室內(nèi)給排水施工-方案范例

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1、某工程室內(nèi)給排水、采暖、通風與防排煙工程施工方案一、工程概述：本工程建筑總面積為2709m2，鍋爐房主體部分為二層，局部六層，建筑總高度20.50m，我單位主要負責采暖、通風與防排煙系統(tǒng)、室內(nèi)給排水工程。1.1采暖系統(tǒng)供水干管位于6層頂板下，回水干管位于2層頂板下。管材為焊接鋼管，管徑DN≤32mm絲扣連接，管徑DN＞32mm焊接。散熱器為鋼制柱式散熱器，。采暖管道閥門DN≤50mm時采用內(nèi)螺紋閘閥，DN＞50mm采用蝶閥。1.2通風與防排煙系統(tǒng)：每層衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，經(jīng)豎向風道由屋頂排風機集中

2、排出，附屬用房二到四層內(nèi)走道設(shè)置消防排煙系統(tǒng)，排煙風機設(shè)在鍋爐房屋面上。鍋爐間和計量間設(shè)置事故通風系統(tǒng)。1.3給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供，管材為鍍鋅鋼管，管徑DN≤100mm絲扣連接絲接，DN＞100mm法蘭連接。閥門：DN≤50mm時采用銅截止閥，DN＞50mm采用閘閥。1.4室內(nèi)排水系統(tǒng)立管采用機制排水鑄鐵管，排水橫支管排水用UPVC管。埋地排水干管采用排水鑄鐵管。二、人員與機械：施工人員為15人，由給排水專業(yè)施工隊負責施工。室內(nèi)給排水工程主要施工設(shè)備表如下：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部

3、位備注1電動套絲機1/2"-2"1臺室內(nèi)給排水2電動套絲機1/2"-4"1臺室內(nèi)給排水3砂輪切割機φ4001臺室內(nèi)給排水4臺鉆φ3~φ161臺室內(nèi)給排水5電動打壓機0~4.0MPa1臺室內(nèi)給排水6手動打壓機0~4.0Mpa1臺室內(nèi)給排水7交流焊機BX1-4001臺室內(nèi)給排水8交流焊機BX-3001臺室內(nèi)給排水9電錘TE-22型2室內(nèi)給排水10沖擊鉆TE-12型1臺室內(nèi)給排水13臺鉗中型2臺室內(nèi)給排水三、施工準備：施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，項目部共同制定施工的準

4、備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。3.1組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要點。3.2物供部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向，并在開工前，須將先用材料（設(shè)備）及時供到施工現(xiàn)場。施工用主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。3.3根據(jù)設(shè)計要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。3.4熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、勞動力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施，保證施工的正常進行。四、室內(nèi)給排

5、水、采暖工程施工工藝和方法：4.1工藝流程（1）給水系統(tǒng)工藝流程:安裝準備→預(yù)制加工→干管加工安裝→立管加工安裝→支管加工安裝→管道試壓→管道防腐及保溫→管道沖洗消毒→系統(tǒng)通水。（2）排水系統(tǒng)工藝流程:安裝準備→進場材料檢驗→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封堵洞口→閉水試驗→潔具安裝→通水試驗→通球試驗→系統(tǒng)通水。4.2.施工技術(shù)要求及技術(shù)要點本工程管道安裝嚴格執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、另外還需符合設(shè)計和使用要求，嚴格按圖紙及國家有關(guān)標準

6、圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方、設(shè)計方許可，憑有效變更簽證單、變更圖紙方可施工。管道安裝中應(yīng)注意以下幾個問題：1、工程所用設(shè)備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)保單、合格證。2、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口等），應(yīng)臨時封堵。3、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲必須進行調(diào)直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的允許偏差不得超過規(guī)范允許范圍。4、管道穿過地下室外墻及屋頂均要采用剛性防水套管，穿過人防區(qū)域采用柔性防水套管，采用防

7、水套管要嚴格按圖冊要求加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗，不得有滲漏。管道穿樓板、墻體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。穿梁預(yù)留孔（套管）預(yù)留（埋）時，應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板的預(yù)留孔洞大小如設(shè)計無要求時，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準。承重墻及打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)與甲方聯(lián)系，采取補強措施。5、閥門應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)

8、格，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時，應(yīng)保證管道整體的垂直度。4.2.1給水管道安裝⑴給水立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