基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究

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1、基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究　　精益思想生產(chǎn)方式四大特點包括有：高效質(zhì)量管理、高效團隊工作效率、緊密準時化生產(chǎn)以及并行工程（產(chǎn)品生產(chǎn)指標符合客戶要求），它的主要核心是以最低成本實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，杜絕浪費。這種生產(chǎn)方式促使企業(yè)在生產(chǎn)過程中把節(jié)約作為宗旨，其最終的主要生產(chǎn)目標是從根本上降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，盡力滿足客戶群體的共同要求以及個性化需求。同時，這種生產(chǎn)方式還打破傳統(tǒng)成本管理模式存在的局限性，重視產(chǎn)品的設計過程，逐步從傳統(tǒng)的控制成本方式向控制生命周期進行轉(zhuǎn)變?！　∫?、關于精益思想生產(chǎn)的相關概述　　基于精益思想的制造企業(yè)成本管理模式研究　　精益思想生產(chǎn)方式

2、四大特點包括有：高效質(zhì)量管理、高效團隊工作效率、緊密準時化生產(chǎn)以及并行工程（產(chǎn)品生產(chǎn)指標符合客戶要求），它的主要核心是以最低成本實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，杜絕浪費。這種生產(chǎn)方式促使企業(yè)在生產(chǎn)過程中把節(jié)約作為宗旨，其最終的主要生產(chǎn)目標是從根本上降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，盡力滿足客戶群體的共同要求以及個性化需求。同時，這種生產(chǎn)方式還打破傳統(tǒng)成本管理模式存在的局限性，重視產(chǎn)品的設計過程，逐步從傳統(tǒng)的控制成本方式向控制生命周期進行轉(zhuǎn)變?！　∫?、關于精益思想生產(chǎn)的相關概述　　精益生產(chǎn)方式把單件生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)進行了綜合，是適應需求市場多樣化而對機械化大規(guī)模生產(chǎn)的一種替代，不但具有單件小批

3、量生產(chǎn)靈活多變的優(yōu)點，還居于降低成本、大批量流水生產(chǎn)高效率的優(yōu)點。我國內(nèi)關于精益生產(chǎn)方面的研究起步比較晚，但是隨著研究的深入，很多相關理論也已經(jīng)成熟。各企業(yè)應把精益生產(chǎn)方式融合到企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，并與企業(yè)實際情況相結(jié)合，逐步形成一套屬于企業(yè)的生產(chǎn)管理發(fā)展體系，把消除浪費貫徹到每一個環(huán)節(jié)中，促使精益思想在各個領域得到了更好的應用，為企業(yè)管理創(chuàng)造出更大的價值?！　《?、傳統(tǒng)成本管理模式主要存在問題以及調(diào)整　?。ㄒ唬﹤鹘y(tǒng)成本管理模式主要存在問題　　對于一個企業(yè)來說，成本管理顯得極其關鍵和重要，它主要是指企業(yè)進行各項生產(chǎn)活動的時候，對成本預測、決策、計劃以及控制分析等一系列管理行為的總

4、稱。和精益思想生產(chǎn)模式對比，存在很多缺陷以及不足，未能充分考慮企業(yè)總體生產(chǎn)成本，只是一味的追求生產(chǎn)效率的最大化，不符合現(xiàn)今企業(yè)運營模式需求。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式僅僅有少數(shù)幾個人來參加管理，且這種管理方式在事前無法對成本進行有效控制，缺乏集成，導致成本管理系統(tǒng)無法對企業(yè)的日常運作進行衡量，甚至誤導企業(yè)管理者，導致他們做出錯誤的決策，不利益企業(yè)長遠發(fā)展。　?。ǘ┗诰嫔a(chǎn)的成本管理調(diào)整　　對于企業(yè)來說，傳統(tǒng)的成本管理不利于他們順利實現(xiàn)精益生產(chǎn)。為此，必須要對傳統(tǒng)成本管理進行改革，構(gòu)建出完善成本管理系統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式匹配?！　?、對傳統(tǒng)的成本管理流程進行改革　　傳統(tǒng)成本管理流程缺少對事前的

5、有效計劃和控制，無法為企業(yè)提供精準的成本信息，也無法為企業(yè)消除浪費提供決策依據(jù)。對于成本管理流程的改進主要是通過利用先進的信息技術(shù)對業(yè)務進行重組，達到降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率目的?！　?、構(gòu)件高效集成成本管理系統(tǒng)　　對于一個實行精益生產(chǎn)管理模式的企業(yè)來說，需把成本管理和組織決策有效結(jié)合在一起，通過利用信息技術(shù)以及集成管理等現(xiàn)代化工具，把組織內(nèi)的生產(chǎn)、決策人員、信息流整合成一個高效的集成成本管理系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)當中，企業(yè)可以對費用預先進行估計，根據(jù)數(shù)據(jù)進行合理預算，進而為企業(yè)提供出一個精準的成本信息，為企業(yè)決策提供有力的指導依據(jù)?！　?、對整個供應鏈成本進行管理　　一個企

6、業(yè)的供應鏈主要包括有成本采購、成本設計、成本生產(chǎn)、成本物流、成本服務五個方面。為此，在精益生產(chǎn)方式下的要求下，企業(yè)管理者應該要把成本管理和精益管理有效結(jié)合在一起，從采購、設計、生產(chǎn)、物流以及服務等環(huán)節(jié)消除浪費，對產(chǎn)品的設計進行優(yōu)化，在最大限度上降低資源消耗，提高生產(chǎn)效率以及質(zhì)量目的，進而實現(xiàn)對整個供應鏈成本管理?！　∪?yōu)化精益生產(chǎn)成本管理模式　?。ㄒ唬﹥?yōu)化精益設計成本管理　　在學術(shù)界有這樣一個觀點，認為精益成本主要是設計出來。很多相關資料顯示，在產(chǎn)品的成本中，大約有八分之八十為約束成本，這種約束成本在設計階段已經(jīng)形成。為此，在設計階段對成本進行控制是盡可能的把產(chǎn)品的有效途徑降低

7、?！　‘a(chǎn)品的設計以及工序是產(chǎn)品設計成本管理最主要的兩個階段。所以，在這個階段內(nèi)，應該加強對產(chǎn)本的成本管理力度，在確保產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)規(guī)定標準的前提下，確保成本費用得到最大限度的利用。除此之外，要想促使成本管理工作更加精益求精，在設計過程中必須要遵守以下幾個設計原則：首先，確保把目標成分均勻的落實到每一個產(chǎn)品以及零件當中，在對目標利潤進行確定的時候可以使用銷售減法來進行。其次，不管產(chǎn)品在哪一個開發(fā)階段，均需要預測和分析目標成本的實際水平，達到優(yōu)化精益設計的目的?！　。ǘ﹥?yōu)化精益制