒吊裝前要及時(shí)檢查支撐是否存在松動脫焊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)則及時(shí)測量護(hù)筒的橢圓度，并調(diào)整后補(bǔ)焊。圖5護(hù)筒米字撐布置圖三、鋼護(hù)筒的施工根據(jù)鋼護(hù)筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及工程量表可以看出，單節(jié)鋼護(hù)筒最大長度為15m。