大體積混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)探究

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1、大體積混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)探究根據(jù)大休積混凝土施工澆筑的現(xiàn)實(shí)問題，筆者對從原料選擇到施工全程中的技術(shù)要點(diǎn)提出了自己的看法，包括混凝土原料配合比例以及澆筑溫度等幾個方面的問題。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；澆筑施工；技術(shù)要點(diǎn)大體積混凝土施工一般是指針對最小斷面超過一米的混凝土建筑施工。在施工時需注意妥善處理混凝土內(nèi)外溫差，控制裂縫等方面的問題。一、澆筑難點(diǎn)澆筑大體積混凝土的難點(diǎn)在于防止混凝土發(fā)生裂縫，發(fā)生裂縫的原因是多方面的。包括內(nèi)外溫度不均.內(nèi)外約束條件變化.水泥的水化熱等。（一）混凝土的內(nèi)外溫度差混凝土在澆筑時容易受到外界氣溫的影響，大體積混凝土自然也

2、不例外，而且受到的影響表現(xiàn)更為突出。外界氣溫升高的時候，攪拌混凝土材料溫度也隨之上升，使得最終攪拌物的溫度為之升高。當(dāng)溫度降低，尤其是溫度劇烈下降之際，混凝土外部氣溫因?yàn)橥諝饨佑|，溫度很快下降，而內(nèi)部溫度受到外部溫度.水化熱.澆筑溫度的綜合影響比較大，再加之混凝土自身不良導(dǎo)體的特性，使得內(nèi)部溫度遲遲降不下來。所以，內(nèi)外溫度會形成較為明顯的差距，繼而形成溫度應(yīng)力。若溫度應(yīng)力比混凝土自身的抗高強(qiáng)力大的時候，混凝土形成裂縫。（二）混凝土的水化熱功能混凝土在水化的過程中能產(chǎn)生大量熱能，因?yàn)榇篌w積混凝土斷面厚，水化熱集聚于結(jié)構(gòu)內(nèi)部難以散失，這樣會使得內(nèi)部驟

3、然升溫。這種升溫的幅度同泥品種以及水泥的用量有關(guān)系。并會隨混凝土齡期增長。同樣的，其產(chǎn)生的溫度應(yīng)力若是超過混凝土抗拉強(qiáng)度極限，亦會讓混凝土發(fā)生裂縫。（三）混凝土的內(nèi)外約束　　混凝土因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生變形時，受到特定約束條件使自由變形過程受到阻礙，約束條件可以是于支座及其余構(gòu)件，也可以于溫度變化條件下各質(zhì)點(diǎn)不均勻變形形成的互相約束。　　大致在混凝土完成澆筑的兩到五天內(nèi)，水化熱功能基本完成，混凝土轉(zhuǎn)而從溫度的最高值開始下降，混凝土的硬化過程是與降溫過程同步進(jìn)行的，其彈性模量也發(fā)生同步變化?；炷镣獠拷禍芈鴥?nèi)部降溫快時，混凝土外部收縮受到限制，形成拉應(yīng)

4、力導(dǎo)致開裂。二、技術(shù)要點(diǎn)（一）精于選材與配比工作在選擇材料與優(yōu)化配比這個過程里重視混凝土工程的質(zhì)量，要求我們做到使混凝土有較小的絕熱升溫.較小的熱強(qiáng)比.較小的線膨脹系數(shù).較大的抗拉能力以及較大的拉伸極限變形能力。此外，自生體積變形原則上應(yīng)當(dāng)是低收縮與低膨脹的。1.關(guān)于水泥的選擇。一般來說應(yīng)當(dāng)選擇礦渣低熱水泥.熱度適中的硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以在普通硅酸鹽水泥中加入一定比例的粉煤灰。2.關(guān)于混合材料摻用。摻加混合材料，其目的在于使混凝土抗裂能力提高。目前的混合材料主要是粉煤灰，它還具有讓混凝土的后期強(qiáng)度提高的目的。3.摻外加劑。包括添加緩凝劑.減水劑等

5、類型。減水劑的作用是增塑和減水，起到減少絕熱溫升與節(jié)約水泥的目的。緩凝劑的作用是在夏季施工時，在保障混凝土的流動性和強(qiáng)度的情況下，來節(jié)省水泥?！　。ǘ┻x用正確澆筑措施澆筑大體積混凝土?xí)r，可以應(yīng)用連續(xù)分層澆筑法或者是推移連續(xù)澆筑法。施工時不要隨便留有施工縫。兩種施工辦法應(yīng)用的具體情況不同，而不管是哪種施工辦法，都應(yīng)該符合以下的規(guī)定?！　?.混凝土攤鋪的厚度要由混凝土和易性以及使用的振搗器振搗深度來決定。當(dāng)應(yīng)用泵送的方式進(jìn)行混凝土施工時，攤鋪的厚度不應(yīng)該超過60公分，而不用泵送方式時，攤鋪厚度應(yīng)小于40公分?！　?.盡量縮短各層間的間隔時間，一定要在

6、前層的混凝土初凝之前，進(jìn)行次層的澆筑?；炷脸跄木唧w時間要由試驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)驗(yàn)證。3.在進(jìn)行混凝土澆筑時，要及時除掉其表面分泌水分。大體積混凝土施工時，泌水現(xiàn)象普遍存在，而且水量很大，如不及時除掉，難以保證工程質(zhì)量。（三）保證澆筑混凝土的溫度混凝土自攪拌站出來以后，須經(jīng)過攪拌車的運(yùn)輸.卸料，還有澆筑與振搗等幾個過程。振搗以后混凝土表面之下10公分內(nèi)的溫度叫做澆筑溫度，澆筑溫度越低，則對于控制混凝土的內(nèi)部外部溫度差越是有利。一般說來，混凝土自塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化成彈性狀態(tài)之際，更多的溫度產(chǎn)生更少的開裂現(xiàn)象。大體積混凝土的施工過程里，平均氣溫之下，若每降低澆筑溫

7、度6攝氏度，則混凝土的溫升值減少3攝氏度。反之，更高的澆筑溫度容易有加速水泥水化的現(xiàn)象發(fā)生。澆筑溫度每升高10攝氏度，內(nèi)部的溫度大致升高3－5攝氏度。減少混凝土的澆筑溫度，采用的辦法一般是加冰拌和.加冷卻水拌和或者是對骨料實(shí)行預(yù)先冷卻。通常來講，效果最好的是預(yù)冷石子，其次是預(yù)冷沙，效果最普通的是對水泥進(jìn)行預(yù)冷。此外，外部氣溫給混凝土澆筑溫度的影響亦非常大，要盡量選擇較低的氣溫下進(jìn)行，而避開炎熱天氣。溫度以5－28攝氏度之間為宜。濕度則以使混凝土保持表面潮濕為合適。一般來說可以使用麻袋澆水的辦法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（四）強(qiáng)化施工管理過程大體積混凝土澆筑時，

8、很多都是強(qiáng)度不均勻的，裂縫則自強(qiáng)度最低的薄弱處向強(qiáng)度高處蔓延，所以一定要對薄弱處加強(qiáng)施工管理。1.施工應(yīng)遵循單層薄.間歇短