機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

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1、機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法一.目的：二.范圍：三.規(guī)范性引用文件四.尺寸檢驗(yàn)原則1．基本原則：2．最小變形原則：3．最短尺寸鏈原則：4．封閉原則：5．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：6．其他規(guī)定五.檢驗(yàn)對環(huán)境的要求1．溫度2．濕度3．清潔度4．振動5．電壓六.外觀檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)方法2．檢驗(yàn)?zāi)烤?．檢測光源4．檢測時間5．倒角、倒圓6．批鋒、毛刺7．傷痕8．刀紋、振紋9．凹坑、凸起、缺料、多料、臺階10．污漬11．砂孔、雜物、裂紋12．防護(hù)包裝七.表面粗糙度的檢驗(yàn)1．基本要求2．檢驗(yàn)方法：3．測量方向4.測量部位5．取樣長度八.線性尺寸和角度尺寸公差要求1．基本

2、要求2線性尺寸未注公差九．形狀和位置公差的檢驗(yàn)1．基本要求3．檢測方法十.螺紋的檢驗(yàn)1．使用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋制件2．單項(xiàng)檢驗(yàn)十一.外協(xié)加工件的檢驗(yàn)規(guī)定1.來料檢驗(yàn)2.成品檢驗(yàn)計(jì)劃十二.判定規(guī)則附注：1.泰勒原則一.目的：為了明確公司金屬切削加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)作業(yè)有所遵循，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。二.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工（包括外協(xié)、制程、出貨過程）各檢驗(yàn)特性的檢驗(yàn)。在本標(biāo)準(zhǔn)中，切削加工指的是：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業(yè)等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尺寸檢驗(yàn)的基本原則、對環(huán)境的要求、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、線性尺寸公

3、差要求、形位公差要求、表面粗糙度的檢驗(yàn)、螺紋的檢驗(yàn)和判定準(zhǔn)則。注：本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄造、鍛造、鈑金、沖壓、焊接加工后的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。本標(biāo)準(zhǔn)不擬對長度、角度、錐度的測量方法進(jìn)行描述,可參看相關(guān)技術(shù)手冊；形位公差的測量可參看GB/T1958-1980；齒輪、蝸桿的檢驗(yàn)可參看相關(guān)技術(shù)手冊。三.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，

4、其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1-2003(ISO2859-1:1989)計(jì)數(shù)抽樣程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T1804-2000(ISO2768-1:104989)一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184-1996(ISO2768-2:1989)形狀和位置公差未注公差值GB/T1958-1980形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T1957-1981光滑極限量規(guī)Q/HXB3000.1抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書Q/HXB2005.1產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序Q/HXB2005.15不合格品控制程

5、序四.尺寸檢驗(yàn)原則1．基本原則：所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸驗(yàn)收極限的工件。對于有配合要求的工件，其尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合泰勒原則，孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)體尺寸。注：泰勒原則就是有配合要求的孔、軸，其局部實(shí)際尺寸與形狀誤差都要控制在尺寸公差帶以內(nèi)（軸減孔加）。2．最小變形原則：為了保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，應(yīng)盡量使各種因素的影響而產(chǎn)生的變形為最小。3．最短尺寸鏈原則：為保證一定的測量精度，測量鏈的環(huán)節(jié)應(yīng)減到最少，即測量鏈應(yīng)最短（減少測量誤差累計(jì)）。4．封閉原則：在測量中，如能滿足封閉條件，則其間隔偏差的總和為零，即是封閉原則。5．

6、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：測量基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)保持一致。6．其他規(guī)定1）.應(yīng)與尺寸測量的結(jié)果和形狀誤差的測量結(jié)果綜合考慮，確定工件是否合格。2）.一般只按一次測量結(jié)果判斷合格與否。3）.當(dāng)使用計(jì)量器具與使用量規(guī)發(fā)生爭議時，用符合GB/T1957-1981《光滑極限量規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下列量規(guī)仲裁：通規(guī)應(yīng)等于或接近于工件的最大實(shí)體尺寸；止規(guī)應(yīng)等于或接近于工件的最小實(shí)體尺寸。五.檢驗(yàn)對環(huán)境的要求1．溫度1）.減小和消除溫度引起的誤差的途徑：在標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃下檢測；使量具和工件材料一致，溫度平衡。2）.檢驗(yàn)工作場所應(yīng)避免陽光直照，防止暖氣等熱源和門

7、窗處冷空氣造成溫度巨變。2．濕度濕度過高（一般指相對濕度>75%）容易導(dǎo)致生銹、光學(xué)儀器發(fā)霉等。濕度高時，可用除濕設(shè)備除水，在量具箱內(nèi)放干燥劑。檢驗(yàn)人員必須保證量具干燥狀態(tài)，不能將水杯等放在量具周圍。3．清潔度包括防塵、防腐蝕等。檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離磨床等塵源。防止腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離化驗(yàn)、酸洗等工作場地。4．振動工作臺要穩(wěn)固，遠(yuǎn)離大型機(jī)加工設(shè)備等振源。5．電壓電動、氣動量儀的動力源要穩(wěn)壓，要按照量儀的特性要求予以保證。六.外觀檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)方法用目視檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員矯正視力1.0以上。必要時可用4X望遠(yuǎn)鏡或放大鏡檢測。對客戶有明確要求的，按照客戶要

8、求的檢測方法進(jìn)行。2．檢驗(yàn)?zāi)烤喙ぜ窖劬Φ木嚯x在40cm左右。3．檢測光源正常日光下（晴天）；照度為100lx～200lx的燈光下進(jìn)行（相當(dāng)于750mm遠(yuǎn)處的一支40W的日光燈。4．檢測時間對工件某一表面外