羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程

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1、.羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容,質(zhì)量標準。試車與驗收、維護與故障處理。1.1.2本規(guī)程適用于石油化工常用的羅芡鼓風(fēng)機。1.2編寫依據(jù)HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程。日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準2檢修周期與內(nèi)容檢修周期(見表1)表1月檢修類別小修中修大修檢修周期3612根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期2,2檢修內(nèi)容2.2.1小修項目2.2.1.1清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。2.2,1.2檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。2.2

2、.1.3清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。2.2.1.4緊固螺栓。2:2.1。5調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。2.2.2中修項目2.2.2.1包括小修項目。2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。2.2.2.6清理氣體過濾器。2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,2.2.3大修項目2.2.3.1包括中修項目。2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時進行動,靜平衡試驗和

3、探傷。2.2.3.4校正機座水平。3檢修與質(zhì)量標準3.1拆卸前準備3.1.1掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,3.1.2備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。3.1,3切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:3.2拆卸與檢查3.2.1從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。3.2.2拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。3.2.3拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。3.2.4拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。3.2.5拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密封零部件。3.2.6拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。3.3檢修質(zhì)量標準3.3.1

4、.機體3.3.1.1機體應(yīng)無損傷、裂紋。3.3.1.2機體安裝水平度為0.04mm/m。3.3.2轉(zhuǎn)子3.3.2.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。3.3.2.2轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。3.3.2.3轉(zhuǎn)子進行靜平衡或動平衡校驗。3.3.3轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2規(guī)定表2mm3.3.4軸3.3.4.1軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。3.3.4.2軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。3.3.4.3軸的同軸度為0.03mm/m。3.3.5聯(lián)軸器或v型皮帶3.3.5.1聯(lián)軸器a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06mm,端面圓跳動不

5、大干0.05mm。b.聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。表3mm聯(lián)軸器最大外圓直徑106~170190~260290~350軸向間隙2~42~44~63.3.5.2V型皮帶a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lmm,則所加力W應(yīng)符合表4。表4N5V8V最小值Wmin76.21211.7最大值Wmax101.9271.5b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。3.3.6軸承3.3.6.1滾動軸承a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外

6、圈采用H7/h6配合。c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴禁用直接火焰加熱。3.3.6.2滑動軸承a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90o。b.軸承頂間隙見表5表5mm軸頸軸承頂間隙軸頸軸承頂間隙30~500.06~0.0880~1200.12~0.1650~800.08~0.12120~1600.16~0.20c.側(cè)間隙為頂間隙的1/2。d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。3.3.7密封裝置3.3.7.1V型環(huán)與軸的過盈尺寸一股為0.1mm。3.3.7.2迷

7、宮式密封軸套兩瑞的平行尺度不大于0.01m,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般為0.2~0.5mm。3.3.7.3機械密封組裝后,住密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。3.3.8傳動3.3.8.1齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。3.3.8.2齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。3.3.8.3齒頂間隙取0.2~0.3模數(shù),側(cè)間隙應(yīng)符合表6規(guī)定。表6mm中心距<5050~8080~120120~200200~320320~520520~800側(cè)間隙0.0850.1050.130.170.210.260.344試車與驗收4.1試車前

8、準備4.1.1檢查檢修己錄,確認數(shù)據(jù)合

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