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《火電廠電除塵系統(tǒng)節(jié)能改造》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、火電廠電除塵系統(tǒng)節(jié)能改造摘要:近年來,火電生產(chǎn)形勢(shì)日益嚴(yán)峻,國(guó)家的環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,對(duì)火力發(fā)電廠的節(jié)能降耗、降低排放提出了更高的要求。作為重要的環(huán)保設(shè)備的電除塵器是一個(gè)高耗能設(shè)備,耗電量約占機(jī)組發(fā)電量的0.23%,占總廠用電的3.525%,對(duì)電除塵器進(jìn)行改造有很大的節(jié)能空間。本文以某電廠#6機(jī)組電除塵器供電控制系統(tǒng)改造為實(shí)例,通過采用電除塵器智能型電源及控制系統(tǒng),對(duì)原有的電除塵器進(jìn)行節(jié)能改造。通過實(shí)施改造方案前后的電除塵器性能試驗(yàn)對(duì)比,證明了電除塵器節(jié)能改造的可行性。經(jīng)過此次改造,不僅提高了電除塵器對(duì)電能的利用率,大大降低電除塵器的能耗,同時(shí)減少了電除塵器的維護(hù)費(fèi)用,降低了生
2、產(chǎn)成本,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。關(guān)鍵詞:火電;電除塵系統(tǒng);節(jié)能改造一、簡(jiǎn)介該電廠#6機(jī)組電除塵器雙室四電場(chǎng)BE型靜電除塵器,采用陽極振打系統(tǒng),設(shè)計(jì)處理煙氣量為2X957500m3/h,處理煙氣溫度140°C,設(shè)計(jì)除塵效率彡99.6%,陰極線型式一二電場(chǎng)為芒刺線,三四電場(chǎng)為星形螺旋線。本體主要包括鋼支架、底梁、灰斗、殼體、放電極、收塵極、振打裝置和氣流分布裝置等,供電裝置包括高壓控制系統(tǒng)和低壓控制系統(tǒng),高壓控制系統(tǒng)即產(chǎn)生高壓直流電的高壓電源裝置,低壓控制系統(tǒng)有陰陽極振打控制、灰斗卸輸灰控制、安全聯(lián)鎖等功能。該電廠#6機(jī)組電除塵器投入運(yùn)行以來,該機(jī)組廠用電率長(zhǎng)期保持高位運(yùn)行,改造
3、前月平均廠用電率達(dá)到6.71%(含脫硫系統(tǒng)),改造前為了保證除塵效率,電除塵火花整定工作方式下運(yùn)行,它的運(yùn)行電壓在火花閃絡(luò)電壓附近小范圍波動(dòng),二次電流都比較高,屬于大功率高能耗的供電控制方式,這種供電控制方式對(duì)電能的浪費(fèi)率很高,不利于電除塵器的節(jié)能減耗。為了降低電除塵器的廠用電率,該電廠針對(duì)#6機(jī)組電除塵電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改造后采用智能型電源及控制系統(tǒng),有效的降低了能耗。二、節(jié)能改造原理運(yùn)行的電除塵器高壓收塵的電耗,可以分為以下三類??1.“有效”電能:用于電除塵器中煙氣粉塵的荷電與捕集;2.“反效”電能:被用于破壞粉塵的荷電與捕集作用,作用效果如二次揚(yáng)塵、反電暈等;1.
4、“浪費(fèi)”電能:位于于“有效”電能與“反效”電能之間,無利也無害,例如電暈放電過程中,對(duì)于粉塵的荷電與捕集無任何影響的多余電荷等。在電除塵消耗的總電能中,“有效”電能比例很小,大部分消耗在“反效”與“浪費(fèi)”電能中。為了使電除塵器在原有設(shè)備上除塵效率得到提高,而且不影響煙塵的排放濃度,并同時(shí)達(dá)到電能消耗降低的目的,就需要提高“有效”電能比例,減少“反效”與“浪費(fèi)”電能。為了提高“有效”電能比例,該電廠#6機(jī)組針對(duì)電除塵電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改造后采用智能型電源及控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)通過間歇供電、有效電暈優(yōu)化、火花自動(dòng)跟蹤與抑制、濁度閉環(huán)控制和PCR降功率振打等方式對(duì)電塵器的運(yùn)行參
5、數(shù)及工作方式進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,使電除塵器始終工作在高效或節(jié)能的最佳運(yùn)行狀況下運(yùn)行,并抑制火花,避免電弧放電,減少放電功耗,提高收塵效率,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能提效的目的。該電廠#6機(jī)組采用的電除塵器智能型電源及控制系統(tǒng)控制原理如下,采用脈沖節(jié)能供電方式,供電管理系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤機(jī)組負(fù)荷,調(diào)節(jié)電除塵器本體輸入的運(yùn)行電壓,自動(dòng)調(diào)整高、低能量脈沖的個(gè)數(shù)比(寬度)與幅度比(有的電除塵節(jié)能方式?jīng)]有低能量脈沖,只有高能量脈沖,因此無法維持除塵效率)。該控制方式不僅可以給電除塵器本體形成較強(qiáng)的場(chǎng)強(qiáng),而且有效避免電除塵器本體補(bǔ)充運(yùn)行過程中能量消耗速度過快,根據(jù)電容與的電感儲(chǔ)能原理設(shè)計(jì),巧妙地提高了電除塵器運(yùn)行電
6、壓而又降低運(yùn)行電流。在保證除塵器出廠效果的前提下,克服了反電暈現(xiàn)象的影響,又把以其他形式消耗掉的無效電量節(jié)省下來,最終達(dá)到電除塵器的節(jié)能降耗。三、節(jié)能改造前后對(duì)比分析該電廠#6機(jī)組電除塵器節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)施完成后,經(jīng)改造小組調(diào)試完成,并通過專家組驗(yàn)收合格后,對(duì)#6爐進(jìn)行電除塵進(jìn)行改造前后節(jié)能測(cè)試,選取改造前2012年7月11日至19日共10天的的測(cè)試數(shù)據(jù),和改造后8月11日至19日的運(yùn)行測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。1、電除塵器改造運(yùn)行參數(shù)對(duì)比方式0:大部分電除塵器出廠默認(rèn)設(shè)定的火花跟蹤控制方式,具有大電流、大電壓的特點(diǎn),雖然運(yùn)行穩(wěn)定,但容易出現(xiàn)反電暈等現(xiàn)象,這種供電控制方式對(duì)電能的浪費(fèi)率極
7、局,不利于電除塵器的節(jié)能減耗。因此,這種方式不是最佳運(yùn)行方式。改造前后電除塵監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)對(duì)比:改造前:改造后:對(duì)比改造前后圖1.1與圖1.2的數(shù)據(jù),可以看到運(yùn)行參數(shù)的占空比有了明顯的改變,運(yùn)行參數(shù)也都合理正常,電除塵器高壓側(cè)電流12較改造前下降較多,節(jié)能效果明顯,整個(gè)改造調(diào)試過程中,所有設(shè)備正常運(yùn)行。改造后,每個(gè)電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)都可以根據(jù)負(fù)荷及電場(chǎng)工況智能自動(dòng)改變運(yùn)行占空比,通過斷電振打有效的提高了電場(chǎng)的除塵效率,基本達(dá)到改造前提出的節(jié)能降耗的預(yù)期目的。2、電除塵器改造前后的節(jié)能對(duì)比通過對(duì)#