水泥制造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查表.docx

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1、附件3水泥制造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查表安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（蓋章）檢查人員：檢查日期：企業(yè)名稱（地址）：檢查場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注一、安全管理1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員是否依法經(jīng)考核合格。2.從事清庫(kù)作業(yè)、煤粉制備作業(yè)、水泥磨機(jī)維修作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的人員是否依法持證上崗，是否嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和企業(yè)安全管理制度進(jìn)行作業(yè)，是否進(jìn)行了崗前培訓(xùn)。3.是否嚴(yán)格執(zhí)行高危作業(yè)審批制度，是否制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z維修工作方案，是否落實(shí)交叉作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理職責(zé)。二、有限空間作業(yè)安全管理4.進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢

2、修、清理作業(yè)時(shí)是否嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度。重大5.進(jìn)入有限空間作業(yè)前是否制定作業(yè)方案，作業(yè)方案是否告知作業(yè)人員。—-5-—6.是否對(duì)有限空間作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行辨識(shí)，是否在有限空間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。重大7.作業(yè)前是否進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與確認(rèn)，是否采取有效的防止電氣設(shè)備意外啟動(dòng)、熱氣涌入等隔離防護(hù)措施。重大8.是否配備必要的防護(hù)救護(hù)設(shè)施，是否制定應(yīng)急預(yù)案。9.是否嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”管理規(guī)定，是否使用空氣進(jìn)行通風(fēng)換氣；在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，是否對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)。1

3、0.有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否明確作業(yè)負(fù)責(zé)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。11.是否保持有限空間出口通暢。三、粉塵涉爆場(chǎng)所安全管理12.是否嚴(yán)格執(zhí)行粉塵涉爆場(chǎng)所各項(xiàng)安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示牌，是否嚴(yán)格門禁制度防止火種帶入，進(jìn)入人員是否穿防靜電服裝。13.防爆區(qū)域（20區(qū)）是否使用防爆電氣設(shè)備，靜電接地設(shè)施是否符合要求。重大14.各種溫度及一氧化碳監(jiān)測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置是否正常使用。15.二氧化碳滅火系統(tǒng)運(yùn)行是否正常?！?5-—16.停機(jī)時(shí)間超過48小時(shí)是否放空煤粉倉(cāng)。17.是否落實(shí)定期清掃制度，除塵作業(yè)過程中是否使用

4、銅質(zhì)等不發(fā)生火花的工具。重大18.消防水是否采取霧狀噴頭。四、原料堆場(chǎng)19.堆料和取料作業(yè)是否分批次進(jìn)行。20.人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備是否設(shè)置了防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防護(hù)裝置。21.原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場(chǎng)、堆棚、預(yù)均化庫(kù)等是否設(shè)置了消火栓等防火設(shè)施。五、原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置22.破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否對(duì)清理物料等其他作業(yè)行為進(jìn)行了禁止。23.轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置是否設(shè)置了防護(hù)欄。六、原料磨系統(tǒng)24.磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備是否設(shè)置了機(jī)旁控制裝置，是否

5、設(shè)置了開機(jī)聲光信號(hào)裝置。25.設(shè)備及傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位是否設(shè)置了防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置?！?5-—26.進(jìn)入磨機(jī)檢修作業(yè)是否配備了一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)設(shè)備，檢修作業(yè)前是否進(jìn)行通風(fēng)換氣。27.人員易接觸的表面高溫設(shè)備是否設(shè)置了隔離護(hù)欄等防護(hù)裝置。七、煤粉制備系統(tǒng)28.煤粉制備系統(tǒng)是否設(shè)置了防爆閥。29.煤磨進(jìn)出口是否設(shè)置了溫度監(jiān)測(cè)裝置，煤粉倉(cāng)、收塵器是否設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。重大30.煤粉制備車間是否設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。31.煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道是否進(jìn)行了可

6、靠接地，煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道是否采取消除靜電的措施。32.煤磨系統(tǒng)收塵器是否設(shè)置了防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，是否設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)和氣體滅火裝置。重大33.煤粉倉(cāng)等系統(tǒng)設(shè)備和管道是否封閉，是否有煤粉泄漏或進(jìn)入新鮮空氣等跑冒滴漏現(xiàn)象出現(xiàn)。八、柴油罐34.儲(chǔ)量5立方米以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間是否違規(guī)存油。35.罐區(qū)上方是否違規(guī)架設(shè)電氣線路，罐體是否進(jìn)行了有效接地?！?5-—九、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯尾煙室等區(qū)域36.是否有嚴(yán)格的作業(yè)審批程

7、序和專門的作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。十、人工清庫(kù)作業(yè)37.水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)是否外包給具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，作業(yè)前是否進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。重大38.進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)是否系好安全帶、安全繩，是否對(duì)爬梯的牢固度進(jìn)行可靠確認(rèn)，是否保持足夠照明。39.進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員是否有脫崗行為，庫(kù)內(nèi)情況外部人員是否掌握。十一、筒形儲(chǔ)存庫(kù)主體結(jié)構(gòu)40.筒型儲(chǔ)庫(kù)是否出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴(yán)重變形等情況，結(jié)構(gòu)主體是否有傾斜現(xiàn)象。十二、料斗進(jìn)料口、庫(kù)頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位4

8、1.易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料口是否設(shè)置了防止人員跌落的篦子板；篦子板是否有磨損、孔洞大小是否合適。42.庫(kù)頂人孔門是否鎖緊。車間內(nèi)的孔洞是否設(shè)置了防護(hù)欄或蓋板。十三、余熱發(fā)電鍋爐43.安全閥、水位表、壓力表、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等是否有損壞。十四、脫硝44.脫硝系統(tǒng)氨水儲(chǔ)罐是否有專人進(jìn)行管理。是否設(shè)置了氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。—-5-—十五、協(xié)同處置45.預(yù)處理破碎倉(cāng)和混合攪拌倉(cāng)是否配備了防火防爆