關(guān)于鋁及鋁合金表面無鉻鈍化關(guān)鍵技術(shù)

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1、關(guān)于鋁及鋁合金表面無鉻鈍化關(guān)鍵技術(shù)導(dǎo)讀：此篇文章是技術(shù)和廢水相關(guān)的論文開題報告是什么，供需要寫此方面相關(guān)本科和碩士以及?？粕厴I(yè)論文的學(xué)子們鑒賞。合作企業(yè)佛山三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心成立于2003年5月，是專門從事鋁表面處理技術(shù)研究、生產(chǎn)和服務(wù)的高科技公司，廣東省民營科技企業(yè).自公司成立以來，依托國內(nèi)大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)、設(shè)備和人優(yōu)勢，相繼研究開發(fā)了鋁合金整平光亮技術(shù)、鋁合金光亮酸蝕技術(shù)、鋁合金無黃煙拋光技術(shù)和鋁合金無氟無銨四合一表面前處理工藝及藥劑全回收和廢水零排放系統(tǒng)等多項專利技術(shù)及系列產(chǎn)品，申報了七項中國專利.特別是鋁合金無氟無銨四合一表面前處理工藝及藥劑全回收和廢水零排放系

2、統(tǒng)，更是帶來了鋁合金表面處理的重大技術(shù)變革.公司擁有占地36畝，集生產(chǎn)、研發(fā)、中試為一體的研發(fā)生產(chǎn)基地，公司人員86人，技術(shù)人員25人，中高級職稱15人.2009年資產(chǎn)1786萬，2010年資產(chǎn)2424萬，經(jīng)過多年的努力，鋁加工表面前處理行業(yè)中，牢牢地確立了技術(shù)領(lǐng)先者的地位，鋁加工行業(yè)中享有較高的聲譽(yù).合作團(tuán)隊中科院過程工程是有50年歷史的國家級研究，研究開發(fā)鋼鐵和有色金屬等領(lǐng)域的清潔高效關(guān)鍵技術(shù)是該的主要研究方向.過程有一支高水平的研究開發(fā)隊伍，現(xiàn)有編職工462人、讀研究生420人.編職工中，兩院院士5人，140人具有高級職稱，189人具有博士學(xué)位.經(jīng)過50年的積累，過程建立了裝備

3、精良的分析測試平臺和創(chuàng)新科研平臺，研究機(jī)構(gòu)包括3個國家級重點(diǎn)實驗室、1個國家級工程技術(shù)研究中心、1個中科院重點(diǎn)實驗室.十一五期間，主持承擔(dān)了緊缺戰(zhàn)略金屬礦產(chǎn)資源高效清潔分離提取的基礎(chǔ)研究和大規(guī)模化工冶金過程節(jié)能的關(guān)鍵科學(xué)問題研究等科技部973項目(3項)、863項目(30項)、國家支撐計劃項目課題（7項）和國家重大專項（7項）一大批重要的科研項目，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)生了一系列的科技成果，支撐行業(yè)科技創(chuàng)新、推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級方面做出了巨大貢獻(xiàn).2009年獲國家級二等獎3項、2010年獲國家級二等獎1項.申請發(fā)明專利120項、授權(quán)76項.2009年和2010年到科研經(jīng)費(fèi)分別達(dá)到2。2億

4、和2。3億元，2009年全總資產(chǎn)達(dá)到6。26億元.過程作為中科院的核心研究，具有嚴(yán)格的科研管理、財務(wù)管理制度和高效的運(yùn)行模式，為科研產(chǎn)出提供支撐保障，以保證每項科研任務(wù)高質(zhì)量完成.合作項目六價鉻對人體、對環(huán)境危害極大，國內(nèi)外對此都開展了相關(guān)研究.然而，由于鈍化膜附著力低、或耐蝕性差、或成本高、或鈍化液穩(wěn)定性差等原，均不適用于大規(guī)模建筑鋁型材無鉻鈍化的要求.目前文獻(xiàn)報導(dǎo)的無鉻鈍化研究結(jié)果，還沒有一種無鉻鈍化工藝能夠替代建筑鋁型材鉻酸鹽鈍化工藝實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化.該項目由佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司和中國科學(xué)院過程工程研究共承擔(dān)，研究開發(fā)用于建筑鋁型材表面無鉻鈍化處理的鈍化液新配方、

5、新工藝及快速監(jiān)控鈍化膜質(zhì)量的新方法，探索無鉻鈍化過程的動力學(xué)、鈍化機(jī)理及影響產(chǎn)品質(zhì)量的素（溫度、濃度、時間等），確定和優(yōu)化鋁材無鉻鈍化工藝，評估新技術(shù)的成本、污水排放等指標(biāo)，試基礎(chǔ)上，完成新技術(shù)的中試驗證，優(yōu)化新工藝和設(shè)備，提出生產(chǎn)建設(shè)方案將新工藝推向產(chǎn)業(yè)化.合作成效創(chuàng)新和突破1、常規(guī)鉻鈍化工藝常規(guī)鈍化工藝，由于每個工作主槽都配有2~3個流動水洗槽，鈍化處理每噸鋁材需要消耗10噸水，不僅浪費(fèi)大量的水資源，而且也產(chǎn)生了大量的含有六價鉻的廢水及廢渣.以廣東地區(qū)每年噴涂材180萬噸計算，廣東地區(qū)每年消耗含有六價鉻的鈍化液9000噸，排放含有六價鉻的1800萬噸廢水和0。9萬噸廢渣，不僅對人

6、、對環(huán)境的危害極大，而且受歐盟ROHS限制，嚴(yán)重削弱了我國鋁加工產(chǎn)品國際市場的競爭力.2、無鉻鈍化技術(shù)無鉻鈍化新工藝槽位布置圖及設(shè)備示意圖下圖.該項目以錳鹽鈦鹽氯離子硝酸根離子復(fù)合無鉻鈍化新配方和新工藝，解決了鋁型材表面處理存的鉻、氟污染問題新工藝成本比現(xiàn)有鉻酸鹽鈍化工藝低20%，鈍化槽液穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，特別是其帶有的金鈍化膜，便于隨時觀察和監(jiān)控，易于大規(guī)模生產(chǎn)，該技術(shù)處理的鋁型材完全能達(dá)到國標(biāo)(GB5237。42004)對鈍化膜厚度、沸水劃格、耐鹽霧腐蝕、耐濕熱性、杯突試驗等指標(biāo)的要求.技術(shù)特點(diǎn)為：(1)錳酸鹽鈦酸鹽氯離子硝酸根的協(xié)作用，產(chǎn)生金無鉻鈍化膜.現(xiàn)有的無鉻鈍化工藝中，其鈍

7、化膜均為無色膜，而本技術(shù)下產(chǎn)生的金鈍化膜，便于生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的觀察和監(jiān)控：(2)鈍化液不合高污染的六價鉻元素，降低污染：(3)鈍化液性能穩(wěn)定，以長期使用：(4)鈍化操作溫度5℃~30℃的寬范圍，適用性廣，而一般鈍化操作溫度20C以上，此，新技術(shù)低溫環(huán)境下操作無需加熱，節(jié)約大量能源工藝操作簡單，廢水處理容易，更容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)(5)成本低于現(xiàn)有鉻鹽鈍化工藝.重要意義早2003年，歐盟頒布了限制使用六價鉻等六種有害物質(zhì)的環(huán)保指令．自然環(huán)境的實質(zhì)性惡化，國際