滾鍍掛鍍優(yōu)缺點

滾鍍掛鍍優(yōu)缺點

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1、電鍍基本知識介紹----典型工藝流程1.拋光。2.溶劑脫脂。3.裝掛。4.電解除油。5.熱水清洗。6.冷水清洗。7.酸弱腐蝕。8.冷水清洗。9.中和(視需要)。10.冷水清洗。11.電鍍。12.冷水清洗。13.熱水清洗(視需要)。14.鈍化、填充或其他附加處理(視需要)。15.卸裝及清洗。16.脫水或干燥。17.防銹。18.包裝與轉(zhuǎn)運電鍍的工藝類型包括掛鍍,滾鍍,刷鍍,連續(xù)鍍等…以下主要介紹了滾鍍的概念及其優(yōu)缺點,其中穿插了在同一情況下與掛鍍的相關(guān)對比。其中可以了解兩種電鍍多方面的相關(guān)對比及其優(yōu)缺點。滾鍍的概念和優(yōu)缺點目錄一、滾鍍的概念?二、滾鍍的特征?1.滾鍍是將分散的小零

2、件集中在滾筒內(nèi)進行的?2.滾鍍是在小零件不停地翻滾過程中進行的?3.滾鍍的電流是以間接方式進行傳輸?shù)?三、滾鍍的優(yōu)點?1.節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率?2.鍍件表面質(zhì)量好?3.鍍層厚度波動性小?4.占地面積小?四、滾鍍的缺陷?1.混和周期帶來的缺陷?2.滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷?3.間接導(dǎo)電方式帶來的缺陷?4.電流密度控制方面的缺陷?????????一、滾鍍及掛鍍的概念?通常情況下電鍍有兩種方式,一種是掛鍍,一種是滾鍍。掛鍍也叫吊鍍,是將零件裝在掛具上進行鍍層沉積處理的一種電鍍方式,一般用于大尺寸零件(如車圈)的電鍍。其特點是大零件小批量,鍍層厚度10μm以上。而對于因形狀、大小等因素

3、影響無法或不宜裝掛的小零件(如小螺絲),則一般采用滾鍍。滾鍍嚴格講叫滾筒電鍍,它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下以間接導(dǎo)電方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護、裝飾或功能性目的的一種電鍍方式。?其特點是小零件大批量,鍍層厚度10μm以下。????????典型的滾鍍過程是這樣的:將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi),零件靠自身重力將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需要的電流能夠順利傳輸。然后,滾筒以一定速度按一定方向旋轉(zhuǎn),零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時,金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液

4、連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi),而滾筒內(nèi)的溶液及電鍍過程中產(chǎn)生的氣體也通過這些小孔不斷地排出筒外。?????????掛鍍需要將零件一個一個地裝或綁在掛具上,費時、費力、費人工,且鍍層質(zhì)量欠佳,如出現(xiàn)“掛具印”,或表面光潔度不夠等。另外,一種叫做筐鍍的特殊掛鍍也會經(jīng)常被采用,它是將小零件放在一個金屬絲做成的小筐或底部鑲有電極的塑料筐內(nèi),然后掛到陰極棒上電鍍的一種方式。這種方式在電鍍過程中,為使各零件盡可能均勻受鍍,需要不時摘下小筐對零件進行翻動,或用一根非金屬棒攪動筐內(nèi)的零件。因此操作類似淘米或炒菜,所以也有人形象地稱之為淘鍍或炒鍍。但即使這樣鍍層質(zhì)量同樣難以令

5、人滿意,主要表現(xiàn)為各零件的鍍層厚度及表面質(zhì)量等波動較大,且勞動力同樣受到對零件進行攪動、翻動等繁瑣操作的束縛,勞動生產(chǎn)效率不能提高。?????????但在滾鍍發(fā)明之前,小零件電鍍只能采用掛鍍。滾鍍的出現(xiàn)使小零件電鍍落后的技術(shù)狀況得到改變,它將電鍍工人從繁瑣的裝掛或筐鍍勞動中解放出來,節(jié)省了勞動力,提高了勞動生產(chǎn)效率,且鍍層質(zhì)量也大為改觀,這在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。????????目前,滾鍍的加工量約占整個電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。并且,滾鍍的適用范圍非常廣,諸如緊固件、沖壓件、水暖件、電子元器件及其它類似的大

6、批量鍍件等。甚至在電鍍界曾流傳這樣一句話,“只要鍍件能裝進滾筒就能滾鍍”,這句話雖有點夸大,但卻能形象地說明滾鍍在今天電鍍工業(yè)中所具有的優(yōu)勢。時至今日,滾鍍已發(fā)展成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的的一種電鍍方式。?(ps:一般的大的工件,表面有棱角的大工件,工件的一端的外徑小于工件的內(nèi)孔,有螺紋的(3/8英制,公制在M12以上)鍍金或鍍銀要掛鍍.主要是防止外打傷,產(chǎn)品擠入電鍍不良,打變型。滾鍍主要是工件小,無棱角,無螺紋.或小螺紋.滾鍍成本比掛鍍便宜好多.)????????二、滾鍍的特征?????????滾鍍一般應(yīng)具備以下幾個基本特征。?????????1.滾鍍是將分散的

7、小零件集中在滾筒內(nèi)進行的?????????小零件掛鍍時單獨分裝懸掛,當(dāng)電鍍加工量較大時需要大量的人工,勞動生產(chǎn)效率極低。滾鍍則將分散的小零件集中起來進行處理,無需再進行繁瑣的裝掛操作,節(jié)省了勞動力,提高了勞動生產(chǎn)效率。將分散的小零件集中在一起的裝置叫做滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi),并占其一定的比例,然后蓋上滾筒蓋將開口封閉。滾筒壁板上布滿許多小孔,電鍍時零件與陽極間電流的導(dǎo)通

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