GB-T14235.4-1993 熔模鑄造模料 線收縮率測(cè)定方法

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1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔模鑄造模料線收縮率測(cè)定方法GB/T142354一93Testingmethodforlinearcontractionofpatternmaterialsininvestmentcasting1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔模鑄造模料線收縮率的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定熔模鑄造模料從壓注溫度冷卻至室溫的線性尺寸變化率。2弓{用標(biāo)準(zhǔn)GB1800^1804公差與配合3方法提要將制備好的膏狀或液態(tài)模料，在一定壓力F注入一定溫度的圓餅試樣壓型中取出試樣，在一定溫度下放置24h以上，然后測(cè)量試

2、樣的直徑尺寸。用壓型與試樣的直徑尺寸差除以壓型直徑尺寸計(jì)算出的百分率，表示該種模料的線收縮率。4設(shè)備儀器4.1水銀溫度計(jì):測(cè)量范圍為。-100℃，分度為1℃。4.2表面溫度計(jì):測(cè)量范圍為。一100℃，分度為1℃。4.3恒溫水浴:溫度控制精度為士1℃。4.4游標(biāo)卡尺:量程為。^150mm,精度為0.02mm,4.5壓注機(jī):氣動(dòng)或液壓活塞式壓注機(jī)。4.6試樣壓型:試樣壓型型腔及?？诔叽缧螤钜?jiàn)下圖。型腔內(nèi)尺寸公差按GB1800^-1804的IT6級(jí)精度確定。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1993一03一04批準(zhǔn)1993門(mén)2一01實(shí)

3、施GB14235.4一93g,試樣壓型示意圖5試樣制備5.1模料壓注溫度選擇實(shí)際生產(chǎn)認(rèn)為的最佳溫度，壓注溫度波動(dòng)范圍控制在士1℃內(nèi)。5.2壓注壓力為(1.18士。02)MPa。如果采用其他壓力時(shí)，需在試驗(yàn)報(bào)告中注明。5.3壓型溫度為(28士2)'C.5.4保壓時(shí)R1為(100士10)s,5.5將模料裝人預(yù)熱到壓注溫度的模料筒中進(jìn)行壓注。每次裝料只能壓注一次。壓注完畢模料簡(jiǎn)內(nèi)余料厚度不得小于20mm.5.6仔細(xì)檢查試樣，其待測(cè)表面不得有任何影響測(cè)試的缺陷，如氣泡、冷隔和縮陷等。除去毛刺和模口余料。5-了重復(fù)壓制

4、合格試樣6個(gè)以上。5.8試樣在室溫下存放20h以上，再放入(2。士1)℃恒溫水浴中保溫4h，取出擦干待測(cè)。若試樣在20℃恒溫存放24h，則不必再經(jīng)(20士1)℃的恒溫處理。存放期內(nèi)試樣不得彎曲變形。6試驗(yàn)步驟6.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣直徑。6.2同一試樣測(cè)試三次，每?jī)蓚€(gè)測(cè)試直徑的夾角應(yīng)大于900。之后，取其算術(shù)平均值。了試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算線收縮率按下式計(jì)算:D一Dl8(%)=X100GB14235.4一93式中:a—線收縮率，%;D—試樣壓型型腔直徑,mmD,—實(shí)測(cè)試樣直徑,mm,8精密度用以下規(guī)定來(lái)判斷試驗(yàn)結(jié)果的

5、可靠性。8.，重復(fù)性同一操作者在同一實(shí)驗(yàn)室重復(fù)測(cè)定同一種模料試樣，兩個(gè)平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超過(guò)。.1o%08.2再現(xiàn)性不同操作者在不同實(shí)驗(yàn)室測(cè)定同一種模料試樣，兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)大于。.16%。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部沈陽(yáng)鑄造研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部沈陽(yáng)鑄造研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周子成、楊艷、柳賢福、王敏。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原部標(biāo)準(zhǔn)JB/Z80-65《熔模鑄造用蠟基模料線收縮率測(cè)定方法》、HB5350.1-86C熔模鑄造模料線收縮率測(cè)定方法

6、》作廢。