神華國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠微油點(diǎn)火改造及節(jié)能分析

神華國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠微油點(diǎn)火改造及節(jié)能分析

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1、神華國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠微油點(diǎn)火改造及節(jié)能分析(1.內(nèi)蒙古國(guó)平準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾010300;2.呼和浩特職業(yè)學(xué)院內(nèi)蒙古呼和浩特010051)摘要:微油點(diǎn)火是指鍋爐點(diǎn)火小油槍的耗油量達(dá)到了20?80kg的等級(jí),與傳統(tǒng)意義上小油槍200kg的岀力相比,乂降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)。微油點(diǎn)火的基木原理是利用高能氣化油槍,使微量的油燃燒,并形成溫度很高的油火焰(1600~1800攝氏度),該高溫火焰首先使一小部分煤粉溫度迅速升高,著火燃燒,然后已經(jīng)著火燃燒的煤粉與更多煤粉混合并點(diǎn)燃它們,分級(jí)燃燒,逐級(jí)放大,達(dá)到點(diǎn)燃煤粉的目的。微

2、油點(diǎn)火技術(shù)在國(guó)華準(zhǔn)格爾的成功改造,節(jié)能效果明顯。關(guān)鍵詞:微油點(diǎn)火;改造;節(jié)能國(guó)內(nèi),從上世紀(jì)90年代開(kāi)始,小油槍少油點(diǎn)火技術(shù)一下鍋爐上得到較為廣泛的應(yīng)用,設(shè)備投資少,可靠性高,實(shí)用性強(qiáng)。微油氣化點(diǎn)燃煤粉技術(shù)是小油槍點(diǎn)火技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。最近幾年,由于能源形勢(shì)和市場(chǎng)的推動(dòng)作用該技術(shù)得到了飛速推廣,氣化燃油的燃燒溫度更高,點(diǎn)火時(shí)提高了對(duì)煤粉的熱解作用,點(diǎn)燃煤粉時(shí)更省油。因此,基于此省油的優(yōu)質(zhì)特性,微油點(diǎn)火技術(shù)己被祌華內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司廣泛應(yīng)用。神華內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司總裝機(jī)容量為4×330M

3、W,其中一、二號(hào)機(jī)組于2002年投入運(yùn)營(yíng),三、四號(hào)機(jī)組于2007年投入運(yùn)營(yíng)。鍋爐是由北京巴布科克一威爾科克斯有限公司設(shè)計(jì)并制造的B&WB—1004(1018)/18.44(18.34)/543/543-M型鍋爐,亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)、單汽包、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐。設(shè)計(jì)煤種為準(zhǔn)格爾煤礦的劣質(zhì)煤和洗中煤。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹MPS中速磨煤機(jī),每臺(tái)爐配備5臺(tái)磨煤機(jī),正常滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)備用。燃燒方式采用前后墻對(duì)沖燃燒,配有20只雙調(diào)風(fēng)DRB-XCL型旋流煤粉燃燒器,每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)

4、4只燃燒器,B、D磨對(duì)應(yīng)前墻,A、E磨對(duì)應(yīng)后墻,C磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的4只燃燒器布置在最上層,前后墻各2只。每臺(tái)燃燒器配有1支大油槍,油槍出力為600kg/h。其中三、四號(hào)機(jī)組D層燃燒器配冇四只微油油槍,油槍出力為40kg/h。因微汕汕槍在機(jī)組啟動(dòng)中可以節(jié)約大量燃汕,公司決定對(duì)一、二號(hào)機(jī)組進(jìn)行微油改造,投資為480萬(wàn)。1、改造方案公司三、四號(hào)機(jī)組改造吋只是在D層燃燒器加裝了微油裝置,在機(jī)組啟動(dòng)中除了啟動(dòng)D磨煤機(jī)吋可以使用微汕,蘇它磨煤機(jī)都必須使用大汕槍啟動(dòng)。為使機(jī)組啟動(dòng)吋爐內(nèi)燃燒均勻,減少受熱面熱偏差,需要及吋投入對(duì)墻的E磨煤機(jī),

