橋梁施工技術(shù)交底記錄大全

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1、互通區(qū)A匝道跨主線橋技術(shù)交底羅坳互通區(qū)A匝道橋中心樁號(hào)為AK0+189.93,其橋跨布置形式為：(16＋22＋22＋16)m.全橋長82米，兩橋臺(tái)處設(shè)置80型伸縮縫。本橋位于直線段，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁?，F(xiàn)澆箱梁施工時(shí)采用滿堂支架法施工。下部構(gòu)造采用1.2X2.2米矩形墩,擴(kuò)大基礎(chǔ).一.基礎(chǔ)施工.(1)開挖基礎(chǔ)施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除坡面危石、浮土、雜物，坡面有裂縫或坍塌跡象者加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。以監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放樣，在樁中心位置釘以木樁，并以四個(gè)護(hù)樁保護(hù)。

2、由測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工中妥善保護(hù)樁位、護(hù)樁以防移位和丟失，且經(jīng)常檢查校核。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求開挖基礎(chǔ),開挖時(shí)按大于圖紙1米的尺寸進(jìn)行開挖,保證基坑內(nèi)有足夠的空間來施工.開挖完畢后，經(jīng)自檢地基承載力符合設(shè)計(jì)承載力時(shí)，通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)同后方可施工.(2)基礎(chǔ)澆筑通知測(cè)量工程師放樣，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格后方可施工.(a).鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸下料、彎制成型在鋼筋加工場(chǎng)完成，基坑內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接機(jī)械接頭質(zhì)量都應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范

3、要求，鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能都按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求選用。鋼筋綁扎結(jié)束后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后即可立模板。模板采用平整、光潔度良好的覆膜竹膠板作為基礎(chǔ)模板，采用干凈的機(jī)油作脫模劑。采用10cm×10cm方木、鋼管、扣件作為模板支撐系統(tǒng)。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查模板，復(fù)核模板的頂面高程、幾何尺寸、軸線偏位、垂直度及穩(wěn)定性等，符合設(shè)計(jì)要求后，方可安排澆筑混凝土。(b).混過凝土澆筑:混凝土實(shí)行集中拌制、統(tǒng)一供料的原則，以確?；炷恋馁|(zhì)量。選派有經(jīng)驗(yàn)的水石工用插入式振搗器和平板振動(dòng)器振實(shí)混凝土料。在澆

4、筑過程中注意預(yù)埋防撞墩鋼筋,澆筑結(jié)束后，基礎(chǔ)表面進(jìn)行抹面收漿.按要求對(duì)與基礎(chǔ)銜接部分的混凝土進(jìn)行人工鑿毛，以保證新舊混凝土的結(jié)合。一.橋墩施工(1)鋼筋加工墩身施工時(shí)恢復(fù)軸線，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，為確保保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊塊，并相互錯(cuò)開。鋼筋加工安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序施工。(2)模版安裝(a)為了確保立柱砼表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，保證鋼面板平整，光潔。模板制作高度根據(jù)墩身的高度、截面尺寸加工定制，為適合各類墩柱高度的組合，制作同型匹配短模板，并只用于底部。(b

5、)模板底部與基礎(chǔ)表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)以后(砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后)澆筑墩身砼。(c)制作模板時(shí)以規(guī)范允許偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，并做到上下可以互換，采用抽樣組裝驗(yàn)收合格后使用。(d)模板用吊車機(jī)配合在已完成的墩身鋼筋骨架外拼裝，安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，并及時(shí)在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定。(e)模板在上部口內(nèi)側(cè)標(biāo)出墩頂高程。(f)為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下節(jié)模板間的接縫采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口接平。(g)鋼模板在第一次使用前涂足脫模劑，避免沾

6、污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前鏟除殘剩于模板上的砼，并涂脫模劑，同樣保證鋼筋和成型后的砼表面不受沾污。(3)混凝土澆筑（a）墩臺(tái)身砼采用拌和站拌和，砼灌車與吊車配合入模，插入式振搗器震搗。（b）每組墩臺(tái)身砼材料，選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱的顏色一致。(c)砼澆筑時(shí)，其卸落高度不超過2m。超過2m時(shí)要用串筒等設(shè)施防止砼離析。(d)每次澆筑時(shí)以50cm為一層往上澆筑，不超振或漏振。三.橋臺(tái)施工橋臺(tái)基礎(chǔ)和橋墩基礎(chǔ)都是擴(kuò)大基礎(chǔ),施工工藝相似.在澆筑混凝土的同時(shí)要注意預(yù)埋鋼筋.(一)臺(tái)帽

7、與耳背墻施工(1)鋼筋加工與模板安裝(a).臺(tái)帽與耳背墻施工時(shí)恢復(fù)軸線，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，為確保保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊塊，并相互錯(cuò)開。鋼筋加工安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序施工。(b)為了確保臺(tái)帽與耳背墻砼表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，保證鋼面板平整，光潔。模板制作高度根據(jù)臺(tái)帽與耳背墻的高度、截面尺寸加工定制.(c)模板底部與基礎(chǔ)表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)以后(砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后)澆筑臺(tái)帽與耳背墻砼。(d)制作模板時(shí)以規(guī)范允許偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，并做到上下可互換

8、，采用抽樣組裝驗(yàn)收合格后使用。(e)模板在上部口內(nèi)側(cè)標(biāo)出臺(tái)帽與耳背墻高程。(f)為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下節(jié)模板間的接縫采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口接平。(g)鋼模板在第一次使用前涂足脫模劑，避免沾污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前鏟除殘剩于模板上的砼，并涂脫模劑，同樣保證鋼筋和成型后的砼表面不受沾污。(2)混凝土澆筑混凝土采用集中拌制，統(tǒng)一供料，以確?；炷恋馁|(zhì)量。為保證新舊混凝土的結(jié)