《供應(yīng)商要求》word版

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1、供應(yīng)商質(zhì)量要求第16頁(yè)，共32頁(yè)供應(yīng)商質(zhì)量要求目的本要求為確定供應(yīng)商與××之間關(guān)系的原則性文件，是作為每一個(gè)××供應(yīng)商所必須遵守的。為保證產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質(zhì)量，本要求闡明了在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期至批量生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中供應(yīng)商必須開(kāi)展并完成的各項(xiàng)工作。此外，本要求明確了供應(yīng)商需通過(guò)過(guò)程控制的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。供應(yīng)商必須完全理解本要求的全部?jī)?nèi)容，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行?！痢粮饔嘘P(guān)部門將按照本要求的內(nèi)容對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段的工作進(jìn)行檢查和認(rèn)可。本供應(yīng)商質(zhì)量要求包含：■目錄■16頁(yè)正文和30頁(yè)附錄。第16頁(yè)，共32頁(yè)供應(yīng)商質(zhì)量要求目錄條款項(xiàng)目2供應(yīng)商要求和職責(zé)2.1供

2、應(yīng)商技術(shù)文件2.2來(lái)自××的技術(shù)資料2.3可行性2.4質(zhì)量保證2.4.1F.MEA2.4.2生產(chǎn)體制規(guī)劃2.4.3子供應(yīng)商2.4.4產(chǎn)品控制規(guī)劃2.4.5檢驗(yàn)要求2.4.6檢驗(yàn)設(shè)備狀況2.4.7產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸2.4.8產(chǎn)品標(biāo)志2.4.9工程更改2.4.10與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的偏離2.4.11試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄及其保存2.4.12產(chǎn)品可追述性3供應(yīng)商要求和規(guī)程3.1供設(shè)計(jì)適用性檢驗(yàn)用的樣品（原型）3.2供產(chǎn)品/工藝符合性檢驗(yàn)用的樣品（試生產(chǎn)）3.3供貨起動(dòng)3.4產(chǎn)品封樣樣件4由××公司進(jìn)行的規(guī)程4.1供應(yīng)商評(píng)價(jià)4.2供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員4.3供貨一致性檢查4.4供貨質(zhì)量問(wèn)題5產(chǎn)

3、品及其特性的分類5.1產(chǎn)品特性分類5.2工藝特性分類6質(zhì)量要求7對(duì)供應(yīng)商評(píng)審要求7.1過(guò)程AUDIT評(píng)審要求7.2供應(yīng)商一日生產(chǎn)評(píng)審要求8其它第16頁(yè)，共32頁(yè)供應(yīng)商質(zhì)量要求附表№名稱附表一供應(yīng)商為南亞提供的產(chǎn)品清單附表二過(guò)程潛在的失效模式及后果分析示例（P-FMEA）（最低要求）附表三控制計(jì)劃示例（最低要求）附表四質(zhì)量與合格證書(shū)（CQC報(bào)告）附表五圖紙/標(biāo)準(zhǔn)清單附表六分供方及零部件/材料清單附表七設(shè)備、工裝、模具清單附表八專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單附表九南亞產(chǎn)品用戶反饋廢品率（PPM）目標(biāo)值第16頁(yè)，共32頁(yè)供應(yīng)商質(zhì)量要求2供應(yīng)商要求和職責(zé)2.1供應(yīng)商技術(shù)文件供

4、應(yīng)商必須制定、執(zhí)行和保證為××提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書(shū)面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗(yàn)文件、質(zhì)量保證手冊(cè)、材料規(guī)格、試驗(yàn)報(bào)告等）。這些規(guī)程必須提供給××采購(gòu)部供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員進(jìn)行審查。有關(guān)提供給××的材料和/或產(chǎn)品中所含有害物質(zhì)的文件：產(chǎn)品在安全性、生態(tài)學(xué)和對(duì)環(huán)境的影響方面應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)要求，在初步洽談或提交樣件期間的產(chǎn)品必須提交與產(chǎn)品制造中使用的原材料或以后可能會(huì)使用的原材料內(nèi)所含化學(xué)成分的有關(guān)文件。特別是產(chǎn)品必須不含鎘，除非是圖紙上特別提出要求，但應(yīng)由南亞工程部批準(zhǔn)。2.2來(lái)自××的技術(shù)資料××向供應(yīng)商提供專用工程標(biāo)準(zhǔn)（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商質(zhì)量要求等）并按

