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《壓力機液壓系統(tǒng)的電氣控制設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、課程設(shè)計說明書課程名稱：機床電氣控制技術(shù)課程設(shè)計設(shè)計題目：壓力機液壓系統(tǒng)的電氣控制設(shè)計專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：機械0905班學(xué)生姓名:馮彬彬?qū)W號:0912110524指導(dǎo)教師:吳吉平湖南工業(yè)大學(xué)科技學(xué)院教務(wù)部制年月日機床電氣控制技術(shù)目錄一、課程設(shè)計的內(nèi)容與要求3（一）課程設(shè)計對象簡介3（二）壓力機結(jié)構(gòu)及工作要求3（三）液壓系統(tǒng)及控制要求4（四）課程設(shè)計的任務(wù)5二、電氣控制電路設(shè)計7（一）繼電器-接觸器電氣控制電路的設(shè)計7（二）繼電器-接觸器電氣控制電路圖分析及介紹7（三）選擇電氣元件11三、壓力機可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………12(一)可編程
2、控制器控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則………………………12（二）可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………12四、總結(jié)、…………………………………………………………………15五、參考文獻………………………………………………………………16六、附圖……………………………………………………………………1616機床電氣控制技術(shù)一、課程設(shè)計的內(nèi)容與要求（一）課程設(shè)計對象簡介壓力機是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成形、打包等加工工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機械設(shè)備。液壓壓力機（簡稱液壓機）是壓力機的一種類型，它通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很大的靜壓力實現(xiàn)對工件進行擠壓、校直、冷彎等加工
3、。液壓機的結(jié)構(gòu)類型有單柱式、三柱式、四柱式等形式，其中以四柱式液壓機最為典型，它主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)原理圖如圖1-1所示。（二）壓力機結(jié)構(gòu)及工作要求液壓機的結(jié)構(gòu)類型有單柱式、三柱時、四柱式等形式，其中以四柱式液壓機最為典型，它主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)原理圖如圖1-1所示。5432167圖1-1四柱液壓機結(jié)構(gòu)原理圖1-床身2-工作平臺3-導(dǎo)柱4-上滑塊5-上缸6-上滑塊模具7-下滑塊模具16機床電氣控制技術(shù)液壓機的主要運動是上滑塊機構(gòu)和下滑塊頂出機構(gòu)的運動，上滑塊機構(gòu)由主液壓缸(上缸)驅(qū)動，
4、頂出機構(gòu)由輔助液壓缸(下缸)驅(qū)動。液壓機的上滑塊機構(gòu)通過四個導(dǎo)柱導(dǎo)向、主缸驅(qū)動，實現(xiàn)上滑塊機構(gòu)“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速回程→原位停止”的動作循環(huán)。下缸布置在工作臺中間孔內(nèi)，驅(qū)動下滑快頂出機構(gòu)實現(xiàn)“向上頂出→向下退回”或“浮動壓邊下行→停止→頂出”的兩種動作循環(huán)，如圖1-2所示。液壓機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點。如何提高系統(tǒng)效率，防止系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊是該系統(tǒng)設(shè)計中需要注意的問題?？焖倩爻虦p速、加壓圖1-2液壓機的工作循環(huán)頂出工藝浮動壓邊工藝下缸上缸停止保壓快進（三）液壓系統(tǒng)工作原理及控制要求1、3150KN通用液壓系統(tǒng)工作原理及特
5、點圖1為3150KN通用液壓機的液壓系統(tǒng)圖。系統(tǒng)有兩個泵，主泵1是一個高壓、大流量恒功率（壓力補償）變量泵，最高工作壓力由溢流閥4的遠程調(diào)壓閥5調(diào)壓。輔助泵2是一個低壓小流量定量泵，用于供應(yīng)液動閥的控制油，其壓力由溢流閥3調(diào)整。16機床電氣控制技術(shù)該系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率變量泵供油和利用滑塊自重充液的快速運動回路，既符合工藝要求，又節(jié)省了能量；采用單向閥13保壓及由順序閥11和帶卸載閥芯的充液閥14組成的泄壓回路，結(jié)構(gòu)簡單，減小了由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時的液壓沖擊。2、3150KN通用液壓機液壓系統(tǒng)控制要求如下：1）系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率(壓力補償)柱塞變量泵供油，通過
6、電液換向閥6、21的中位機能使主泵1空載起動，在主、輔液壓缸原位停止時主泵1卸荷，利用系統(tǒng)工作過程中工作壓力的變化來自動調(diào)節(jié)主泵1的輸出流量與上缸的運動狀態(tài)相適應(yīng)，這樣既符合液壓機的工藝要求，又節(jié)省能量。2）系統(tǒng)利用上滑塊組件的自重實現(xiàn)主液壓缸（上缸）快速下行，并用充液閥14補油，使快速運動回路結(jié)構(gòu)簡單，補油充分，且使用的元件少。3)系統(tǒng)采用帶緩沖裝置的充液閥14、液動換向閥12和外控順序閥11組成的泄壓回路，結(jié)構(gòu)簡單，減小了上缸由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時的液壓沖擊。4)系統(tǒng)采用單向閥13、14保壓，并使系統(tǒng)卸荷的保壓回路，在上缸上腔實現(xiàn)保壓的同時實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，因此系統(tǒng)節(jié)能效
7、率高。5)系統(tǒng)采用液控單向閥9和內(nèi)控順序閥組成的平衡鎖緊回路，使上缸組件在任何位置能夠停止，且能夠長時間保持在鎖定的位置上（四）課程設(shè)計的任務(wù)本組最終要求合理設(shè)計繼電器電氣原理圖，PLC電氣原理圖。要求上交1份設(shè)計說明書（6000字），2張圖紙。16機床電氣控制技術(shù)圖13150KN通過液壓機液壓系統(tǒng)圖1—主泵2—輔助泵3、4、18—溢流閥5—遠程調(diào)壓閥6、21—電液換向閥7—壓力繼電器8—電磁換向閥9—液控單向閥10、20—背壓閥11—順序閥12—液控滑閥13單向閥14—充液閥15—油箱16—上缸17—下缸19—節(jié)流器22—壓
