電力蓋板技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書工程名稱無機復(fù)合型電纜溝蓋板交底項目蓋板預(yù)制工程部位交底日期2015年7月2號技術(shù)交底內(nèi)容及要求：一、主要內(nèi)容和適用范圍1、主要內(nèi)容：本技術(shù)交底主要是無機復(fù)合型電纜溝蓋板預(yù)制的操作要點和其他技術(shù)要求。二、無機復(fù)合型電纜溝蓋板原材要求1、鋼筋要求1.1鋼筋原材料進(jìn)場時，在卸貨前，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行原材實體檢查驗收，驗收內(nèi)容包括：鋼筋的品牌、種類、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、外觀、直徑、銘牌等是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求要求，同時檢查進(jìn)場鋼筋的出廠檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠批次等，均合格后同意進(jìn)場。2、混凝土原材料要求2、1水泥采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅

2、酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB175、GB/T2015-2005、GB20472-2006的規(guī)定。2.2細(xì)集料應(yīng)符合GB/T14684-2011的規(guī)定。2.3輕集料應(yīng)符合GB/T17431.1-2010的規(guī)定。技術(shù)交底書工程名稱無機復(fù)合型電纜溝蓋板交底項目蓋板預(yù)制工程部位交底日期2015年7月2號2.4玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合JC/T841-2007的規(guī)定。2.5外加劑應(yīng)符合GB8076-2008及GB23439-2009的規(guī)定。2.6顏料應(yīng)符合JC/T539-1994的規(guī)定。2.7摻合料粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596-2005的規(guī)定

3、。摻合料不得影響溝蓋板的物理力學(xué)性能和耐久性。2.8水應(yīng)符合JGJ63-2006的規(guī)定。三、無機復(fù)合型電纜溝蓋板施工技術(shù)要求3.1、混凝土要求無機復(fù)合型電纜溝蓋板采用無機復(fù)合型C4O混凝土。配合比為3.1.1、混凝土攪拌(1)攪拌設(shè)備應(yīng)采用強制式全自動攪拌機，主軸的轉(zhuǎn)速不宜低于技術(shù)交底書工程名稱無機復(fù)合型電纜溝蓋板交底項目蓋板預(yù)制工程部位交底日期2015年7月2號45r/min。(2)開盤前應(yīng)校核拌和機上的上料計量裝置，使誤差控制在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備是否完好，保證攪拌機的正常運轉(zhuǎn)。(3)在配制混凝土拌合物時，水泥的用量按照質(zhì)量計應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，

4、干燥狀態(tài)的摻合料的用量按照質(zhì)量計應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%；骨料的用量按照質(zhì)量計應(yīng)準(zhǔn)確到±1.5%；水、外加劑的用量按照質(zhì)量計應(yīng)準(zhǔn)確到0.5%。(4)投料順序按石子、沙子、水泥、粉煤灰預(yù)拌，其時間不的短于3min，再加入水、外加劑攪拌3min以上，混凝土拌合物攪拌時間不得低于8min，應(yīng)按設(shè)計要求控制水灰比，水灰比不得大于0.35。(5)拌和物出倉后進(jìn)行表觀性能觀測，坍落度滿足設(shè)計配合比的要求。3.2鋼筋加工要求3.2.1、材料要求（1）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗地。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。3.2.2、鋼筋

5、下料鋼筋下料長度計算如下：1、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+變鋼增加長度。技術(shù)交底書工程名稱無機復(fù)合型電纜溝蓋板交底項目蓋板預(yù)制工程部位交底日期2015年7月2號鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑符合施工圖要求。工班根據(jù)施工圖，做好鋼筋下料單和加工大樣圖，據(jù)以下料、加工。2、下料時根據(jù)施工圖中所需鋼筋的編號和供料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。3、鋼筋下料時要先下長料，后下短料。鋼筋下料長度誤差為±10mm；彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±10mm。4、鋼筋在加工彎制前須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有死彎。3.2.3鋼筋網(wǎng)焊接鋼筋網(wǎng)片焊接應(yīng)符合設(shè)計要求的

6、外形尺寸及強度要求。a焊接網(wǎng)的質(zhì)量檢查包括形狀尺寸檢查、外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢查。b形狀尺寸檢查、外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接網(wǎng)長度、寬度及網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm，網(wǎng)片對角線之差不得大于10mm。c鋼筋交叉點不的開焊d鋼筋網(wǎng)片焊接力學(xué)性能實驗應(yīng)包括拉伸試驗、彎曲試驗和抗剪實驗，力學(xué)性能要求應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4模具要求模具的強度、剛度，外形尺寸、允許偏差等均應(yīng)滿足施工要求。模具的清洗、脫模劑的涂抹應(yīng)滿足施工要求。技術(shù)交底書工程名稱無機復(fù)合型電纜溝蓋板交底項目蓋板預(yù)制工程部位交底日期2015年7月2號3.3、無機復(fù)合型電纜溝蓋板預(yù)制要

7、求3.3.1、蓋板澆筑蓋板制備采用“澆注-振動-層合式”成型工藝。即：澆注基材（面層）?振動?布置耐堿玻璃纖維網(wǎng)布?澆注基材?振動?布鋼筋網(wǎng)?澆注基材?振動?布置耐堿玻璃纖維網(wǎng)布?澆筑基材?振動?收光處理（底面）。澆注時應(yīng)充分振動密實。應(yīng)采取措施使鋼筋骨架定位準(zhǔn)確，鋼筋骨架延板厚方向位置誤差不得超過±3mm（向蓋板頂面方向為正，向蓋板底面方向為負(fù)）。振動時間的控制尤為重要，振動密實的現(xiàn)像：不冒氣泡、均勻翻漿時在停留10～15秒的時間即可成型，及時進(jìn)行一次收面。3.3.2、脫模澆注完畢的蓋板應(yīng)在不低于15℃的環(huán)境內(nèi)保溫保濕預(yù)養(yǎng)，當(dāng)基材強度達(dá)到設(shè)計強度的30%時

8、方可脫模。脫模時應(yīng)防止損壞蓋板棱角。3.3.3、養(yǎng)護(hù)