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《輸煤區(qū)域積煤積粉治理方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、輸煤區(qū)域積煤積粉治理輸煤系統(tǒng)積煤積粉，一是對人體有較大的危害，煤粉塵是人體健康的大敵，它可以直接到達肺細胞而沉積，長期在煤粉塵超標的環(huán)境中工作，從業(yè)人員易患塵矽肺等職業(yè)病，同時也會給企業(yè)帶來沉重的經濟負擔。二是粉塵爆炸性的危害，煤粉塵屬于爆炸性危險品。如果它懸浮在空氣中，并達到一定濃度，便形成爆炸性混合物。三是積煤較多，易引起自燃，嚴重時會發(fā)生輸煤系統(tǒng)火災事故。輸煤系統(tǒng)很多皮帶為正反轉設計，皮帶清掃器不能較好的清掃積煤積粉；落煤管本身角度較大，產生的粉塵誘導風很大；各犁煤器長期運行帶來的撒漏煤；除塵
2、器在除塵效果方面的局限性等，在徹底治理輸煤系統(tǒng)跑冒撒漏的設備改造方面，還存在較多困難。輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場清理保潔方面，諸如皮帶機的配重、斗輪機的輪斗、滾軸篩的篩軸、碎煤機的機腔內部等處的清理，存在較多難點和盲區(qū)。輸煤系統(tǒng)粉塵產生的原因火電廠輸煤系統(tǒng)承擔著來媒的接卸、存儲、轉運、破碎、篩分和上倉等工作任務，在工作過程中不可避免的會出現(xiàn)大量的粉塵，尤其是在燃煤轉運和破碎過程中，粉塵濃度尤為嚴重。由于燃煤在下落過程中會產生很大的沖擊力，沖擊氣流夾帶燃煤中的煤塵做無規(guī)則運動，逃逸動力會導致粉塵向周邊環(huán)境擴散，對周
3、圍環(huán)境造成污染。污染的大小與燃煤的下落高度有關，高度越大，造成的污染就越嚴重。碎煤機室由于落差高、風量大，導致導料槽出口及周邊大量的煤粉外溢，加之設備運行時產生的振動，造成粉塵的二次飛揚。粉塵濃度超標，不伹對員工的身心健康造成極大的危害，同時也嚴重威脅設備的安全運行。輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理措施1、提高生產管理水平加大粉塵監(jiān)管力度，預防工作表面化是做好粉塵治理工作的關鍵，始終狠抓設備和粉塵治理是做好粉塵治理工作的基礎。通過發(fā)布輸煤系統(tǒng)粉塵防控運行管理措施，建立包括除塵設備管理、廊道撒漏防控、現(xiàn)場保潔清掃
4、、輸煤皮帶運行方式安排等一系列指導性原則，并加強督促，強化巡檢人員的技能培訓，對巡檢人員講解除塵器、皮帶輸送機等設備的工作原理和巡檢要求，提高巡檢人員的技能水平，增強各級作業(yè)人員做好廊道粉塵防控工作的意識。落實現(xiàn)場設備清潔責任，對廊道死角、設備支架進行經常性的清掃，避免二次揚塵。由于皮帶機運行時出現(xiàn)跑偏等異常情況或落煤管出現(xiàn)漏洞時，燃煤會撒落到現(xiàn)場，如果不及時清理，長時間積存風化、人員踩踏、設備碾壓等，會形成新的塵源，因此，要取得良好的粉塵治理效果，加強現(xiàn)場衛(wèi)生清掃也是必不可少的措施。2、強化對除塵
5、器的使用為加強除塵效果，在各個轉運站，皮帶沿線，煤倉間安裝除塵器。除塵器一般包括布袋除塵器、多管沖擊式除塵器等。第一，布袋除塵器。布袋除塵器由進氣室、排灰室、過濾室、浄氣室、風機及噴吹清灰裝置等部分組成。布袋除塵器工作過程.?當含塵氣體經過風口進入過濾室自外向內通過濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣進入袋內和凈氣室從出風n排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力升到設定值時，微差壓控制器有信號輸出，控制儀便發(fā)出信號使噴吹系統(tǒng)工作（或采用定時清灰）。壓縮空氣經輸出管噴出，以音速由引射器向下噴
6、射，在引射器的上部形成一定的真空，浄氣室內的部分空氣被誘導進來（稱為二次氣流），將粘附在濾袋外及纖維間的粉塵吹落下來，使濾袋得到清掃。清理的粉塵落至排灰U排出，噴吹結束后濾袋又處于過濾狀態(tài)。第二，多管沖擊式除塵器。多管沖擊式除塵器構成多管沖擊式除塵器分為上、下箱體兩大部分。上箱體包括，進出風管、分配送風管、兩道擋水板、噴頭、離心風機等。下箱體包括:泥漿斗、噴水管等。該除塵器另外裝有：電動推桿、液位控制儀、電磁閥和U型壓差計等多管沖擊式除塵器工作過程:含塵氣體由入口進入后，較大的粉塵顆粒被擋灰板阻擋下
7、落后被除掉，較小的粉塵顆粒隨著氣流一同進入聯(lián)箱，這時含塵氣體經過送風管，以較高的速度從噴頭處噴出，沖擊液面撞擊起大量的泡沬和水滴，以此達到凈化空氣的目的。凈化后的空氣在風機的作用下，通過第一擋水板和第二擋水板由出風U（或離心風機出風U）排出凈化后的氣體中所含右的水滴由第一、第二擋水板除掉，從而達到除塵的效果通過安裝以上除塵器，大大降低了整個輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度，減少了揚塵，降低了運行人員在巡檢過程中，吸入粉塵所造成的危害，提高了環(huán)境質量。3、關鍵部位的治理措施（1）碎煤機粉塵治理碎煤機室產生粉塵的原因
8、，上煤時，從皮帶頭部漏斗產生大量的誘導風量，同時碎煤機在運行時的鼓風效應產生大量的誘導風，造成落煤點及導料槽出口產生正壓的誘導風壓，壓迫粉塵揚起并從導料槽及其他縫隙外溢。碎煤機粉塵治理措施如下。第一，對碎煤機設備進行密封治理，將碎煤機進出口帆布軟連接改為雙層密封。第二，對碎煤機上下機體及外殼蓋結合面填壓無塵石棉繩進行密封處理，對轉子軸兩端動密封，定期檢查，更換密封填料，減少碎煤機漏網(wǎng)率，降低粉塵污染。第三，對碎煤機進口皮帶機頭部護罩及碎煤機出口皮帶機尾部導料槽加裝干霧
