成品檢驗(yàn)規(guī)范

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1、惠州市瑞超電子有限公司編號(hào)RC/WI8.2-04版次A/0作業(yè)指導(dǎo)書成品檢驗(yàn)規(guī)范頁碼5/11.權(quán)責(zé):1.1倉庫負(fù)責(zé)成品數(shù)量、料號(hào)等核對(duì)簽收及搬運(yùn)、儲(chǔ)存并通知品管部FQC做成品檢驗(yàn)。1.2品管部FQC負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)及異常反應(yīng)。2.作業(yè)內(nèi)容:2.1收料程序:2.1.1制造部作業(yè)內(nèi)容:制造部負(fù)責(zé)產(chǎn)品下線前之外觀特性全檢,按“廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面”要求包裝,外箱須加貼RoHS標(biāo)簽后開立成品送檢單,單據(jù)上須注明客戶、料號(hào)、數(shù)量、品名、制造單位、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)日期,經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可交貨。2.1.2倉庫收料員核對(duì)成品送檢單收料2.1.3收料員核對(duì)單據(jù)(客戶、料號(hào)、數(shù)量)與送來之實(shí)物是否吻合,如

2、有不符合者于單據(jù)上注明,并通知生產(chǎn)線別處理。2.1.4經(jīng)核對(duì)無誤后,將成品放至成品待檢區(qū),將單據(jù)傳至品管部通知FQC作成品檢驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)程序:2.2.1檢驗(yàn)前以單據(jù)上之客戶、料號(hào)找出廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面。2.2.2FQC品檢員先核對(duì)客戶、料號(hào)、數(shù)量、品名、外箱標(biāo)簽及條碼與實(shí)物是否相吻合,無誤時(shí)再進(jìn)行抽驗(yàn),抽檢箱數(shù)如下:箱數(shù)抽驗(yàn)箱數(shù)2-10211-25326-50451-80580以上72.2.4依據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面之要求進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄10PCS之特性測(cè)試值及尺寸之PIN長(zhǎng)、排距于檢查成績(jī)表上。外觀、無鉛制程要求不作記錄,只于檢查成績(jī)表中分項(xiàng)判定欄中判定即可。A.不論判定結(jié)果如何

3、,一律交經(jīng)品管主管或副理簽核后方可將產(chǎn)品作入庫或退貨作業(yè)。B.所有判定結(jié)果皆以品管副理判定為準(zhǔn),但如有誤判或爭(zhēng)議時(shí),所有品管部人員皆有義務(wù)提出,以確保產(chǎn)品之品質(zhì)水準(zhǔn)。2.3定義:2.3.1缺點(diǎn)分類:A.嚴(yán)重缺點(diǎn):可能危害人身安全或影響公司商譽(yù)之缺點(diǎn)。編制人/日期審批人/日期序號(hào)更改單號(hào)更改頁碼改后版次更改摘要更改人更改日期惠州市瑞超電子有限公司編號(hào)RC/WI8.2-04版次A/0作業(yè)指導(dǎo)書成品檢驗(yàn)規(guī)范頁碼5/1B.主要缺點(diǎn):主要特性功能不符合SPEC之要求及不能達(dá)成品制品之使用目的。C.次要缺點(diǎn):不至于降低產(chǎn)品原有之功能或目的的其它缺點(diǎn)。2.3.2抽樣及判定依據(jù):A.本公司抽樣

4、標(biāo)準(zhǔn)以MIL-STD-105E為依據(jù),產(chǎn)品破壞性試驗(yàn)以MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)。水準(zhǔn)為依據(jù).B.判定依據(jù)依缺點(diǎn)代碼分類判定一覽表為判定標(biāo)準(zhǔn)。2.4判定后之作業(yè):2.4.1合格品:判定OK后可正常入庫出貨。2.4.2不合格品:A.不合格品上貼紅色箭頭標(biāo)簽，并在外箱上貼示紅色不良品標(biāo)簽，并注明不良內(nèi)容。A.開立改善對(duì)策報(bào)告轉(zhuǎn)制造部返工處理并開會(huì)檢討。2.4.3特采:A.如客戶急需貨源或?qū)ζ饭懿颗卸ㄓ袪?zhēng)議時(shí),保證在無特不良之情況下，由生管填寫特采申請(qǐng)單，由各部門主管簽名，并轉(zhuǎn)至總經(jīng)理簽名后方可出貨。B.將結(jié)果記錄于產(chǎn)品品質(zhì)履歷表上。3.抽樣方法:3.1每張成品送檢單為一批.(

5、即是一張單據(jù)為一批)3.2非同一料號(hào)及非同一生產(chǎn)線送檢成品,不得一起抽樣檢驗(yàn).3.3抽樣時(shí)爭(zhēng)取不定性以每棧板產(chǎn)品的上、中、下、左、右抽樣.3.4如同一生產(chǎn)線,于三天內(nèi)交同樣料號(hào)之產(chǎn)品兩批以上時(shí),可視為一批可累加一起抽樣檢驗(yàn)。3.5環(huán)境要求及管制:溫度:25℃±10℃濕度:40%～85%RH編制人/日期審批人/日期序號(hào)更改單號(hào)更改頁碼改后版次更改摘要更改人更改日期惠州市瑞超電子有限公司編號(hào)RC/WI8.2-04版次A/0作業(yè)指導(dǎo)書成品檢驗(yàn)規(guī)范頁碼5/14.檢驗(yàn)內(nèi)容:4.1所有產(chǎn)品檢驗(yàn)之規(guī)格均依據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面。4.1.2POWERTRANS檢驗(yàn)內(nèi)容項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容使用設(shè)備注意事項(xiàng)尺

6、寸寬、高腳長(zhǎng)、腳距腳徑、排距卡尺廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面所規(guī)定之尺寸必須符合。外觀標(biāo)簽?zāi)Ｐ豌~箔腳焊錫鐵芯點(diǎn)色點(diǎn)膠布結(jié)線安距錫珠、渣檔墻套管目視1.標(biāo)簽要符合廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面,且清晰,不得缺字、印錯(cuò)。2.模型不可破損、變形、裂縫。3.銅箔是否符合規(guī)格,不得氧化,位置要正確。4.腳要光滑,不可有歪斜、刮傷、氧化、松動(dòng)之現(xiàn)象。5.焊錫不可漏焊、包焊、冷焊、焊錫過深,腳要光滑。6.鐵芯不可松動(dòng)、破損、錯(cuò)位,E、I片位置是否正確。7.色點(diǎn)標(biāo)示要正確,不可漏點(diǎn)。8.膠布不可翹起、破損、反折、分層,且顏色需正確。9.結(jié)線不可高出產(chǎn)品最高點(diǎn)、須呈緊握狀、不可超出模型邊緣。10.兩PIN間距離須在0.8

7、mm以上。11.產(chǎn)品不可有錫珠、錫渣。12.內(nèi)檔墻不可外露,外檔墻不可破損、反折、翹起,須足圈。13.銅線不可外露。14.套管不可短、破。特性電感漏感Q值HP-4274AHP-4284ACH-1061CH-1062CH-1001.測(cè)試條件:測(cè)試頻率、電壓必須依廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面。2.特性:所有特性不可越出廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面。重疊電流CH-301注意歸零,加電流時(shí)切勿開路。電壓比CH-310設(shè)定不可有誤及腳位要正確。直流電阻CH-502A數(shù)值必須符合廠內(nèi)生產(chǎn)專用圖面,且不可差異太大。參照?qǐng)D面中所附