5、需要更新這些標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商應(yīng)將這些標(biāo)準(zhǔn)與其他更新資料一起保存好，保證它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制時(shí)能正確使用。2.3可行性供應(yīng)商在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或新工藝過(guò)程時(shí)，必須首先向××保證它們有能力開(kāi)發(fā)和制造符合所有工藝要求的產(chǎn)品，并具有相應(yīng)的供貨能力。供應(yīng)商應(yīng)開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）工作，并報(bào)南亞采購(gòu)部核準(zhǔn)。詳見(jiàn)本要求的§7.1。2.4質(zhì)量保證雖然產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備的獨(dú)立選擇、開(kāi)發(fā)由供應(yīng)商完全負(fù)責(zé)，但它們的質(zhì)量保證體系至少應(yīng)包含下列要求：2.4.1FMEA（故障模式和后果分析）對(duì)所有產(chǎn)品和/或由供應(yīng)商設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，供應(yīng)商必須評(píng)估與產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝過(guò)程有關(guān)的潛在故障起因和

6、后果。因此，供應(yīng)商應(yīng)使用故障模式和后果分析（FMEA）技術(shù)，通過(guò)對(duì)潛在故障模式的系統(tǒng)性分析，防止缺陷的發(fā)生。FMEA技術(shù)適用于設(shè)計(jì)和制造工藝規(guī)程，因此：——對(duì)于供應(yīng)商設(shè)計(jì)的所有產(chǎn)品，××要求供應(yīng)商編制設(shè)計(jì)FMEA?！獙?duì)于供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的所有產(chǎn)品，××要求供應(yīng)商編制過(guò)程FMEA。2.4.2生產(chǎn)體系規(guī)劃供應(yīng)商在獨(dú)立開(kāi)發(fā)生產(chǎn)工藝規(guī)程和獨(dú)立選擇生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)程中，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性所需的一切必要手段，以便通過(guò)測(cè)量關(guān)鍵特性的工藝能力來(lái)確保充分性和性能一致性。通過(guò)測(cè)量工藝過(guò)程能力Cp、Cpk，以便能評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否能夠保證零件特性在規(guī)定公差范圍內(nèi)（具體方法見(jiàn)9.01

7、102/08—統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考準(zhǔn)則）。2.4.2.1工藝過(guò)程控制規(guī)劃供應(yīng)商必須通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)控制，保證對(duì)制造和裝配過(guò)程作最佳管理。因此供應(yīng)商必須使生產(chǎn)過(guò)程的所有關(guān)鍵特性處于控制之下。生產(chǎn)中檢查生產(chǎn)過(guò)程是否保持在受控狀態(tài)所需的方法是：l生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)整這是結(jié)合在自動(dòng)化系統(tǒng)中，以便在檢測(cè)到生產(chǎn)過(guò)程偏移的基礎(chǔ)上作自動(dòng)調(diào)整。l通過(guò)計(jì)量檢查這個(gè)方法通過(guò)X-R控制圖來(lái)識(shí)別決定生產(chǎn)過(guò)程易變性的系數(shù)，從而啟動(dòng)最適當(dāng)?shù)募m正措施來(lái)防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。l通過(guò)計(jì)數(shù)檢查通過(guò)計(jì)數(shù)來(lái)檢查是應(yīng)用控制圖（P圖、C圖等）來(lái)合理地使用特性，并在定性數(shù)據(jù)（通過(guò)或不通過(guò)、存在或不存在等）的基礎(chǔ)

8、上進(jìn)行分析，從而采取糾正措施，使缺陷大