5、這時(shí)必須投入大汕槍進(jìn)行助燃,不僅燃汕耗費(fèi)大,而且不能及吋投入電除塵,造成環(huán)境污染。為此,在此次一、二號(hào)鍋爐改造吋增加D、E層燃燒器的微汕裝置。氣化微油點(diǎn)火系統(tǒng)由點(diǎn)火系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和一次風(fēng)加熱系統(tǒng)組成。點(diǎn)火系統(tǒng)由氣化微汕燃燒器、燃汕系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置和就地控制柜等組成;輔助系統(tǒng)由燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、火檢系統(tǒng)、助燃風(fēng)系統(tǒng)組成;一次風(fēng)加熱系統(tǒng)由暖風(fēng)器、暖風(fēng)器風(fēng)道系統(tǒng)、暖風(fēng)器進(jìn)汽管道系統(tǒng)、暖風(fēng)器疏水管道系統(tǒng)組成。1.1氣化微油燃燒器鍋爐原冇D層和E層煤粉燃燒器更換為氣化微油燃燒器。該燃燒器中心軸向位置裝有氣化微汕汕燃燒器

6、,在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)及低負(fù)荷穩(wěn)燃階段,燃汕經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的氣化微汕槍噴出后擴(kuò)容完全氣化成汕氣,在汕燃燒器內(nèi)燃燒,利用壓縮空氣的高速射流加強(qiáng)補(bǔ)充前期燃燒的氧氣,助燃風(fēng)補(bǔ)充后期燃燒所需的氧量,產(chǎn)生中心溫度高達(dá)1800°C的火焰,火焰噴入煤粉燃燒器內(nèi),將通過(guò)的煤粉直接點(diǎn)燃,這樣僅需要微量汕即可實(shí)現(xiàn)冷爐啟動(dòng)和穩(wěn)燃;在鍋爐正常運(yùn)行階段,該燃燒器可作為主煤粉燃燒器使用。1.2汕系統(tǒng)氣化微汕系統(tǒng)的汕管路從點(diǎn)火汕濾網(wǎng)后引出,然后在每只燃燒器的平臺(tái)位置接到每一根微油油槍。微油油系統(tǒng)母管上依次安裝調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、流量計(jì),每一個(gè)支管上均裝有截止閥和氣

7、動(dòng)汕角閥。1.3壓縮空氣系統(tǒng)從廠用壓縮空氣母管接出,經(jīng)過(guò)濾器后,接入各角的油槍上用于氣化微汕槍前期供氧的主燃風(fēng),并有一路接入汕管路進(jìn)行微汕槍吹掃。1.4助燃風(fēng)系統(tǒng)由從冷一次風(fēng)母管上接出,引到D層和E層燃燒器附近接入各只燃燒器上;在母管上安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力表和壓力變送器,在各路引出管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和風(fēng)量測(cè)點(diǎn)。助燃風(fēng)作為汕燃燒的助燃風(fēng)使用;在微汕停運(yùn)吋,能對(duì)油燃燒器進(jìn)行吹掃,保證燃燒器內(nèi)設(shè)備的清潔,M吋可以對(duì)管壁進(jìn)行冷卻,防止燃燒器過(guò)熱。1.5—次風(fēng)加熱系統(tǒng)在D磨入口混合風(fēng)道上安裝一次風(fēng)加熱旁路,風(fēng)從冷一次風(fēng)道母管接入

8、,用于滿足冷爐啟磨要求。1.6燃燒器壁溫檢測(cè)系統(tǒng)用于實(shí)吋檢測(cè)氣化微油煤粉燃燒器內(nèi)的燃燒室壁溫,防止燃燒器燒損(H:500°C;HH:750°C)o2、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)情況二號(hào)機(jī)組改造完成后,相關(guān)人員進(jìn)行了啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試,0的是通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)最終實(shí)現(xiàn)鍋爐配合氣化微汕點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行微汕啟、停及低負(fù)荷穩(wěn)燃,冋吋避免發(fā)生

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